La misura di diametro e ovalizzazione senza contatto controlla prodotti tondi — tubi, barre, cavi, bobine — in linea di produzione, senza toccarli e senza fermare il processo, con tecnologie ottiche e LASER.
- Senza contatto : misura su prodotto in movimento
- Prodotti tondi : tubi, barre, cavi, bobine
- Diametro e ovalizzazione : controllo di forma
- In linea : durante la produzione
- Alta frequenza : molte misure al secondo
- Nessuna usura : niente parti a contatto
- Controllo di processo : correzione in tempo reale
I prodotti a sezione circolare — tubi, barre trafilate, fili, cavi, bobine — richiedono il controllo del diametro e della sua costanza lungo la circonferenza (ovalizzazione). Farlo a contatto su un prodotto in avanzamento è impraticabile: la misura ottica senza contatto risolve il problema misurando la dimensione mentre il prodotto scorre.
La misura è continua e priva di usura, permette di individuare subito le derive dimensionali e di correggere il processo in tempo reale, riducendo gli scarti.
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Come si misura il diametro senza contatto
La misura ottica del diametro utilizza sorgenti luminose (LASER o luce collimata) e rivelatori che rilevano l’ombra o il profilo del prodotto: dalla dimensione della zona oscurata si ricava il diametro. Impiegando più assi di misura attorno al prodotto si valuta anche l’ovalizzazione, cioè la differenza tra i diametri misurati in direzioni diverse.
Per la misura di posizione, distanza e ingombro di grandi cilindri e bobine si utilizzano invece i distanziometri LASER, che rilevano senza contatto la distanza dalla superficie e ne derivano il diametro o la posizione.
Diametro e ovalizzazione
- Diametro: dimensione nominale del prodotto tondo.
- Ovalizzazione: scostamento dalla forma circolare, critico su tubi e cavi.
- Costanza lungo la lunghezza: individuazione di restringimenti e rigonfiamenti.
- Posizione e ingombro di bobine e grandi rotoli in avanzamento.
Perché in linea e senza contatto
La misura in linea e senza contatto consente il controllo al 100% della produzione, senza rallentare il processo né usurare gli strumenti. I dati alimentano il controllo di processo: un diametro fuori tolleranza viene segnalato immediatamente e può attivare la correzione automatica della macchina o lo scarto del tratto difettoso.
Gli strumenti RODER
Per la misura di distanza, posizione e ingombro di prodotti tondi e bobine, i distanziometri LASER industriali distribuiti da RODER offrono misura senza contatto ad alta frequenza e integrazione in automazione. Trovi i modelli nelle pagine di catalogo collegate.
Prodotti collegati
Gli strumenti RODER per questo tema. Vai alle pagine di catalogo per modelli, dati tecnici e documentazione.
Distanziometri LASER industriali
Distanziometri LASER LDM per distanza, posizione e livello senza contatto.
Domande frequenti
Con sistemi ottici che rilevano l’ombra o il profilo del prodotto, oppure con distanziometri LASER che misurano la distanza dalla superficie.
È lo scostamento dalla forma circolare, valutato confrontando i diametri misurati in direzioni diverse.
Per controllare il 100% della produzione senza fermare il processo e correggere subito le derive dimensionali.
No: la misura senza contatto non ha elementi che toccano il prodotto, quindi non si usura.
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Divisione Strumenti RODER : www.innovacheck.com
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