Calibri di altezza e profondità

I calibri di altezza e profondità sono strumenti dimensionali da banco e portatili dedicati alla misura di altezze, profondità di fori, gradini, riferimenti rispetto a un piano di riscontro. Insieme ai regoli e ai blocchetti pian paralleli costituiscono la dotazione fondamentale della metrologia di officina e di sala metrologica. Le varianti più diffuse sono i calibri di altezza meccanici a corsoio con vernier, i modelli digitali con encoder ad alta risoluzione e i calibri di altezza motorizzati con misura assoluta su colonna di precisione.

Principi di misura

Il calibro di altezza è costituito da una colonna verticale e da un cursore mobile che scorre lungo di essa con un becco di misura. Il riferimento Z=0 è il piano di riscontro (granito o acciaio rettificato). I modelli digitali utilizzano trasduttori induttivi o magnetici per la misura di posizione, con risoluzioni fino a 0,001 mm e funzioni di azzeramento, statistica, output USB/Bluetooth. I calibri di profondità sono costituiti da una traversa di appoggio e da un’asta di profondità mobile, con scala graduata o sensore digitale. I blocchetti pian paralleli sono i campioni primari di lunghezza in officina, in classi K (riferimento), 0, 1, 2 secondo ISO 3650.

Caratteristiche tecniche

I calibri di altezza coprono campi di misura da 0-300 mm a 0-1000 mm e oltre. I modelli motorizzati di ultima generazione integrano probe ad alta sensibilità per misure 2D (altezze, distanze, fori, perpendicolarità) con accuratezze di ±2 μm su 300 mm. I calibri di profondità seguono lo stesso schema dei calibri a corsoio, con risoluzioni 0,02-0,01 mm e accuratezze tipiche di ±0,02 mm su 0-200 mm. I blocchetti pian paralleli forniscono lunghezze nominali calibrate, con tolleranze nei µm a seconda della classe.

Applicazioni

I calibri di altezza motorizzati sono il riferimento per la metrologia di officina avanzata: consentono misure dimensionali di lotti di pezzi su tavola di riscontro con software dedicato, riducendo notevolmente i tempi rispetto a una CMM e con accuratezza adeguata a tolleranze tipicamente fino a IT6/IT7. I calibri di profondità sono utilizzati per verifica di fori ciechi, gole, gradini, sedi di rondelle e cuscinetti. I blocchetti pian paralleli sono lo strumento di riferimento per la taratura di calibri, micrometri, comparatori e per il set-up di macchine utensili.

Norme

I calibri di altezza seguono ISO 13225, i calibri di profondità ISO 13385-2, i blocchetti pian paralleli ISO 3650 (precedentemente DIN 861). La taratura periodica dei calibri di altezza si esegue su tavola di riscontro con blocchetti certificati, e per i modelli motorizzati con software di calibrazione integrato. La riferibilità metrologica deve risalire ai campioni nazionali primari tramite catena ISO 17025.

Criteri di scelta

La selezione dello strumento dipende dal campo di misura, dalla risoluzione, dalla necessità di funzioni 2D (perpendicolarità, fori, distanze), dall’integrazione con software CAD e gestione report, dalla disponibilità di tavola di riscontro adeguata, dalla portabilità (per il calibro di profondità manuale) o dall’installazione fissa (per i modelli motorizzati di alta precisione).

Nella prassi industriale il calibro di altezza è uno strumento di transizione tra la dotazione di officina e la sala metrologica: nei modelli motorizzati con probe touch-trigger l’operatore esegue misure dimensionali e geometriche complete senza necessità di una macchina CMM, con investimenti contenuti e produttività elevata. La gestione dei dati con software dedicato consente la generazione automatica di report dimensionali con tracciabilità completa.