Category Archives: Applicazioni settore ferroviario

Impiego di stroboscopi per la misura di velocità, la manutenzione preventiva e la verifica di difetti di stampa

Stroboscopi portatili Xeon alta luminosità
Stroboscopi portatili Xeon alta luminosità

Applicazioni di misura di velocità e di qualità di stampa nell’industria tipografica, direttamente in linea di produzione , senza fermo macchina o rallentamento del processo.

Applicazioni di osservazione di movimenti ripetitivi per la determinazione di eventuali errori di montaggio o di usura preventiva di organi in movimento.

Visualizzazione della misura su display facilmente leggibile e comandi predisposti per una facile sincronizzazione del numero di flash al secondo con il processo sotto osservazione.

Modelli alimentati a batteria per un facile ed agevole trasporto oppure con alimentazione da rete per applicazioni fisse su linee di produzione.

Gli stroboscopi sono strumenti che permettono di osservare e studiare un oggetto in un moto, che può essere rotatorio o oscillatorio, come se fosse fermo, nonché misurarne la velocità.

Il principio di funzionamento si basa sull’osservazione, in condizioni di scarsa illuminazione, dell’oggetto in movimento costante, illuminato da brevissimi lampi di luce di forte intensità.

Quando si osserva una immagine perfettamente ferma dell’oggetto in moto significa che la frequenza di lampeggio dello stroboscopio coincide con la velocità di rotazione o del moto oscillatorio, si può quindi leggere sullo strumento la misura della velocità stessa, senza alcun contatto con il meccanismo in movimento

L’elemento principale è costituito da una speciale lampada allo xeno oppure a LED in grado di emettere fino a 5000 lampi al secondo, ovvero 300000 al minuto. Questo valore molto elevato di frequenza permette di osservare un oggetto che si sposta in modo ciclico, vibra o ruota sul proprio asse anche a frequenze molto elevate.

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Sistemi per il controllo di difetti su prodotti continui, fili, tubi e cavi

Rilevamento di diametro ed ovalizzazione con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di diametro ed ovalità per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi per il controllo di trazione su componenti meccanici e sistemi assemblati

Rilevamento di trazione di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Attrezzature automatiche per il controllo dimensionale e geometrico con sonde a contatto LVDT

Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Postazioni di acquisizione dati industriali, complete di software, touch screen e tasti multifunzione. Ideate e
progettate appositamente per il settore del controllo in linea di produzione e officine meccaniche. Architettura
completamente fanless e diskless per garantire la massima affidabilità anche in ambienti ostili ed in
presenza di contaminanti ambientali.
Sistemi di supporto sonde e fissaggio particolari progettati appositamente per la specifica applicazione.
Progettazione e realizzazione di banchi di collaudo personalizzati. Interfacciamento con linea di produzione
con manipolatori cartesiani o ROBOT per il prelievo ed il deposito automatico dei particolari direttamente dalla
linea di produzione.Ampia gamma di software standard oppure personalizzati utilizzati per una facile ed intuitiva
analisi delle misure e delle geometrie. Trasmissione dei dati acquisiti a piattaforme gestionali
oppure software SPC complessi.
L’innovativa architettura su cui si basano i sistemi di misura della serie DIGICHECK
consente la misura di tutti i parametri dimensionali e geometrici di particolari meccanici. La
completa modularità dell’hardware di acquisizione consente inoltre la connessione di
sensori, trasduttori e strumenti di misura per controlli anche non dimensionali ( temperatura,
peso, forza, umidità, colore, aspetto estetico ).

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Controllo dimensionale di barre trafilate in linea di produzione

Rilevamento di diametro e ovalità con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Misura con tecnologia LASER ad alta precisione e senza contatto, anche su materiali ad elevata velocità, facilmente
deformabili o ad elevata temperatura. Sistemi con sorgenti LASER fisse oppure basculanti in grado di effettuare
analisi anche su sezioni quadrate, rettangolari o esagonali. Versioni per alte temperature o ambienti con
presenza di contaminanti ambientali. Interfacciamento con PLC di linea e software gestionali.Sistemi LASER con precisioni fino a
+/- 1 micron e fino a 2000 scansioni al secondo. Visualizzazione in tempo reale del profilo del materiale.Software di controllo con tecnologia
SCADA o tradizionale. Visualizzazione intuitiva ed immediata delle condizioni di anomalia e di fuori tolleranza.
Trasmissione a distanza dei dati ed interfacciamento con sistemi gestionali.

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Isole robotizzate per il controllo qualità con sistemi di visione artificiale

Rilevamento di caratteristiche di particolari meccanici con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Isola di verifica che consente il controllo non distruttivo di particolari meccanici
direttamente in linea di produzione. E’ caratterizzata da una piattaforma autonoma che
integra un manipolatore automatico in grado di prelevare il pezzo direttamente dalla linea
di produzione ( sia su pallet orientati che su tappeto scorrevole con riconoscimento
automatico dell’orientamento del pezzo ). Il manipolatore porta il particolare da controllare
nella zona di controllo dove sono presenti uno o più strumenti di misura ( durometri,
profilometri, rugosimetri, sonde eddy-current, strumenti multiquota, rotondimetri o qualsiasi
altro strumento di misura automatico ). Dopo aver effettuato il controllo il manipolatore
provvede a riportare il particolare direttamente nel flusso produttivo della linea se l’esito è
positivo. In caso di non conformità il sistema porta il particolare fuori linea per la
successiva analisi e se necessario provvede ad effettuare la regolazione dei parametri
produttivi o lo stop controllato del processo produttivo.

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Componenti speciali per automazione industriale, automazione della misura e del controllo non distruttivo

Sistemi di acquisizione dati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi di visione artificiale per il controllo di integrità, riconoscimento OCR e controllo dimensionale in linea di produzione

Rilevamento di profilo di particolari meccanici con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi di visione artificiale per l’ispezione visiva di funi metalliche e l’ispezione strutturale con tecniche eddy current

Rilevamento di profilo di funi con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi per il controllo dimensionale e geometrico di sale ferroviarie

Rilevamento di profilo di sale ferroviarie con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Tecnica di scansione laser 3D basata sulla tecnologia della triangolazione ottica e la ricostruzione di profili con nuvole di punti.
Sistemi per la misura di profilo attraverso il rilevo di nuvole di punti in 3 dimensioni e conseguente elaborazione numerica delle mappe. La tecnologia LASER consente di ottenere precisioni molto elevate anche su oggetti complessi e di materiali con differenti caratteristiche ottiche. Un’ampia gamma di sistemi di elaborazione e tecniche di ricostruzione dell’immagine consentono di estrarre le informazioni dimensionali e geometriche desiderate.

Isola di controllo dimensionale statico e dinamico di sale ferroviarie. Il sistema provvede in
modo completamente automatico alla verifica di tutti i parametri dimensionali di una sala
ferroviaria ( diametri, profili ruota multi-sezione, scartamenti, oscillazioni, lunghezze,
sbandamenti e posizioni ). In aggiunta ai controlli tradizionali sulle ruote e sull’asse
vengono effettuati anche i controlli sui fuselli e sui dischi freno. La tipologia di sala da
analizzare e tutti i relativi parametri da analizzare ( modello di ruota, dimensioni, presenza
o assenza boccole, presenza o assenza dischi freno e relative posizioni ) vengono
caricate in automatico attraverso la lettura di un barcode ed una connessione informatica
al server di produzione. Al termine del processo di controllo la sala viene restituita al flusso
produttivo ed il relativo report viene inviato al database centrale per le decisioni da
prendere nelle successive fasi di produzione.

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