Sistemi di visione serie VISIONCHECK 2000K con architettura all-in-one adatti ad applicazioni industriali dove è necessario integrare in un unico sistema tutto quanto necessario al funzionamento di un sistema di visione.
- Sistema di visione embedded ad alte prestazioni
- Monitor alta risoluzione con touch screen
- Alimentatore per sistema di visione, telecamere e sistemi di illuminazione
- Interfaccia per connessione telecamere
- Interfaccia I/O industriale
- Pulsantiera frontale per operazioni da operatore
- Segnalatore di allarme acustico e/o luminoso
- Interfaccia Ethernet per sistema MES / ERP
Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo manuali.
Abbiamo creato un nuovo sito
interamente dedicato ai sistemi di illuminazione per visione artificiale
I nuovi sistemi della serie VISIONCHECK 2000K integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi di elaborazione dell’immagine di ultima generazione, un’interfaccia video touch screen e tutta l’elettronica necessaria per l’interfacciamento alla linea di produzione oppure per il controllo da remoto attraverso bus di campo oppure I/O standard. Le potenti funzioni messe a disposizione dalla postazione di controllo consentono di effettuare sia operazioni di controllo visivo che operazioni di controllo dimensionale e geometrico.
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ?
Documentazione
Intelligenza artificiale integrata
La postazione di controllo VISIONCHECK 2000K è dotata di un controllore industriale di ultima generazione in grado di elaborare le immagini acquisite in tempo reale generando in pochi millisecondi il responso del controllo.
La possibilità di collegare un numero molto elevato di telecamere, la possibilità di personalizzare il sistema di illuminazione e la completa configurabilità del software di acquisizione ed elaborazione consente una flessibilità del sistema molto elevata, garantendo la possibilità di affrontare la totalità delle problematiche di controllo industriale con un unico sistema di visione artificiale.
L’impiego di algoritmi di elaborazione basati su intelligenza artificiale e reti neurali consentono la massima semplificazione dell’apprendimento, della programmazione e della gestione operativa.
Automazione con PLC
Il sistema VISIONCHECK 2000K è utilizzato in applicazioni di automazione e controllo qualità.
L’utilizzo del sistema VISIONCHECK 2000K consente la realizzazione veloce e semplificata di sistemi di visione e la relativa connessione all’automazione di linea.
Lo sviluppo del software è facilitata dai tools in dotazione e la programmazione non richiede particolari conoscenze di programmazione o la stesura di codice complesso.
Tutti i controlli vengono sviluppati attraverso strumenti grafici e l’apprendimento delle caratteristiche da controllare avviene con l’ausilio dell’intelligenza artificiale.
Applicazioni tipiche
- Sistemi di visione per installazione su linee di produzione e macchine di montaggio automatiche.
- Controllo di visione su isole robotizzate, su manipolatori cartesiani oppure su banchi di collaudo manuali.
- Guida ROBOT in tempo reale, controllo automatico di processo, feedback regolazione macchine automatiche.
- Controllo presenza/assenza di particolari su macchine di montaggio automatiche e verifica corretto assemblaggio.
- Controllo dimensionale e geometrico in linea di produzione, verifica in laboratorio metrologico.
- Controllo difettosità visiva e controllo estetico di prodotto.
Caratteristiche
- Sistema “all in one” che integra acquisizione, elaborazione, visualizzazione e controllo in un’unica postazione di controllo.
- Gestione fino a 4 telecamere intelligenti con connessione PoE.
- Interfaccia video touch screen intuitiva e facile da usare, ideata per l’uso anche da personale non addestrato.
- Possibilità di connessione con bus di campo.
- Connessione in rete Ethernet per lo scambio dati con sistemi informatici gestionali.
- Programmazione ricette di produzione da remoto e connessione con DataBase gestionali esterni.
Casi di successo
Controllo dimensionale di particolari elettronici, elettromeccanici e meccanici.
L’impiego di VISIONCHECK 2000K consente la verifica dimensionale di diametri, spessori, larghezze e posizione dei componenti costituenti un particolare assemblato.
Inoltre permette la verifica di interassi con calcolo automatico del minimo, massimo e medio.
L’impiego di algoritmi di intelligenza artificiale consente l’ispezione ad elevata velocità anche su particolari non orientati.
Contemporaneamente è possibile effettuare il controllo di integrità o estetico con discriminazione dei colori e/o riconoscimento dei caratteri (OCR).
Lettura di testi e numeri con verifica della validità della stringa di testo.
Il sistema di visione VISIONCHECK 200K consente la lettura di simboli, caratteri e loghi con verifica della leggibilità dei caratteri o della corrispondenza con un master di confronto.
Esempi tipici sono il controllo di date di produzione e di scadenza con verifica in tempo reale della congruenza con il lotto di produzione ( OCR ).
Controllo di integrità, di posizione e di orientamento
Il controllo e la verifica dell’integrità di etichette e di componenti elettronici è una funzione ampiamente utilizzata nel settore della produzione elettroncia.
I sistemi di visione consentono anche il controllo del corretto posizionamento ed orientamento delle etichette, effettuato in contemporanea con il controllo di integrità.
VISIONCHECK 2000K permette anche il controllo estetico con discriminazione dei colori e/o riconoscimento dei caratteri (OCR).
Controllo difetti, presenza di contaminati o di ammaccature.
Nei prodotti continui i sistemi di visione possono essere utilizzati con successo nel controllo di difetti, bugne, ammaccature, cambio di colore, presenza di contaminanti e irregolarità di forma.
La verifica avviene in tempo reale su tutta la superficie del prodotto anche con prodotto in movimento o soggetto a vibrazioni.
L’utilizzo di sistemi di visione semplifica notevolmente il controllo qualità in tempo reale e permette di migliorare la qualità della produzione e lo scarto di prodotto.
Controllo presenza difetti superficiali o irregolarità
Il sistema di visione VISIONCHECK 2000K consente la verifica della presenza di difetti superficiali o di irregolarità sulla superficie con identificazione della distribuzione dei difetti.
E’ possibile effettuare in tempo reale il calcolo della dimensione del difetto, della distribuzione sulla superficie e di eventuali concentrazioni anomale di difetti per unità di superficie.
In questo modo è possibile scartare il prodotto in base a una somma di parametri ponderati : dimensioni dei difetti, localizzazione, frequenza.
Controllo dimensionale e di forma e confronto con modello matematico
Nella produzione di componenti meccanici, metallici o plastici, è di fondamentale importanza il rispetto di tolleranze dimensionali e geometriche.
Con il sistema di visione VISIONCHECK 2000K è possibile effettuare il controllo dimensionale e geometrico e confronto con modello matematico DXF per la determinazione delle zone di non conformità.
Inoltre è possibile effettuare l’estrazione delle caratteristiche dimensionali di interesse e confronto con il modello matematico di riferimento con relativo report di controllo.
Identificazione oggetti sfusi e verifica orientamento
Nell’automazione industriale è molto importante poter identificare la posizione e l’orientamento di oggetti sfusi posti su tappeti mobili, contenitori, scatole o pallet.
Le applicazioni sono spesso associate ad operazioni di guida ROBOT e controllo di assi cartesiani Pick & Place.
I sistemi di visione consentono l’estrazione delle coordinate di riferimento e delle coordinate angolari per la presa diretta con ROBOT.
Spesso il sistema di visione utilizza il riconoscimento con intelligenza artificiale abbinato alla visione artificiale per consentire il controllo dell’oggetto anche in presenza di piccole differenze rispetto al modello appreso.
Controllo e discriminazione di colori
I sistemi di visione possono essere utilizzati per la discriminazione di colori oppure per l’identificazione della corretta colorazione di oggetti.
In questi casi si utilizza l’Illuminazione multicromatica per la discriminazione di particolari caratteristiche del prodotto oppure per la discriminazione del colore determinata da cambio di contrasto con la luce incidente.
Sono disponibili una vasta scelta di colori e di lunghezza d’onda per il testing comparativo ( rosso, verde, gialli, blu, infrarosso, ultravioletto, bianco ).
Controllo di profilo
L’applicazione di controllo di profilo è particolarmente utilizzata per la verifica dimensionale e geometrica del profilo di particolari meccanici.
E’ possibile l’estrazione delle quote caratteristiche e confronto con modello matematico o disegno DXF.
Una volta estratto il profilo sotto forma di nuvola di punti è possibile effettuare il calcolo automatico di larghezze, lunghezze, interassi, spessori e diametri.
Verifica posizione e presenza di particolari di piccole dimensioni
L’adozione di un sistema ottico ad elevato potere di ingrandimento consente anche l’ispezione di oggetti di piccole dimensioni.
I sistemi di visione possono essere abbinati a microscopi o sistemi di ingrandimento ad elevata risoluzione.
Inoltre è possibile effettuare controlli di piccoli particolari anche con sistemi di misura basati su telecamere ad alta risoluzione, ottiche a bassa distorsione oppure obiettivi telescopici.
Le applicazioni tipiche sono i controlli micrometrici su componenti meccanici di precisione, circuiti elettronici e montaggi meccanici di precisione.
Verifica presenza graffi o imperfezioni visive
I sistemi di visione possono essere utilizzati per la verifica presenza di graffi, bolli, ammaccature o imperfezioni visive che pregiudicano l’aspetto estetico del prodotto finale.
La verifica ottica può essere effettuata con telecamere matriciali oppure telecamere lineari.
Appositi algoritmi di calcolo consentono la verifica in tempo reale della dimensione del difetto e della distribuzione su unità di superficie.
Su prodotti trasparenti oppure semitrasparenti è possibile installare illuminatori backlight che mettono in risalto graffi e bolli che non potrebbero essere visti con altre tecniche di visione.
Identificazione posizione e orientamento minuteria
I sistemi VISIONCHECK 2000K possono essere utilizzati per l’identificazione della posizione e dell’orientamento di minuteria meccanica per l’utilizzo in sistemi di montaggio automatici.
Contemporaneamente è possibile effettuare l’ispezione selettiva per il controllo qualità e la determinazione delle coordinate di presa ROBOT o manipolatori automatici.
Controllo automatico dell’orientamento con eventuale selezione di particolari non conformi per forma e/o colore.
Punti di forza
La postazione di controllo utilizzata nei sistemi della serie VISIONCHECK 2000K è costruita per lavorare in ambiente industriale. E’ dotata di accorgimenti e tecniche costruttive per una vita operativa di lungo termine anche in ambienti gravosi o situazioni produttive con caratteristiche ambientali difficili.
Monitor 15 pollici con touch screen industriale
Monitor industriale con comando touch screen. Elevata luminosità e contrasto. Adatto per ambienti industriali e per applicazioni dove è richiesta un’elevata affidabilità e durata. Il monitor è montato su un supporto indipendente dal PC ed è facilmente e velocemente sostituibile in caso di danneggiamento.
Architettura Fanless e Diskless
L’utilizzo delle più moderne tecniche di smaltimento del calore consentono l’eliminazione delle ventole di raffreddamento ( sia bordo CPU che interne al PC ). Tutti i supporti di memorizzazione dei dati e del sistema operativo sono basati su FLASH SSD. Il sistema è quindi protetto anche contro vibrazioni o sollecitazioni meccaniche.
Lampeggiatore a LED
Segnalatore di anomalie con lampeggiante a LED ad elevata luminosità. In opzione è possibile anche dotare la postazione di controllo di sirena acustica. La funzione del lampeggiante può essere personalizzata e può gestire sia condizioni di segnalazione ( warning ) che di allarme.
Supporto basculante o con braccio di sospensione
Supporto meccanico basculante per la regolazione dell’inclinazione del monitor e dei comandi ( possibilità di essere installato su tavolo oppure su pulpito oppure su mensola ). Opzione per la connessione a bracci oscillanti e pulpiti di comando aerei.
Interfacce standard di visualizzazione e comando
Il sistema è basato su PC embedded industriale. Quindi in caso di malfunzionamento temporaneo del monitor o del touch è possibile utilizzare temporaneamente una tastiera, un mouse oppure un monitor da ufficio. Questa soluzione consente di proseguire la produzione anche in caso di temporaneo malfunzionamento.
Software intuitivo e sviluppato per operatori di macchina
Il software installato a bordo del VISION CHECK 2000 è stato appositamente realizzato per applicazioni in ambito della produzione industriale. Le principali funzioni sono state raccolte in sinottici di facile consultazione con schermate intuitive e gestibili anche da personale non esperto.
Pulsantiera frontale
Pulsantiera frontale per il comando delle principali funzioni del sistema senza toccare il monitor touch screen ( avvio ciclo, arresto ciclo , reset anomalie, emergenza ). L’operatore può quindi operare anche con guanti o in presenza di contaminanti liquidi. I pulsanti frontali possono accogliere anche un pulsante di emergenza da collegare al quadro centrale di controllo dell’impianto.
Contenitore industriale in alluminio
Contenitore in alluminio verniciato con serratura di sicurezza per l’accesso solo al personale autorizzato. Il contenitore è completo di guarnizioni che consentono l’impiego della postazione di controllo anche in ambienti particolarmente polverosi o in presenza di contaminanti ambientali.
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ?
Copyright by RODER SRL – Oglianico (TO) – Italy
Sito web : www.roder.it
Divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Divisione strumenti di misura : www.innovacheck.com