Automazione e processo industriale

Nell’automazione e nel controllo di processo industriale, una misura di velocità e lunghezza affidabile è la base per sincronizzare gli azionamenti, comandare il taglio e documentare la produzione. I velocimetri ed encoder ottici ASTech forniscono questa misura senza contatto, integrandosi facilmente nei sistemi di automazione esistenti.

Questa sezione raccoglie le soluzioni per la misura in linea e l’automazione di processo. Per i principi tecnici rimandiamo alla sezione Tecnologie; le altre aree applicative sono in Siderurgia e metalli, Carta, stampa e converting e Legno, mobili e pavimenti.

La misura come base dell’automazione

Un sistema di automazione è affidabile quanto i dati su cui si basa. La velocità e la lunghezza del materiale alimentano funzioni critiche come il taglio a misura, il conteggio dei pezzi, la sincronizzazione tra rulli e azionamenti e la regolazione dei processi continui. Se questi dati provengono da una ruota di misura soggetta a slittamento e usura, l’intera catena di controllo ne risente. Al contrario, una misura ottica senza contatto fornisce un riferimento stabile e ripetibile nel tempo, su cui il sistema di automazione può fare affidamento.

Il VLM500 offre alta velocità e alta precisione (fino a 50 m/s, incertezza < 0,025 %), mentre l’VLM60 sostituisce direttamente le ruote di misura e misura fino a 0 m/s, ideale per movimentazioni lente e con frequenti avvii e arresti.

Soluzioni per l’automazione di processo

Le soluzioni ottiche si applicano a una vasta gamma di processi continui e discreti, dalla misura in linea alla sincronizzazione di nastri e azionamenti. La pagina dedicata approfondisce la misura senza contatto direttamente in linea di produzione.

Vantaggi per l’automazione

• Riferimento di velocità e lunghezza stabile e ripetibile
• Uscite encoder, analogiche e bus di campo per una facile integrazione
• Tempo di aggiornamento rapido per gli anelli di regolazione
• Nessuna usura: dato affidabile in esercizio continuo
• Sostituzione diretta di ruote di misura ed encoder rotativi

Integrazione con PLC e bus di campo

Gli strumenti ASTech mettono a disposizione uscite encoder incrementali A/B, uscita analogica in corrente e i principali bus di campo industriali, come Profibus DP, Profinet IO ed EtherNet/IP. Di conseguenza l’integrazione con PLC, azionamenti e sistemi di supervisione è semplice e standardizzata. In molti casi il velocimetro ottico sostituisce direttamente una ruota di misura o un encoder rotativo, replicandone il segnale: l’aggiornamento tecnologico non richiede quindi di riprogettare l’architettura di controllo.

Inoltre, il tempo di aggiornamento inferiore al millisecondo rende il segnale adatto anche agli anelli di regolazione più rapidi, dove la prontezza del dato incide sulla qualità del controllo.

Affidabilità e disponibilità

In un impianto automatizzato, la disponibilità è tutto. L’assenza di parti a contatto elimina l’usura e la manutenzione periodica, mentre il grado di protezione IP 65 garantisce affidabilità in ambienti industriali. Di conseguenza la misura resta stabile nel tempo e i fermi non programmati si riducono. In definitiva, la soluzione ottica migliora la qualità del controllo di processo e abbassa il costo totale di esercizio, con un ritorno dell’investimento rapido. Il supporto tecnico RODER affianca il cliente nella scelta del modello e nell’integrazione.

Prodotti consigliati

Settori e processi serviti

La misura ottica di velocità e lunghezza trova impiego trasversale nei processi automatizzati: linee continue di laminazione, converting, lavorazione del legno, estrusione di plastica e gomma, produzione di cavi e tubi. In tutti questi casi il velocimetro ottico fornisce il riferimento di velocità su cui il sistema di automazione costruisce le proprie regolazioni. Di conseguenza la stessa tecnologia diventa un componente standard dell’automazione di processo in settori molto diversi.

Luce LED e sicurezza

Gli strumenti ASTech impiegano illuminazione a LED a luce bianca, non laser. Questo elimina i requisiti di sicurezza tipici dei sistemi laser di classe elevata e semplifica l’installazione in ambienti con presenza di operatori. Inoltre, l’assenza di luce coerente evita il fenomeno dello speckle, migliorando la stabilità della misura su superfici irregolari. Per questo motivo la soluzione è particolarmente adatta alle celle di automazione e alle linee presidiate.

Scalabilità e standardizzazione

Adottare un unico principio di misura su più linee e processi consente di standardizzare ricambi, procedure e competenze. In un’ottica di automazione scalabile, questo riduce la complessità e i costi indiretti, accelerando l’adozione su nuovi impianti. Il dato, disponibile su uscite encoder, analogiche e bus di campo, si integra in modo uniforme nei diversi sistemi di controllo.

Dalla misura alla regolazione

Il valore di una misura, in automazione, si esprime nelle azioni che abilita. Una velocità affidabile consente di comandare cesoie nell’istante esatto, mantenere costanti i rapporti tra azionamenti e regolare i processi continui senza derive. La misura ottica, stabile e pronta, fornisce questo riferimento per tutta la vita dell’impianto, senza l’usura che affligge le soluzioni a contatto. Il supporto tecnico RODER affianca il cliente dalla scelta del modello fino alla messa in servizio e all’integrazione con il sistema di controllo.

Domande frequenti

Monitoraggio della velocità di rotazione

Oltre alla misura di velocità e lunghezza dei materiali, l’automazione di processo comprende il monitoraggio degli RPM delle macchine rotanti. Con gli stroboscopi si misura la velocità di rotazione senza contatto e si ispezionano gli organi in movimento, per il controllo di processo e la manutenzione predittiva.