La medición de diámetro y ovalización sin contacto controla productos redondos — tubos, barras, cables, bobinas — en la línea de producción, sin tocarlos y sin detener el proceso, con tecnologías ópticas y LÁSER.
- Sin contacto: medición sobre producto en movimiento
- Productos redondos: tubos, barras, cables, bobinas
- Diámetro y ovalización: control de forma
- En línea: durante la producción
- Alta frecuencia: muchas mediciones por segundo
- Sin desgaste: ninguna pieza en contacto
- Control de proceso: corrección en tiempo real
Los productos de sección circular — tubos, barras estiradas, hilos, cables, bobinas — requieren el control del diámetro y de su constancia a lo largo de la circunferencia (ovalización). Hacerlo por contacto sobre un producto en avance es impracticable: la medición óptica sin contacto resuelve el problema midiendo la dimensión mientras el producto avanza.
La medición es continua y sin desgaste, permite detectar de inmediato las derivas dimensionales y corregir el proceso en tiempo real, reduciendo los rechazos.
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Cómo se mide el diámetro sin contacto
La medición óptica del diámetro utiliza fuentes luminosas (LÁSER o luz colimada) y detectores que captan la sombra o el perfil del producto: de la dimensión de la zona oscurecida se obtiene el diámetro. Empleando varios ejes de medición alrededor del producto se evalúa también la ovalización, es decir la diferencia entre los diámetros medidos en direcciones distintas.
Para la medición de posición, distancia y gálibo de grandes cilindros y bobinas se utilizan en cambio los telémetros LÁSER, que detectan sin contacto la distancia a la superficie y de ella derivan el diámetro o la posición.
Diámetro y ovalización
- Diámetro: dimensión nominal del producto redondo.
- Ovalización: desviación respecto a la forma circular, crítica en tubos y cables.
- Constancia a lo largo de la longitud: detección de estrechamientos y abultamientos.
- Posición y gálibo de bobinas y grandes rollos en avance.
Por qué en línea y sin contacto
La medición en línea y sin contacto permite el control del 100% de la producción, sin ralentizar el proceso ni desgastar los instrumentos. Los datos alimentan el control de proceso: un diámetro fuera de tolerancia se señala de inmediato y puede activar la corrección automática de la máquina o el rechazo del tramo defectuoso.
Los instrumentos RODER
Para la medición de distancia, posición y gálibo de productos redondos y bobinas, los telémetros LÁSER industriales distribuidos por RODER ofrecen medición sin contacto de alta frecuencia e integración en automatización. Encontrará los modelos en las páginas de catálogo enlazadas.
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Preguntas frecuentes
Con sistemas ópticos que captan la sombra o el perfil del producto, o con telémetros LÁSER que miden la distancia a la superficie.
Es la desviación respecto a la forma circular, evaluada comparando los diámetros medidos en direcciones distintas.
Para controlar el 100% de la producción sin detener el proceso y corregir de inmediato las derivas dimensionales.
No: la medición sin contacto no tiene elementos que toquen el producto, por lo que no se desgasta.
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División de Instrumentos RODER: www.innovacheck.com
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