I controlli non distruttivi (NDT – Non Destructive Testing), la misura di vibrazioni meccaniche, le caratterizzazioni ottiche di superficie (brillantezza, colore, illuminazione) e le misure acustiche raggruppano un insieme di grandezze fisiche trasversali utilizzate per ispezione, manutenzione predittiva e controllo qualità. Le tecnologie includono rilevatori ad ultrasuoni per individuazione di difetti, holiday detector per pori in rivestimenti, gloss meter per brillantezza, sensori e spettrofotometri di colore, luxmetri, UV meter, fonometri, vibrometri portatili e analizzatori di vibrazione FFT.
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Controlli non distruttivi e ispezione
I rilevatori di difetti ad ultrasuoni (UT flaw detector) inviano impulsi acustici nel materiale e analizzano le riflessioni interne per individuare cricche, mancanze di fusione, inclusioni e difetti volumetrici in saldature, forgiati e fusioni. Le tecniche più avanzate (Phased Array, TOFD) permettono visualizzazione 2D/3D dei difetti. I rilevatori di porosità (holiday detector) per rivestimenti utilizzano una spugna umida con corrente continua (low voltage) o un elettrodo ad alta tensione (high voltage spark) per individuare discontinuità che esporrebbero il substrato. I controlli sono normati da ISO 17640 e ISO 19232 per UT, NACE SP0188 e ASTM G62 per holiday detection.
Misure ottiche di superficie
Il gloss meter misura la brillantezza riflettendo un raggio luminoso a 20°, 60° o 85° sulla superficie e quantificando l’intensità della riflessione speculare in unità GU (Gloss Units), secondo ISO 2813 e ASTM D523. La misura del colore utilizza spettrofotometri o colorimetri che forniscono coordinate L*a*b* secondo il sistema CIE 1976, con misura di differenza di colore ΔE per controllo qualità di vernici, tessuti, plastiche, alimenti. I sensori di colore industriali in linea (cromaview e simili) consentono l’ispezione automatica in produzione. I luxmetri misurano l’illuminamento (lux), gli UV meter l’irraggiamento UVA/UVB/UVC (mW/cm²) per applicazioni industriali e di sicurezza.
Vibrazione e acustica
I vibrometri portatili misurano accelerazione, velocità e spostamento di vibrazione su macchine rotanti secondo ISO 10816 (parametri di severità per motori, pompe, ventilatori). Gli analizzatori di vibrazione integrano elaborazione FFT in tempo reale per identificare componenti spettrali correlate a guasti di cuscinetti (frequenze BPFO/BPFI/BSF/FTF), squilibri, disallineamenti, allentamenti meccanici, abilitando programmi di manutenzione predittiva. I fonometri di classe 1 (laboratorio) e classe 2 (campo) misurano il livello sonoro in dB(A) e dB(C) per acustica ambientale (DL 42/2017, UNI 11143) e occupazionale (DL 81/2008, ISO 9612), con filtri pesati A/C/Z e analisi in tempo reale.
Categorie raccolte
Questa sezione comprende rilevatori UT di difetti per saldature e materiali metallici, holiday detector wet sponge e high voltage per pori e discontinuità in rivestimenti, gloss meter per brillantezza vernici e superfici, sensori di colore industriali per ispezione in linea, spettrofotometri e colorimetri portatili da banco, luxmetri e UV meter per illuminazione e radiazione, fonometri di classe 1 e 2, vibrometri portatili per macchine rotanti, analizzatori FFT per diagnostica avanzata, test estetici ausiliari (dust tape test, cross-cut, durezza matita).
Norme di riferimento
NDT: ISO 9712 (qualifica personale), ISO 17640 (UT saldature), ASTM E164 (UT contatto), NACE SP0188 (holiday). Colore: ISO 11664, ASTM E308. Brillantezza: ISO 2813, ASTM D523, ASTM D2457 (alta brillantezza). Illuminazione: UNI EN 12464-1, IEC 61672 (fonometri). Vibrazione: ISO 10816 (severità), ISO 7919 (alberi rotanti), ISO 13373 (manutenzione condition-based). Rumore: IEC 61672, ISO 9612, DL 81/2008. Taratura periodica ISO 17025 con campioni dedicati per ciascuna grandezza.
Criteri di scelta
La selezione dello strumento dipende dalla grandezza di interesse, dal range di misura, dall’accuratezza richiesta dalla normativa applicabile, dalla necessità di integrazione con software di reportistica e gestione asset, dalla portabilità o dall’integrazione in linea. Le pagine figlie sviluppano ciascuna tecnologia con dettagli applicativi.