Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali
Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio
Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo
Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche
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Sistemi di acquisizione dati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali
Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio
Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo
Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche
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Rilevamento di profilo di particolari in carta stampati, tranciati o fustellati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali
Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di assemblaggio
Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo
Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche
Macchina di misura in grado di rilevare senza contatto la larghezza di fogli di carta o layer di materiale facilmente deformabile ( fogli di polipropilene ad uso alimentare, carta assorbente o filtrante, fogli di materiale espanso sottile ). Il sistema è in grado di misurare fino a 10 fogli contemporaneamente ed è in grado di compensare in automatico l’eventuale disallineamento del campione rispetto all’asse di misura della telecamera ( in questo modo l’operatore non è vincolato al corretto posizionamento del campione sulla tavola di misura ). Il sistema è in grado di misurare i campioni sottoposti al test e di confrontarli con i valori teorici del capitolato di produzione. Tutti i dati sono poi trasferiti al database di produzione per una completa tracciabilità dei lotti di produzione. Il sistema è progettato per lavorare direttamente in linea di produzione ed è corredato di un sensore di temperatura e di umidità per la completa documentazione delle condizioni ambientali durante i cicli di misura.
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Misura di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali
Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio
Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo
Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche
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Rilevamento di profilo con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali
Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio
Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo
Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche
Copyright by RODER SRL – Tutti i diritti riservati – Application note AN0009
Rilevamento di difetti e di caratteristiche dimensionali su particolari di piccole dimensioni utilizzando sistemi di visione artificiale e algoritmi di image processing
Utilizzo di illuminatori a LED compatti con modalità di funzionamento continuo oppure impulsato.
Rilevamento in tempo reale della presenza di particolari difettosi oppure di particolari con caratteristiche estetiche non conformi al capitolato di produzione.
Applicazioni su tavole rotanti, tappeti per il trasporto continuo, macchine di assemblaggio automatiche e banchi di collaudo.
La miniaturizzazione dei componenti industriali e l’elevata affidabilità dei processi produttivi necessitano di sistemi di controllo qualità e selezione sempre più performanti, compatti e flessibili.
La visione artificiale basata su telecamere, l’intelligenza artificiale e gli algoritmi intelligenti di image processing consentono la determinazione in tempo reale di caratteristiche estetiche, funzionali o dimensionali dei componenti industriali che una volta assemblati costituisco apparati più complessi.
I nuovi illuminatori compatti a LED della serie DC3M consentono la progettazione di sistemi di visione compatti basati su telecamere industriali. Gli illuminatori della serie DC3M sono progettati per l’integrazione in sistemi di divisione industriale e banchi ottici di prova dove sono richieste compattezza della sorgente luminosa, alta luminosità del fascio di luce e concentrazione della luce in un punto ben preciso di osservazione del componente.
Le applicazioni tipiche sono il controllo ad alta velocità su tavole rotanti, la guida robot, l’analisi di particolari di piccole dimensioni come connettori elettrici, componenti elettronici, ingranaggi miniaturizzati, minuteria, elementi di fissaggio e di assemblaggio.
Sistema robotizzato per l’ispezione automatica di particolari meccanici in linea di produzione
Utilizzato per l’assemblaggio di particolari meccanici e per il controllo qualità non distruttivo.
Ampia gamma di misure e di tecnologie utilizzabili ( telecamere, scanner laser, eddy current, celle torsiometriche, dinamometri, micrometri laser, marcatura laser )
Elevata personalizzazione ed integrazione nella linea di produzione o nel flusso produttivo esistente.
RODER SRL presenta RIMAS , la nuova cella robotizzata per ispezione, misura, assemblaggio di particolari meccanici e controllo qualità non distruttivo.
L’isola di produzione RIMAS ( Robotic Inspection Measurement Assembly System ) consente di gestire in modo facile ed intuitivo molte fasi di controllo e assemblaggio tipiche del settore industriale :
Ispezione ottica di particolari meccanici in linea di produzione ( presenza particolari / assenza particolari / colore dei componenti / corretta disposizione particolari )
Misura di caratteristiche meccaniche e geometriche ( altezze, diametri, planarità, profondità, oscillazioni, localizzazioni )
Misura delle caratteristiche di integrità ( controllo cricche, controllo magnetico composizione materiali, ispezione visiva e controllo difetti )
Assemblaggio di particolari meccanici
Controllo di forza e di coppia
Marcatura di componenti con tecnologia LASER, getto d’inchiostro, percussione
Dosaggio di fluidi, colle e resine
Controllo di profilo con scanner 3D e con sistemi di misura a contatto
Isola di verifica che consente il controllo non distruttivo di particolari meccanici direttamente in linea di produzione. E’ caratterizzata da una piattaforma autonoma che integra un manipolatore automatico in grado di prelevare il pezzo direttamente dalla linea di produzione ( sia su pallet orientati che su tappeto scorrevole con riconoscimento automatico dell’orientamento del pezzo ). Il manipolatore porta il particolare da controllare nella zona di controllo dove sono presenti uno o più strumenti di misura ( durometri, profilometri, rugosimetri, sonde eddy-current, strumenti multiquota, rotondimetri o qualsiasi altro strumento di misura automatico ). Dopo aver effettuato il controllo il manipolatore provvede a riportare il particolare direttamente nel flusso produttivo della linea se l’esito è positivo. In caso di non conformità il sistema porta il particolare fuori linea per la successiva analisi e se necessario provvede ad effettuare la regolazione dei parametri produttivi o lo stop controllato del processo produttivo.
Misura della coppia di torsione di tappi sia in chiusura che in apertura
Facile utilizzo sia a bordo macchina che in laboratorio metrologico
Misura del picco della coppia per controllo del punto di strappo e del punto di snervamento del filetto
Applicazioni su bottiglie, flaconi, vasetti, fiale e taniche
Torsiometri per tappi per la misura della coppia di serraggio, sia in fase di avvitamento che di svitamento, di tappi di bottiglie, fusti, contenitori, vasetti, flaconi, recipienti e taniche.
Torsiometri per tappi per la misura della coppia di serraggio, sia in fase di avvitamento che di svitamento, di tappi di bottiglie, fusti, contenitori, vasetti, flaconi, recipienti e taniche.
I torsiometri per tappi della serie CAP-TT01 sono progettati con il fine di misurare la coppia di avvitamento e di rimozione di tappi fino a 11,5 Nm (100 lbFin).
I supporti regolabili mantengono in posizione efficacemente un’ampia gamma di forme e dimensioni dei contenitori, mentre per profili speciali sono disponibili ganasce opzionali piatte e regolabili. Il design robusto in alluminio e l’utilizzo semplice e intuitivo consentono l’utilizzo in laboratorio e in ambienti di produzione anche da personale non esperto.
La precisione di ±0,3% del fondo scala e la velocità di campionamento incredibilmente rapida di 7.000 Hz garantiscono risultati di prova precisi ed affidabili, anche in applicazioni ad azione rapida.
I torsiometri per tappi della famiglia CAP-TT01 includono una gamma di sofisticate funzioni di supporto al controllo della produzione, tra cui porta di comunicazione USB, porta RS-232, interfaccia Digimatic Mitutoyo, uscite analogiche, azzeramento alla rimozione del tappo, memoria per 1.000 letture, indicatori e uscite di buono/scarto.
E’ disponibile anche una protezione con password per evitare modifiche non autorizzate alle impostazioni e alla calibrazione.
I torsiometri per tappi CAP-TT01 includono il software di acquisizione dati MESUR Lite.
MESUR Lite raggruppa i dati in modalità continua o a punto singolo. I dati memorizzati nella memoria del CAP-TT01 possono essere scaricati anche in un unico blocco. L’esportazione in Excel dei dati rilevati consente un’ulteriore analisi dei dati e la generazione di report di misura.
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