Le bilance industriali e le bilance gru (crane scales) sono strumenti di pesatura dedicati ad ambienti produttivi, magazzini, logistica, controllo materie prime, controllo prodotto finito. Si distinguono dalle bilance commerciali (per uso vendita e pesatura legale) per la maggiore robustezza, l’integrazione in linee di produzione, la capacità di pesare carichi anche molto pesanti (decine di tonnellate) e la connettività con sistemi gestionali aziendali. Includono bilance da banco, bilance da pavimento, bilance gru appese a paranchi e gru, ponti pesa per autotreni, bilance dosatrici per dosaggio di ingredienti.
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Tipologie di bilance industriali
Le tipologie principali sono: bilance da banco (capacità 3-100 kg, per pesatura di prodotti finiti, componenti, lotti); bilance da pavimento o a piattaforma (capacità 100-5000 kg, per pesatura di pallet e carichi medi); bilance gru o crane scales (con anello di sospensione, capacità da 500 kg a 50 tonnellate, per pesatura di carichi sollevati da gru o paranchi); ponti pesa industriali (per autocarri, capacità fino a 60-80 tonnellate, dimensioni 8-18 m); bilance contenitori (per pesatura di silos, serbatoi, tramogge, integrate con celle di carico nelle gambe); bilance ferroviarie (per vagoni); bilance pallet (per logistica e magazzino).
Caratteristiche tecniche
Le bilance industriali utilizzano celle di carico estensimetriche (più diffuse) o digitali (di alta gamma, con elettronica integrata nella cella e output digitale Modbus). La classe di accuratezza tipica è III (sigla normata OIML), con risoluzione di 1/3000 – 1/10000 della portata massima (per esempio 5 g su una bilancia da 50 kg). Le funzioni di base sono: pesatura statica, tara, sommatoria, controllo limiti, stampa di scontrini o etichette, output di pesatura, conteggio pezzi (con peso medio), formula weighing (dosaggio multi-ingrediente).
Connettività e integrazione
Le bilance industriali moderne integrano interfacce digitali (RS-232, RS-485, Ethernet, Profibus, Profinet, EtherCAT, WiFi, Bluetooth) per la trasmissione automatica delle pesate ai sistemi gestionali aziendali (ERP, MES, gestionale magazzino). La pesatura viene associata a codice prodotto, lotto, operatore, ordine, generando tracciabilità completa. I sistemi più avanzati gestiscono dosaggi automatici multi-ingrediente con interfaccia operatore touchscreen, controllo di processo, ricette memorizzate, statistiche di produzione.
Applicazioni
Le applicazioni industriali sono diversificate: controllo del peso di prodotti finiti in linea (uscita produzione, accettazione fornitori); pesatura di ingredienti per produzione chimica, farmaceutica, alimentare; pesatura di rottami e materie prime in fonderie e acciaierie; logistica e spedizioni (pesatura colli per calcolo trasporto); riscossione pedaggi per autotrasporto (ponti pesa); pesatura di carico merci all’ingresso e all’uscita degli stabilimenti per il controllo flussi e per evidenze fiscali; pesatura di rifiuti per impianti di raccolta differenziata e per impianti di trattamento.
Norme e taratura
Le bilance per uso commerciale legale (cessione merci, calcolo pedaggi, dichiarazioni fiscali) devono essere conformi alla direttiva NAWI 2014/31/UE (Non-Automatic Weighing Instruments) e seguire la norma OIML R76 e EN 45501. La verifica metrologica è obbligatoria per legge: prima verifica al collaudo, verifiche periodiche obbligatorie ogni 2 anni in Italia, riferibilità ai campioni primari nazionali. Le bilance per uso interno aziendale (controllo processi, R&D) non hanno l’obbligo di verifica legale ma è comunque buona prassi tararle ISO 17025 con masse certificate. Le crane scales seguono OIML R51 (bilance funi). I ponti pesa per autotreni OIML R134.