La misura 3D con tecnologia LASER ricostruisce la geometria tridimensionale di un oggetto acquisendo una nuvola di punti: consente controllo di forma, confronto con il modello CAD e reverse engineering, senza contatto.
- Misura 3D senza contatto : geometria completa dell’oggetto
- Nuvola di punti : migliaia di punti misurati
- Confronto con il CAD : scostamenti forma reale/nominale
- Profilo e superficie : controllo di forma e planarità
- Reverse engineering : dal pezzo reale al modello
- Alta densità di dati : dettaglio elevato
- Base LASER : misura di distanza punto per punto
Il controllo di forme complesse non si esaurisce in poche quote: serve conoscere l’intera geometria tridimensionale dell’oggetto. La misura 3D con tecnologia LASER acquisisce migliaia di punti sulla superficie — la nuvola di punti — da cui si ricostruiscono profili, superfici e volumi.
Il principio di base resta la misura di distanza senza contatto: il LASER misura la distanza di ciascun punto della superficie e, combinando queste distanze con la posizione del sensore, si ottiene la geometria completa.
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Dal punto alla nuvola
Ogni punto della nuvola è una misura di distanza: il sensore LASER rileva la distanza della superficie in una direzione nota, e ripetendo la misura su una griglia di direzioni (o muovendo il sensore) si costruisce la nuvola di punti. La densità dei punti determina il dettaglio della ricostruzione; software dedicati elaborano la nuvola per estrarre profili, sezioni, superfici e misure geometriche.
A cosa serve la misura 3D
- Controllo di forma: confronto tra la geometria reale e il modello CAD nominale, con mappa degli scostamenti.
- Controllo dimensionale di superfici e profili complessi non riducibili a poche quote.
- Reverse engineering: ricostruzione del modello 3D di un pezzo esistente.
- Planarità, rettilineità e profilo di componenti e semilavorati.
Vantaggi rispetto alla misura a contatto
Rispetto al tastatore a contatto delle macchine di misura tradizionali, la misura 3D LASER è rapida (acquisisce molti punti al secondo), non tocca il pezzo (adatta a superfici delicate o deformabili) e fornisce una descrizione completa della superficie invece di poche misure puntuali. È quindi complementare alle misure dimensionali di dettaglio.
La base tecnologica: la misura di distanza LASER
Alla base della misura 3D c’è la misura di distanza senza contatto. I distanziometri LASER industriali distribuiti da RODER forniscono misure di distanza e posizione precise e rapide, elemento fondamentale dei sistemi di misura di profilo e posizione. Trovi i modelli nelle pagine di catalogo collegate.
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Distanziometri LASER LDM per distanza, posizione e livello senza contatto.
Domande frequenti
È l’insieme dei punti misurati sulla superficie di un oggetto, da cui si ricostruisce la sua geometria tridimensionale.
Al controllo di forma, al confronto con il modello CAD e al reverse engineering di superfici e profili complessi.
È più rapida, non tocca il pezzo e fornisce una descrizione completa della superficie invece di poche misure puntuali.
Sulla misura di distanza senza contatto: ogni punto della nuvola è una misura di distanza LASER.
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