Carta Stampa e Converting

Nei settori carta, stampa e converting la misura di velocità e lunghezza dei materiali in nastro è determinante per il taglio a misura, il conteggio dei metri e la sincronizzazione delle macchine. I velocimetri ed encoder ottici ASTech misurano senza contatto su carta, cartone, film e laminati, eliminando lo slittamento e l’usura tipici delle ruote di misura.

Questa sezione raccoglie le soluzioni pratiche per le linee di converting e di stampa. Per i principi di funzionamento rimandiamo alla sezione Tecnologie, mentre le altre aree applicative sono descritte nelle pagine Siderurgia e metalli, Legno, mobili e pavimenti e Automazione e processo.

Le esigenze del converting e della stampa

Le linee di converting lavorano materiali sottili, flessibili e talvolta delicati, spesso a velocità elevate. In questo contesto una ruota di misura a contatto può segnare la superficie, slittare sui film lisci o usurarsi rapidamente, introducendo errori nel conteggio della lunghezza. Tuttavia, proprio in queste lavorazioni, la precisione dei metri è cruciale: determina la lunghezza dei rotoli, il numero di pezzi e la corretta registrazione delle stampe. Di conseguenza una misura senza contatto risulta la scelta naturale.

Il VLM500 misura fino a 50 m/s con incertezza inferiore allo 0,025 %, mentre l’VLM60, encoder ottico compatto, sostituisce direttamente le ruote di misura e misura fino a 0 m/s. Entrambi gestiscono superfici opache, lucide o stampate grazie alla regolazione automatica di esposizione e luminosità.

Applicazioni tipiche

Le soluzioni ottiche trovano impiego su ribobinatrici, taglierine, accoppiatrici, macchine da stampa e linee per la produzione di sacchetti ed etichette. In ciascuna di queste applicazioni, la misura di velocità e lunghezza alimenta il taglio a misura, il conteggio dei pezzi e la sincronizzazione dei gruppi. Ad esempio, su una ribobinatrice, il conteggio preciso dei metri determina la lunghezza esatta del rotolo finito.

Vantaggi nel converting

• Misura senza contatto su carta, cartone, film e laminati
• Nessun segno sulla superficie dei materiali delicati
• Conteggio metri accurato per rotoli, etichette e sacchetti
• Sostituzione diretta delle ruote di misura (VLM60)
• Integrazione con taglierine, ribobinatrici e macchine da stampa

Misura di lunghezza per il taglio e il conteggio

La misura ottica della lunghezza, ottenuta per integrazione della velocità, governa direttamente le funzioni di taglio a misura e di conteggio. In pratica, ogni rotolo, foglio o sacchetto viene prodotto alla lunghezza nominale corretta, riducendo gli scarti e le contestazioni. Inoltre, poiché la misura è priva di slittamento, la tolleranza resta costante per tutta la produzione, senza ricalibrazioni frequenti. Per questo motivo i converter adottano sempre più spesso i velocimetri ottici come standard.

Un ulteriore vantaggio riguarda la registrazione nelle macchine da stampa: una misura di velocità stabile aiuta a mantenere il sincronismo tra i gruppi di stampa, migliorando la qualità del registro colore. Di conseguenza si riducono gli sprechi di materiale e di inchiostro in fase di avviamento.

Integrazione e affidabilità

Gli strumenti ASTech mettono a disposizione uscite encoder incrementali, uscita analogica e i principali bus di campo, per un’integrazione semplice con PLC e contatori. Inoltre, l’assenza di parti a contatto azzera la manutenzione legata all’usura, aumentando la disponibilità della linea. In definitiva, la soluzione ottica abbassa il costo totale di esercizio e migliora la qualità del prodotto finito, un vantaggio decisivo nei mercati competitivi del converting e della stampa.

Materiali e superfici nel converting

Il converting tratta una varietà enorme di materiali: carte patinate e naturali, cartoncino, film in polietilene e polipropilene, alluminio sottile, laminati accoppiati e tessuti-non-tessuti. Ognuno di questi materiali presenta superfici diverse per colore, brillantezza e trasparenza. Grazie alla regolazione automatica del tempo di esposizione e della luminosità, il velocimetro ottico si adatta a tutti questi casi senza richiedere tarature manuali, mantenendo costante l’accuratezza anche al cambio di bobina o di lavorazione.

In particolare, sui film trasparenti o molto lucidi, dove le ruote di misura tendono a slittare, la misura ottica conserva piena affidabilità. Questo rende possibile standardizzare un unico tipo di sensore su linee che lavorano materiali eterogenei, semplificando ricambi e formazione del personale.

Riduzione degli scarti in avviamento

Una parte importante degli sprechi nel converting e nella stampa si genera in fase di avviamento, quando la linea accelera e i parametri non sono ancora a regime. Una misura di velocità pronta e stabile, con tempo di aggiornamento inferiore al millisecondo, consente al sistema di controllo di portare rapidamente la linea alle condizioni ottimali, riducendo il materiale sprecato. Di conseguenza migliora la resa complessiva, soprattutto sulle produzioni con frequenti cambi lavoro.

Qualità del prodotto e riduzione dei reclami

Nel converting e nella stampa, la lunghezza dichiarata di un rotolo è un impegno contrattuale verso il cliente: rotoli più corti generano contestazioni, rotoli più lunghi regalano materiale. Una misura ottica accurata mantiene la lunghezza entro tolleranza in modo ripetibile, allineando ciò che viene prodotto a ciò che viene dichiarato. Di conseguenza diminuiscono i reclami e migliora la reputazione di fornitura.

Velocità di linea e produttività

Le linee di converting moderne puntano a velocità sempre più elevate per aumentare la produttività. Tuttavia, all’aumentare della velocità, lo slittamento delle ruote di misura cresce e l’errore di lunghezza peggiora. Il velocimetro ottico, misurando senza contatto, mantiene invece la stessa accuratezza a qualunque velocità, fino a 50 m/s con il VLM500. Per questo motivo abilita di fatto l’incremento di produttività senza sacrificare la precisione del conteggio.

Un solo standard per molte macchine

Adottare un unico tipo di velocimetro ottico su ribobinatrici, taglierine e macchine da stampa semplifica la gestione dei ricambi, la formazione del personale e la manutenzione. In altre parole, lo stesso principio di misura diventa uno standard aziendale, riducendo la complessità e i costi indiretti. Il supporto tecnico RODER aiuta a definire la configurazione ottimale per ciascuna macchina.

Domande frequenti