La divisione sistemi di RODER SRL è specializzata nella realizzazione di macchine e sistemi di misura per il controllo qualità non distruttivo. Partendo dall’esigenza del cliente sviluppiamo le attrezzature meccaniche, i sistemi di automazione ed i software di controllo necessari a coordinare tutte le operazioni di controllo ed interfacciamento alla linea di produzione. Forniamo soluzioni “chiavi in mano” con relativa assistenza alla produzione, alla formazione del personale ed alla manutenzione periodica. Lavoriamo a stretto contatto con il cliente e con i fornitori di tecnologie per realizzare macchine e sistemi che pongano il nostro cliente in condizioni di maggiore competitività sul proprio mercato di riferimento.
Sistemi di misura LASER
Sistemi per la misura dimensionale e geometrica attraverso il rilevo di nuvole di punti in 3 dimensioni. Elaborazione numerica delle nuvole di punti e confronto con modello matematico.
- Misure di profilo 2D e 3D
- Controllo geometrico e dimensionale
- Confronto con modello matematico
- Gestione dei dati di produzione con riferimento a lotti di produzione
- Misura senza contatto
- Misure di interasse, planarità, rettilineità
- Misura su materiali facilmente deformabili
Sistemi di misura serie RING-CHECK
Sistemi di misura a luce LASER per la misura di diametro, ovalità e concentricità di anelli e rondelle Sistemi per il controllo senza contatto di diametro, ovalità e concentricità.
Sistema basato su fasci di luce LASER per la misura del diametro esterno ed interno di anelli di tenuta, rondelle o sezioni di particolari cilindrici. La misura del diametro interno ed esterno del particolare, con rilievo multisezione anche dello spessore della corona circolare consente il calcolo automatico del valore di ovalità e di concentricità. Ampia gamma di campi di misura e di precisioni ottenibili. Disponibili soluzioni con carico manuale del
particolare o con
Sistema basato su fasci di luce LASER per la misura del diametro esterno ed interno di anelli di tenuta, rondelle o sezioni di particolari cilindrici. La misura del diametro interno ed esterno del particolare, con rilievo multisezione anche dello spessore della corona circolare consente il calcolo automatico del valore di ovalità e di concentricità. Ampia gamma di campi di misura e di precisioni ottenibili. Disponibili soluzioni con carico manuale del
particolare o con
Sistemi di misura serie MDD-MDS
Sistemi di misura del diametro e ovalità di
prodotti continui direttamente in linea di
produzione con tecnologia LASER Modelli con sensori LASER statici e dinamici.
Misura con tecnologia LASER ad alta precisione e senza contatto, anche su materiali ad elevata velocità, facilmente deformabili o ad elevata temperatura.
Sistemi con sorgenti LASER fisse
oppure basculanti in grado di effettuare
analisi anche su sezioni quadrate,
rettangolari o esagonali. Versioni per alte temperature o ambienti con presenza di contaminanti ambientali.
Interfacciamento con PLC di linea e software gestionali. LASER con elevata velocità di scansione e precisione.
Sistemi LASER con precisioni fino a +/- 1 micron e fino a 2000 scansioni al
secondo.
prodotti continui direttamente in linea di
produzione con tecnologia LASER Modelli con sensori LASER statici e dinamici.
Misura con tecnologia LASER ad alta precisione e senza contatto, anche su materiali ad elevata velocità, facilmente deformabili o ad elevata temperatura.
Sistemi con sorgenti LASER fisse
oppure basculanti in grado di effettuare
analisi anche su sezioni quadrate,
rettangolari o esagonali. Versioni per alte temperature o ambienti con presenza di contaminanti ambientali.
Interfacciamento con PLC di linea e software gestionali. LASER con elevata velocità di scansione e precisione.
Sistemi LASER con precisioni fino a +/- 1 micron e fino a 2000 scansioni al
secondo.
Sistemi di misura serie SCAN-T
Sistemi di misura dello spessore con sensori laser a scansione continua Sistemi completi per il controllo di
spessore attraverso la scansione continua del materiale.
Misura di spessore, larghezza e densità
direttamente in linea di produzione. Software per il controllo in tempo reale
della distribuzione di spessore. Confronto immediato con tolleranze e
con il profilo ideale con generazione automatica di allarmi e di segnali di
correzione macchina. Software per l’analisi di profilo ed il
controllo della testa di estrusione.
Software di analisi dei dati con calcolo automatico dello spessore medio del profilo e degli spessori delle singole zone. Possibilità di
connessione ad un sistema automatico di regolazione del processo.
spessore attraverso la scansione continua del materiale.
Misura di spessore, larghezza e densità
direttamente in linea di produzione. Software per il controllo in tempo reale
della distribuzione di spessore. Confronto immediato con tolleranze e
con il profilo ideale con generazione automatica di allarmi e di segnali di
correzione macchina. Software per l’analisi di profilo ed il
controllo della testa di estrusione.
Software di analisi dei dati con calcolo automatico dello spessore medio del profilo e degli spessori delle singole zone. Possibilità di
connessione ad un sistema automatico di regolazione del processo.
Sistemi di misura serie PROFIX 3D
Sistemi per la misura di profilo attraverso il rilevo di nuvole di punti in 3 dimensioni e conseguente elaborazione numerica delle mappe. Tecnica di scansione laser 3D basata sulla tecnologia della triangolazione ottica e la ricostruzione di profili con nuvole di punti. La tecnologia LASER consente di ottenere precisioni molto elevate anche su oggetti complessi e di materiali con differenti caratteristiche ottiche. Un’ampia gamma di sistemi di elaborazione e tecniche di ricostruzione dell’immagine consentono di estrarre le informazioni dimensionali e geometriche desiderate. Analisi di profili complessi La tecnologia di misura LASER abbinata alle più moderne tecnologie di elaborazione numerica e
Sistemi di misura serie PROFIX 2D
Sistemi di analisi del profilo con sorgenti di luce LASER e ricostruzione dimensionale 2D ad elevata velocità. Sistemi completi per il controllo di profilo basato sul principio
della triangolazione LASER .
Sistemi per la misura di spessore,
larghezza, altezza, raggi di curvatura,
larghezza gole direttamente in linea di
produzione. Software per il controllo in tempo reale di geometrie e dimensioni. Confronto immediato con tolleranze e generazione automatica di allarmi e segnali di correzione macchina. Rilevamento di profilo di particolari saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali. Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni
della triangolazione LASER .
Sistemi per la misura di spessore,
larghezza, altezza, raggi di curvatura,
larghezza gole direttamente in linea di
produzione. Software per il controllo in tempo reale di geometrie e dimensioni. Confronto immediato con tolleranze e generazione automatica di allarmi e segnali di correzione macchina. Rilevamento di profilo di particolari saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali. Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni
Sistemi di misura SCAN-TT
Sistemi di misura dello spessore e della larghezza di materiali piani in movimento direttamente in linea di produzione RODER SRL propone la nuova serie di sistemi SCAN-TT per la misura di spessori e di larghezze in linea di produzione. Adatti alla misura in tempo reale di spessore e larghezza : nastri, laminati, estrusi, piattine, calandrati, piastre, profili e prodotti piani discreti o continui. La famiglia SCANT-TT rappresenta la naturale evoluzione di una serie di sensori, sistemi e software sviluppati in un primo tempo per soddisfare particolari esigenze di misura (sistemi custom realizzati appositamente per particolari esigenze produttive) e successivamente ingegnerizzati
Spessimetri LASER serie DIMES-LTM-LWM
Spessimetri LASER per la misura dello spessore e della larghezza di nastri e lamiere serie DIMES-LTM-LWM. Adatti per applicazioni industriali dove è necessario integrare in un unico sistema sia la misura di spessore che la misura di larghezza. Il sistema DIMES-LTM-LWM integra in un unico sistema :
- Doppia testa di misura dello spessore sui lati
- Misura dello spessore nel centro del nastro
- Misura di larghezza
- Centraggio automatico del punto di misura con inseguimento attivo del bordo
- Interfaccia I/O industriale per connessione con PLC e sistemi SCADA/MES
- Generazione report di controllo standard Industria 4.0
- Predisposizione per teleassistenza e controllo da
Sistemi di misura serie TUBIX
Sistemi per la misura di spessore parete, diametro e ovalità di tubi in metallo, plastica, vetro, espansi, cartone, gomma. Meccaniche di supporto personalizzate.
Sistemi da banco per il laboratorio
metrologico o il bordo macchina ideati per la misura di diametro interno, diametro esterno, ovalità e spessore parete di campioni di tubi. L’impiego della tecnologia LASER consente di effettuare misure senza contatto e senza deformazione del campione.
Ideale per la misura di tubi in materiale facilmente deformabile (gomma, carta e cartone, materiali espansi e plastiche a bassa densità ). Analisi completa di tutti i parametri dimensionali e geometrici della
sezione di tubo con un unico
Sistemi da banco per il laboratorio
metrologico o il bordo macchina ideati per la misura di diametro interno, diametro esterno, ovalità e spessore parete di campioni di tubi. L’impiego della tecnologia LASER consente di effettuare misure senza contatto e senza deformazione del campione.
Ideale per la misura di tubi in materiale facilmente deformabile (gomma, carta e cartone, materiali espansi e plastiche a bassa densità ). Analisi completa di tutti i parametri dimensionali e geometrici della
sezione di tubo con un unico
Sistemi di visione artificiale
Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo manuali. I nuovi sistemi della serie VISION CHECK 2000 integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi di elaborazione dell’immagine di ultima generazione, un’interfaccia video touch screen e tutta l’elettronica necessaria per l’interfacciamento alla linea di produzione oppure per il controllo da remoto attraverso bus di campo oppure I/O standard. Le potenti funzioni messe a disposizione dalla postazione di controllo consentono di effettuare sia operazioni di controllo visivo che operazioni di controllo dimensionale e geometrico.
Sistemi di visione artificiale serie VIDEOSHOT
Sistemi di ripresa fotografica per l’impiego in applicazioni di acquisizione dati e controllo di processo in ambiente industriale. Scatto fotografico su comando da PLC oppure da sistemi manuali. Ampia gamma di interfacce per la connessione di periferiche e di sistemi di acquisizione. Architettura fanless e diskless per un’elevata affidabilità anche in ambiente ad elevati contaminanti o in presenza di vibrazioni Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo manuali. I nuovi sistemi della serie VIDEOSHOT integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi
Sistemi di visione artificiale serie VISION CHECK 2000
Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo manuali. I nuovi sistemi della serie VISION CHECK 2000 integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi di elaborazione dell’immagine di ultima generazione, un’interfaccia video touch screen e tutta l’elettronica necessaria per l’interfacciamento alla linea di produzione oppure per il controllo da remoto attraverso bus di campo oppure I/O standard. Le potenti funzioni messe a disposizione dalla postazione di controllo consentono di effettuare sia operazioni di controllo visivo che operazioni di controllo dimensionale e geometrico.
Sistemi di visione VISION CHECK
Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo manuali. I nuovi sistemi della serie VISION CHECK 2000 integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi di elaborazione dell’immagine di ultima generazione, un’interfaccia video touch screen e tutta l’elettronica necessaria per l’interfacciamento alla linea di produzione oppure per il controllo da remoto attraverso bus di campo oppure I/O standard. Le potenti funzioni messe a disposizione dalla postazione di controllo consentono di effettuare sia operazioni di controllo visivo che operazioni di controllo dimensionale e geometrico.
Sistemi di misura serie VISION CHECK
Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo manuali. I nuovi sistemi della serie VISION CHECK 2000 integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi di elaborazione dell’immagine di ultima generazione, un’interfaccia video touch screen e tutta l’elettronica necessaria per l’interfacciamento alla linea di produzione oppure per il controllo da remoto attraverso bus di campo oppure I/O standard. Le potenti funzioni messe a disposizione dalla postazione di controllo consentono di effettuare sia operazioni di controllo visivo che operazioni di controllo dimensionale e geometrico.
Sistemi Smart Cloud SIMEX
SIMEX – Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution Nel panorama dell’industria moderna, il controllo e l’ottimizzazione dei processi produttivi sono elementi fondamentali per garantire efficienza e competitività. I sistemi smart cloud SIMEX – Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution nascono con l’obiettivo di offrire una soluzione avanzata per il monitoraggio e la gestione del magazzino e delle linee di produzione. Acquisizione e Analisi dei Dati in Tempo Reale I sistemi smart cloud SIMEX consentono l’acquisizione automatica dei dati direttamente dalle linee di produzione, offrendo una visione chiara e dettagliata delle performance degli impianti. Grazie all’interfaccia intuitiva, gli operatori possono monitorare
SIMEX – Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution
Sistema di gestione dei flussi di materiali in ingresso ed uscita dal magazzino e dalle linee di produzione.
- Monitoraggio in tempo reale della produzione
- Generazione report di efficienza e produttività
- Integrazione con sistemi di controllo SCADA, MES e ERP
- Gestione RFID e barcode
- Gestione magazzino virtuale
- Gestione interfacciamento con produzione
- Sistema cloud web
Sistemi di automazione della misura
Isole di controllo robotizzate per l’ispezione di particolari meccanici con prelievo e scarico direttamente in linea di produzione RODER SRL propone la nuova serie di sistemi robotizzati CHECK-ISL per la misura automatica in linea di produzione di grandezze dimensionali, parametri geometrici e visivi. La famiglia CHECK-ISL rappresenta la naturale evoluzione di una serie di sistemi sviluppati in un primo tempo per soddisfare particolari esigenze di misura (sistemi custom realizzati appositamente per particolari esigenze produttive) e successivamente ingegnerizzati e standardizzati fino a diventare un sistema collaudato ed affidabile proponibile in diversi settori produttivi ed adattabile a qualsiasi esigenza produttiva o di
Sistemi di misura CHECK-ISL
Isole di controllo robotizzate per l’ispezione di particolari meccanici con prelievo e scarico direttamente in linea di produzione RODER SRL propone la nuova serie di sistemi robotizzati CHECK-ISL per la misura automatica in linea di produzione di grandezze dimensionali, parametri geometrici e visivi. La famiglia CHECK-ISL rappresenta la naturale evoluzione di una serie di sistemi sviluppati in un primo tempo per soddisfare particolari esigenze di misura (sistemi custom realizzati appositamente per particolari esigenze produttive) e successivamente ingegnerizzati e standardizzati fino a diventare un sistema collaudato ed affidabile proponibile in diversi settori produttivi ed adattabile a qualsiasi esigenza produttiva o di
Sistemi di controllo dimensionale
RODER presenta LTM-1000 i nuovi sistemi di misura senza contatto per la misura di spessore e larghezza con tecnologia LASER.
Utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono un sistema economico e facile da usare, LTM-1000 consente di misurare lo spessore o la larghezza di materiali continui o discontinui attraverso sorgenti luminose laser. La misura avviene senza contatto e consente controlli dimensionali anche su materiali in movimento, materiali facilmente deformabili o non misurabili con le tradizionali tecniche di misura a contatto. La misura può essere visualizzata direttamente sullo strumento e può essere generata da soglie di allarme programmabili o da segnali
Utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono un sistema economico e facile da usare, LTM-1000 consente di misurare lo spessore o la larghezza di materiali continui o discontinui attraverso sorgenti luminose laser. La misura avviene senza contatto e consente controlli dimensionali anche su materiali in movimento, materiali facilmente deformabili o non misurabili con le tradizionali tecniche di misura a contatto. La misura può essere visualizzata direttamente sullo strumento e può essere generata da soglie di allarme programmabili o da segnali
I sistemi di controllo dimensionale senza contatto basati su sorgenti laser rappresentano una tecnologia avanzata per la misurazione precisa di oggetti in movimento o di difficile accesso. Utilizzando fasci di luce laser, questi sistemi acquisiscono dati dimensionali in tempo reale, permettendo di monitorare parametri come spessore, diametro e ovalità senza rischiare danni al materiale.
La tecnologia laser offre alta precisione e velocità, rendendo questi sistemi ideali per applicazioni industriali, dove è fondamentale garantire la qualità del prodotto. I risultati delle misurazioni vengono elaborati rapidamente e possono essere integrati in linee di produzione automatizzate, consentendo un controllo qualità continuo e in tempo reale.
Inoltre, i sistemi laser possono essere facilmente adattati a diverse esigenze produttive e configurazioni, rendendoli versatili e altamente efficienti. Questa tecnologia contribuisce a ottimizzare i processi produttivi, riducendo scarti e aumentando l’affidabilità del controllo qualità.
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Divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Divisione strumenti di misura : www.innovacheck.com