La medida 3D con tecnología LÁSER reconstruye la geometría tridimensional de un objeto adquiriendo una nube de puntos: permite el control de forma, la comparación con el modelo CAD y el reverse engineering, sin contacto.
- Medida 3D sin contacto: la geometría completa del objeto
- Nube de puntos: miles de puntos medidos
- Comparación con el CAD: desviaciones de la forma real respecto a la nominal
- Perfil y superficie: control de forma y planitud
- Reverse engineering: de la pieza real al modelo
- Alta densidad de datos: elevado nivel de detalle
- Base LÁSER: medida de distancia punto por punto
El control de formas complejas no se agota en unas pocas cotas: es necesario conocer toda la geometría tridimensional del objeto. La medida 3D con tecnología LÁSER adquiere miles de puntos sobre la superficie — la nube de puntos — a partir de los cuales se reconstruyen perfiles, superficies y volúmenes.
El principio de base sigue siendo la medida de distancia sin contacto: el LÁSER mide la distancia de cada punto de la superficie y, combinando estas distancias con la posición del sensor, se obtiene la geometría completa.
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Del punto a la nube
Cada punto de la nube es una medida de distancia: el sensor LÁSER detecta la distancia de la superficie en una dirección conocida, y repitiendo la medida sobre una retícula de direcciones (o desplazando el sensor) se construye la nube de puntos. La densidad de los puntos determina el nivel de detalle de la reconstrucción; programas específicos procesan la nube para extraer perfiles, secciones, superficies y medidas geométricas.
Para qué sirve la medida 3D
- Control de forma: comparación entre la geometría real y el modelo CAD nominal, con mapa de las desviaciones.
- Control dimensional de superficies y perfiles complejos no reducibles a unas pocas cotas.
- Reverse engineering: reconstrucción del modelo 3D de una pieza existente.
- Planitud, rectitud y perfil de componentes y semielaborados.
Ventajas frente a la medida por contacto
Frente al palpador de contacto de las máquinas de medida tradicionales, la medida 3D LÁSER es rápida (adquiere muchos puntos por segundo), no toca la pieza (adecuada para superficies delicadas o deformables) y proporciona una descripción completa de la superficie en lugar de unas pocas medidas puntuales. Es por tanto complementaria a las medidas dimensionales de detalle.
La base tecnológica: la medida de distancia LÁSER
En la base de la medida 3D está la medida de distancia sin contacto. Los medidores láser de distancia industriales distribuidos por RODER proporcionan medidas de distancia y posición precisas y rápidas, elemento fundamental de los sistemas de medida de perfil y posición. Encontrará los modelos en las páginas de catálogo vinculadas.
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Preguntas frecuentes
Es el conjunto de los puntos medidos sobre la superficie de un objeto, a partir del cual se reconstruye su geometría tridimensional.
Al control de forma, a la comparación con el modelo CAD y al reverse engineering de superficies y perfiles complejos.
Es más rápida, no toca la pieza y proporciona una descripción completa de la superficie en lugar de unas pocas medidas puntuales.
En la medida de distancia sin contacto: cada punto de la nube es una medida de distancia LÁSER.
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