Papier, impression et converting

Dans les secteurs papier, impression et converting, la mesure de la vitesse et de la longueur des matériaux en bande est déterminante pour la coupe à longueur, le comptage des mètres et la synchronisation des machines. Les vélocimètres et codeurs optiques ASTech mesurent sans contact sur papier, carton, films et complexes, éliminant le glissement et l’usure typiques des roues de mesure.

Cette section rassemble les solutions pratiques pour les lignes de converting et d’impression. Pour les principes de fonctionnement, nous vous renvoyons à la section Technologies ; les autres domaines d’application sont décrits sur les pages Sidérurgie et métaux, Bois, meubles et sols et Automatisation et procédé.

Les exigences du converting et de l’impression

Les lignes de converting travaillent des matériaux minces, souples et parfois délicats, souvent à grande vitesse. Dans ce contexte, une roue de mesure à contact peut marquer la surface, glisser sur les films lisses ou s’user rapidement, introduisant des erreurs dans le comptage de la longueur. Or, c’est précisément dans ces opérations que la précision des mètres est cruciale : elle détermine la longueur des bobines, le nombre de pièces et le bon repérage des impressions. Une mesure sans contact s’impose donc naturellement.

Le VLM500 mesure jusqu’à 50 m/s avec une incertitude inférieure à 0,025 %, tandis que le VLM60, codeur optique compact, remplace directement les roues de mesure et mesure jusqu’à 0 m/s. Tous deux gèrent les surfaces mates, brillantes ou imprimées grâce au réglage automatique de l’exposition et de la luminosité.

Applications typiques

Les solutions optiques sont utilisées sur les rembobineuses, les refendeuses, les complexeuses, les presses d’impression et les lignes de production de sachets et d’étiquettes. Dans chacune de ces applications, la mesure de vitesse et de longueur alimente la coupe à longueur, le comptage des pièces et la synchronisation des groupes. Sur une rembobineuse, par exemple, le comptage précis des mètres détermine la longueur exacte de la bobine finie.

Avantages dans le converting

• Mesure sans contact sur papier, carton, films et complexes
• Aucune marque sur la surface des matériaux délicats
• Comptage des mètres précis pour bobines, étiquettes et sachets
• Remplacement direct des roues de mesure (VLM60)
• Intégration avec refendeuses, rembobineuses et presses d’impression

Mesure de longueur pour la coupe et le comptage

La mesure optique de la longueur, obtenue par intégration de la vitesse, gouverne directement les fonctions de coupe à longueur et de comptage. En pratique, chaque bobine, feuille ou sachet est produit à la longueur nominale correcte, réduisant les rebuts et les litiges. La mesure étant exempte de glissement, la tolérance reste en outre constante pendant toute la production, sans recalibrages fréquents. C’est pourquoi les converters adoptent de plus en plus les vélocimètres optiques comme standard.

Un avantage supplémentaire concerne le repérage sur les presses d’impression : une mesure de vitesse stable aide à maintenir le synchronisme entre les groupes d’impression, améliorant la qualité du repérage couleur. Les gaspillages de matière et d’encre au démarrage s’en trouvent réduits.

Intégration et fiabilité

Les instruments ASTech proposent des sorties codeur incrémental, une sortie analogique et les principaux bus de terrain, pour une intégration simple avec les automates et les compteurs. L’absence de pièces en contact supprime par ailleurs la maintenance liée à l’usure et augmente la disponibilité de la ligne. En définitive, la solution optique abaisse le coût total d’exploitation et améliore la qualité du produit fini, un avantage décisif sur les marchés concurrentiels du converting et de l’impression.

Matériaux et surfaces dans le converting

Le converting traite une très grande variété de matériaux : papiers couchés et naturels, carton, films en polyéthylène et polypropylène, aluminium mince, complexes contrecollés et non-tissés. Chacun de ces matériaux présente des surfaces différentes en couleur, en brillance et en transparence. Grâce au réglage automatique du temps d’exposition et de la luminosité, le vélocimètre optique s’adapte à tous ces cas sans exiger d’étalonnages manuels, conservant une précision constante même au changement de bobine ou de travail.

Sur les films transparents ou très brillants en particulier, où les roues de mesure ont tendance à glisser, la mesure optique conserve toute sa fiabilité. Cela permet de standardiser un seul type de capteur sur des lignes traitant des matériaux hétérogènes, simplifiant les pièces de rechange et la formation du personnel.

Réduction des rebuts au démarrage

Une part importante des gaspillages dans le converting et l’impression est générée au démarrage, lorsque la ligne accélère et que les paramètres ne sont pas encore stabilisés. Une mesure de vitesse réactive et stable, avec un temps de mise à jour inférieur à la milliseconde, permet au système de commande d’amener rapidement la ligne aux conditions optimales, réduisant la matière gaspillée. Le rendement global s’en trouve amélioré, surtout sur les productions à changements de travail fréquents.

Qualité du produit et réduction des réclamations

Dans le converting et l’impression, la longueur déclarée d’une bobine est un engagement contractuel envers le client : des bobines plus courtes génèrent des litiges, des bobines plus longues offrent de la matière. Une mesure optique précise maintient la longueur dans la tolérance de façon répétable, en alignant ce qui est produit sur ce qui est déclaré. Les réclamations diminuent et la réputation de fourniture s’améliore.

Vitesse de ligne et productivité

Les lignes de converting modernes visent des vitesses toujours plus élevées pour augmenter la productivité. Or, à mesure que la vitesse augmente, le glissement des roues de mesure croît et l’erreur de longueur se dégrade. Le vélocimètre optique, qui mesure sans contact, conserve au contraire la même précision à toute vitesse, jusqu’à 50 m/s avec le VLM500. Il rend ainsi possible l’augmentation de la productivité sans sacrifier la précision du comptage.

Un seul standard pour de nombreuses machines

Adopter un seul type de vélocimètre optique sur les rembobineuses, les refendeuses et les presses d’impression simplifie la gestion des pièces de rechange, la formation du personnel et la maintenance. Autrement dit, le même principe de mesure devient un standard d’entreprise, réduisant la complexité et les coûts indirects. Le support technique RODER aide à définir la configuration optimale pour chaque machine.

Questions fréquentes