Spessimetri laser senza contatto per la misura dello spessore e della larghezza di nastri e lamiere serie DIMES-LTM-LWM. Adatti per applicazioni industriali dove è necessario integrare in un unico sistema sia la misura di spessore che la misura di larghezza.
Il sistema DIMES-LTM-LWM integra in un unico sistema :
- Doppia testa di misura dello spessore sui lati
- Misura dello spessore nel centro del nastro
- Misura di larghezza
- Centraggio automatico del punto di misura con inseguimento attivo del bordo
- Interfaccia I/O industriale per connessione con PLC e sistemi SCADA/MES
- Generazione report di controllo standard Industria 4.0
- Predisposizione per teleassistenza e controllo da remoto
- Interfaccia Ethernet per sistema MES / ERP
RODER SRL presenta i nuovi spessimetri laser senza contatto serie DIMES-LTM-LWM per la misura di spessore e larghezza con tecnologia LASER.
Utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono un sistema economico e facile da usare, DIMES-LTM-LWM consente di misurare lo spessore o la larghezza di materiali continui o discontinui attraverso sorgenti luminose laser.
La misura avviene senza contatto e consente controlli dimensionali anche su materiali in movimento, materiali facilmente deformabili o non misurabili con le tradizionali tecniche di misura a contatto.
La misura può essere visualizzata direttamente sullo strumento e può essere generata da soglie di allarme programmabili o da segnali analogici proporzionali alla misura.
Attraverso un cavo o una connessione wireless è possibile trasferire dati ad un sistema di acquisizione dati remoto o ad un display gigante.
Il sistema DIMES-LTM-LWM può essere collegato al pacchetto software DATASINK 100 per l’acquisizione automatica di misure e allarmi. DATASINK 100 può essere fornito con il display del monitor remoto REDAM per il controllo remoto del processo.
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ?
Misura di spessore e larghezza in linea di produzione
Sistemi per la misura di spessore e di larghezza direttamente in linea di produzione per linee di taglio, decapaggio, trattamento e rivestimento superficiale.
Applicazioni realizzate con sorgenti laser ad elevata precisione e velocità di misura in grado di lavorare in ambienti con caratteristiche industriali.
I sistemi di misura sono protetti da fumi e vapori attraverso un sistema di pressurizzazione attivo in grado di garantire misure precise e affidabili per lungo tempo anche in presenza di contaminanti ambientali.
Spessimetri LASER compatti
Gli spessimetri LASER compatti rappresentano una soluzione pratica e versatile per la misurazione dello spessore con tecnologia LASER.
Grazie al loro design compatto, sono ideali per applicazioni in spazi ridotti o per l’integrazione diretta nei processi produttivi. Questi strumenti combinano precisione e semplicità d’uso, offrendo un display integrato per la visualizzazione immediata del valore misurato.
Il display consente non solo di monitorare lo spessore in tempo reale, ma anche di impostare facilmente soglie di tolleranza, garantendo un controllo qualità rapido ed efficace.
La tecnologia LASER, priva di contatto, assicura misurazioni affidabili e ripetibili su una vasta gamma di materiali. Gli spessimetri LASER compatti sono particolarmente apprezzati per la loro robustezza e la capacità di migliorare l’efficienza produttiva, diventando un alleato indispensabile nelle industrie che richiedono precisione e flessibilità.
Spessimetri LASER con display integrato
Spessimetri LASER automatici
Gli spessimetri LASER automatici rappresentano una soluzione avanzata per la misurazione precisa dello spessore di lamiere e nastri metallici.
Questa tecnologia combina uno spessimetro LASER di alta precisione con una slitta di traslazione automatica, che consente di spostare lo strumento lungo tutta la superficie del materiale.
Grazie al movimento controllato, è possibile effettuare misurazioni in diversi punti, garantendo un controllo qualità completo e affidabile.
Il sistema utilizza un raggio LASER per rilevare con estrema accuratezza le variazioni di spessore, offrendo risultati rapidi e senza contatto fisico.
Questi spessimetri sono ideali per applicazioni industriali dove è essenziale monitorare la conformità del prodotto alle specifiche richieste.
Inoltre, l’automazione del processo riduce l’intervento manuale, aumentando la produttività e minimizzando gli errori. Una scelta indispensabile per chi punta all’innovazione e all’efficienza nei controlli dimensionali.
Moduli ad elevato pass-line
Modelli speciali con elevata luce di passaggio della lamiera per impianti dove il movimento è molto ampio.
Gli spessimetri LASER con elevato pass-line possono garantire precisione e affidabilità anche in ambienti particolarmente difficili, come quello metallurgico, dove la necessità di garantire elevate escursioni della lamiera è una condizione indispensabile.
Applicazioni su linee di decapaggio
Impiego di tecnologie a luce LASER, tecnologie magnetiche ed ottiche consentono di ottenere elevate precisioni e velocità senza il diretto contatto dello strumento di misura con il materiale.
Possibilità di misura su impianti ad elevata velocità di scorrimento o in zone non accessibili da operatori.
Disponibili moduli di misura indipendenti per system integrators e OEM. Visualizzazione della misura su display locale o remoto, trasmissione dati a distanza su linea seriale o Ethernet, generazione allarmi di fuori tolleranza.
Possibilità di interfacciamento a sistemi gestionali.
Spessimetri a contatto con piattello
La serie CTM-1000 è progettata per la misura di spessore su materiali dove l’utilizzo di spessimetri LASER non è vantaggioso
Le applicazioni con la famiglia di spessimetri a contatto CTM-1000 comprende :
- Misure di spessore su materiali a bassa densità
- Misure di spessore su materiali ad elevata lucentezza superficiale
- Misure di spessore su materiali con superficie molto irregolare
- Misure di spessore su materiali tessili con pelucchi o superfici con rilievi
- Misure di spessore su pelli e semilavorati irregolari
Spessimetri a contatto con puntali
La serie CTM-1000 è progettata per la misura di spessore su materiali dove è necessario la misura in un punto ben preciso e non presenti eventuali contaminanti sulla superficie-
Le applicazioni con la famiglia di spessimetri a contatto CTM-1000 comprende :
- Misure di spessore su materiali con lubrificanti
- Misure di spessore su materiali ad elevata lucentezza superficiale
- Misure di spessore su materiali con superficie contaminata da polveri
- Misure di spessore su materiali tessili con rilievi
- Misure di spessore su pelli e semilavorati irregolari
Postazioni di controllo
Postazioni di controllo computerizzate per visualizzazione dati di misura, visualizzazione trend e per il controllo automatico del sistema da remoto. Interfacciamento ai sistemi gestionali per lo scambio dati automatico e la programmazione delle ricette di controllo.
La connessione con i sistemi informatici consentono la gestione di report di controllo con caricamento automatico della ricetta di controllo e scarico automatico del report delle misure effettuate.
Software personalizzato
I software della famiglia DIMES sono realizzati con tecnologie in grado di rendere l’utilizzo delle apparecchiature estremamente facile ed intuitivo in modo da poter essere utilizzate anche da personale non qualificato.
Lo sviluppo dei software della famiglia DIMES vengono realizzati partendo da una base di sviluppo comune a tutti i sistemi , in modo da garantire stabilità ed affidabilità.
Vengono poi aggiunti i moduli personalizzati che permettono la corretta integrazione del sistema nell’ambente produttivo del cliente finale.
Spessimetro LASER LTM-1000
RODER presenta LTM-1000 i nuovi sistemi di misura senza contatto per la misura di spessore e larghezza con tecnologia LASER.
Utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono un sistema economico e facile da usare, LTM-1000 consente di misurare lo spessore o la larghezza di materiali continui o discontinui attraverso sorgenti luminose laser.
La misura avviene senza contatto e consente controlli dimensionali anche su materiali in movimento, materiali facilmente deformabili o non misurabili con le tradizionali tecniche di misura a contatto.
La misura può essere visualizzata direttamente sullo strumento e può essere generata da soglie di allarme programmabili o da segnali analogici proporzionali alla misura.
Attraverso un cavo o una connessione wireless è possibile trasferire dati ad un sistema di acquisizione dati remoto o ad un display gigante.
Il sistema LTM-1000 può essere collegato al pacchetto software DATASINK 100 per l’acquisizione automatica di misure e allarmi. DATASINK 100 può essere fornito con il display del monitor remoto REDAM per il controllo remoto del processo.
L’LTM-1000 può essere utilizzato su un solo lato di materiale piatto. Il materiale può essere continuo o in lastre. La misura viene visualizzata in pochi decimi di secondo e può essere confrontata con due soglie di tolleranza. In questo modo è possibile controllare il materiale con la classificazione HIGH-GO-LOW
L’LTM-1000 può essere utilizzato anche sui due lati di materiale piatto. Il materiale può essere continuo o in lastre. La misura viene visualizzata in pochi decimi di secondo e può essere confrontata con due soglie di tolleranza. In questo modo è possibile controllare il materiale con la classificazione HIGH-GO-LOW. Collegato ad un software di acquisizione dati è possibile generare grafici e report con i dati di entrambi gli spessori LASER sincronizzati.
Approfondimenti
Introduzione agli spessimetri LASER
Gli spessimetri LASER rappresentano una tecnologia all’avanguardia per la misurazione dello spessore di materiali quali nastri, lamiere, tavole e laminati. Grazie alla loro precisione e affidabilità, sono sempre più utilizzati in numerosi settori industriali, dove il controllo delle dimensioni è cruciale per garantire la qualità del prodotto finito e ottimizzare i processi produttivi.
Principio di funzionamento degli spessimetri LASER
Gli spessimetri LASER utilizzano un raggio laser per effettuare misurazioni senza contatto. Il principio è basato sulla riflessione del raggio laser sulla superficie del materiale e sull’analisi del tempo di volo o dello spostamento del fascio. Questa tecnologia consente di ottenere una precisione elevata anche su materiali con superfici non perfettamente uniformi o in movimento.
Applicazioni industriali degli spessimetri LASER
Settore metallurgico
Nel settore metallurgico, gli spessimetri LASER sono ampiamente utilizzati per misurare lo spessore di nastri e lamiere durante il processo di laminazione. Questi strumenti garantiscono che il prodotto finito rispetti le specifiche richieste, riducendo gli scarti e migliorando l’efficienza del processo produttivo.
Ad esempio, nelle linee di produzione di acciaio e alluminio, gli spessimetri LASER monitorano costantemente lo spessore del materiale per assicurare una qualità uniforme, essenziale per applicazioni come la produzione automobilistica o l’edilizia.
Industria del legno
Nell’industria del legno, gli spessimetri LASER vengono utilizzati per controllare lo spessore di tavole e pannelli durante il taglio o la levigatura. Grazie alla capacità di misurare senza contatto, sono ideali per materiali delicati o in movimento rapido. Questo garantisce prodotti finiti di alta qualità, riducendo al minimo gli sprechi di materiale.
Produzione di plastica e gomma
Per i materiali plastici e i laminati in gomma, gli spessimetri LASER forniscono misurazioni precise durante l’estrusione o la laminazione. Ciò è particolarmente utile in settori come il packaging, dove le tolleranze dimensionali devono essere rigorosamente rispettate per garantire la funzionalità e l’estetica del prodotto.
Vantaggi degli spessimetri LASER
Precisione e affidabilità
Grazie alla tecnologia LASER, questi strumenti offrono una precisione elevata, spesso nell’ordine di pochi micrometri. Questo è fondamentale per settori dove la conformità alle specifiche è critica.
Misurazione senza contatto
La misurazione senza contatto consente di lavorare su materiali caldi, delicati o in rapido movimento senza rischiare danni al materiale o allo strumento stesso.
Versatilità
Gli spessimetri LASER possono essere utilizzati su una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, legno, plastica e gomma, rendendoli estremamente versatili.
Automazione e integrazione
Questi strumenti possono essere integrati facilmente in linee di produzione automatizzate, consentendo un monitoraggio continuo e in tempo reale dei parametri di produzione. La possibilità di programmare soglie di tolleranza permette di identificare immediatamente eventuali deviazioni, riducendo gli scarti e ottimizzando i processi.
Considerazioni per la scelta di uno spessimetro LASER
La scelta di uno spessimetro LASER dipende da diversi fattori, tra cui:
- Tipo di materiale: Alcuni materiali possono richiedere configurazioni specifiche per garantire la precisione della misurazione.
- Velocità del processo: Nei processi ad alta velocità, è fondamentale utilizzare strumenti con un elevata velocità di campionamento.
- Ambiente operativo: In ambienti industriali gravosi, come quelli con temperature elevate o presenza di polveri, è necessario optare per strumenti robusti e protetti.
Misure di spessore e larghezza senza contatto
Le misure di spessore e larghezza effettuate senza contatto con le tecnologie laser sono ormai diventate una realtà. Le tecnologie laser, in particolare gli strumenti di misurazione dello spessore, offrono grandi vantaggi rispetto alle misure tradizionali a contatto.
Grazie alle loro elevate prestazioni, queste tecnologie possono rivoluzionare il modo in cui vengono effettuate le misure di spessore e larghezza nella produzione industriale. I sistemi di misurazione laser permettono di ottenere dati precisi e affidabili anche a velocità elevate e in condizioni ambientali difficili.
I sistemi laser sono in grado di fornire istantaneamente informazioni accurate sullo spessore o la larghezza del materiale in esame. Una volta installati sulle linee di produzione, i sistemi laser possono essere regolati rapidamente per adattarsi a diversi tipi di materiale o dimensioni, rendendo estremamente flessibile la produzione e offrendo un elevato grado di accuratezza nella misurazione.
I sensori laser possono anche garantire un funzionamento completamente automatico ed eliminano la necessità di manutenzione costosa e frequente come nel caso della misurazione tradizionale a contatto. Un altro grande vantaggio è il fatto che i sistemi laser non richiedono un’adeguata preparazione del materiale da testare prima dell’esecuzione delle misurazioni.
La configurazione della macchina può essere implementata con software a bordo che supportano moltissimi protocolli industriali standard qualificandosi quindi come leader del settore dell’industria 4.0.
I misuratori di spessore LASER sono una tra le più avanzate tecnologie presentate sul mercato quando si tratta delle applicazioni dedicate alla misurazione esatta di spessori e larghezze. Questa soluzione offre un’altissima precisione nelle letture e velocità operative durante tutta la procedura produttiva; si può infatti leggere lo spessore o la larghezza senza alcun contatto diretto con il materiale in lavorazione assicurando semplicità d’uso e risultati accurati ad ogni ciclo operativo.
La combinazione tra sensori ultra-precisi e ottiche ad alta definizione fornisce risultati eccellentemente precisi indipendentemente dal materiale da analizzare e dalle condizioni ambientali circostanti. In conclusione, grazie alle moderne tecnologie come i misuratori di spessore LASER, l’industria ha ormai accesso agli strumenti per effettuare letture veloci e precise.
Introduzione alle misure di spessore senza contatto
Le misure di spessore senza contatto rappresentano una soluzione innovativa in numerosi settori industriali. L’uso di spessimetri laser consente di ottenere dati di spessore con un’accuratezza e una velocità che i metodi di misura tradizionali non possono eguagliare. Questo articolo esplorerà le tecnologie di misura laser, i loro principi di funzionamento, le applicazioni in linea di produzione e i vantaggi rispetto ad altre metodologie.
Principi di funzionamento dei spessimetri laser
I spessimetri laser operano basandosi sul principio della triangolazione. Un fascio di luce laser viene proiettato sulla superficie da misurare; il riflesso del fascio viene quindi catturato da un sensore. La posizione del punto di riflessione è utilizzata per calcolare la distanza tra il sensore e la superficie, il che consente di determinare lo spessore del materiale. Questo metodo garantisce misurazioni precise anche su superfici irregolari o in movimento.
Vantaggi dell’uso di misure senza contatto
L’adozione di tecnologie di misura senza contatto offre numerosi vantaggi, tra cui l’eliminazione del rischio di danneggiare il materiale durante il processo di misurazione. Inoltre, non è necessario alcun intervento fisico, il che riduce i tempi di fermo della produzione. La velocità delle misurazioni è particolarmente vantaggiosa in linee di produzione ad alta velocità, dove la tempestività dei dati è cruciale per il controllo della qualità.
Applicazioni industriali dei spessimetri laser
I spessimetri laser trovano applicazione in una varietà di settori industriali. Nel settore automobilistico, ad esempio, sono utilizzati per monitorare lo spessore delle vernici e dei rivestimenti. Nell’industria dell’imballaggio, questi strumenti sono fondamentali per garantire che i materiali rispondano a specifiche rigorose. Altri campi di applicazione includono la produzione di metalli, il settore alimentare e quello farmaceutico, dove la qualità e la precisione sono di primaria importanza.
Integrazione dei spessimetri laser nelle linee di produzione
L’integrazione dei spessimetri laser in un sistema di produzione esistente richiede una pianificazione attenta. È fondamentale considerare il posizionamento dei sensori per massimizzare l’efficienza e minimizzare le interferenze. Inoltre, è necessario garantire che il software di acquisizione e analisi dati sia compatibile con i sistemi di controllo della produzione già in uso.
Accuratezza e ripetibilità delle misurazioni
Un aspetto cruciale nella scelta di un sistema di misura è l’accuratezza e la ripetibilità. I spessimetri laser sono progettati per fornire misurazioni altamente precise, con tolleranze che possono arrivare a pochi micrometri. La calibrazione regolare degli strumenti è essenziale per mantenere standard di qualità elevati e garantire misurazioni coerenti nel tempo.
Controllo della qualità in tempo reale
Uno dei maggiori vantaggi dei spessimetri laser è la capacità di fornire dati in tempo reale. Ciò consente alle aziende di monitorare continuamente il processo produttivo e di apportare modifiche immediate quando vengono rilevati scostamenti rispetto agli standard di qualità. Questa prontezza nella risposta contribuisce a ridurre i difetti e migliorare l’efficienza complessiva della linea di produzione.
Considerazioni sui costi e sul ritorno dell’investimento
Sebbene l’acquisto di spessimetri laser possa comportare un investimento iniziale significativo, i benefici a lungo termine giustificano spesso i costi. La riduzione dei difetti, l’aumento della produttività e il miglioramento della qualità contribuiscono a un ritorno sull’investimento positivo. Analizzare il costo totale di proprietà, che include manutenzione e calibrazione, è fondamentale per una valutazione accurata.
Prospettive future nella misurazione senza contatto
Con l’avanzare della tecnologia, i spessimetri laser continueranno a evolversi. Innovazioni come l’intelligenza artificiale e l’analisi dei dati integrata potrebbero migliorare ulteriormente la precisione e l’efficienza delle misurazioni. Le applicazioni nel campo della smart manufacturing e dell’industria 4.0 stanno già mostrando un potenziale significativo per ottimizzare i processi produttivi.
Domande frequenti
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ? Copyright by RODER SRL – Oglianico (TO) – Italy
Sito web : www.roder.it
Divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Divisione strumenti di misura : www.innovacheck.com