Category Archives: Prodotti e soluzioni

Macchine per il dipping

Rilevamento di profilo di particolari in gomma e lattice con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Determinazione del colore di su oggetti, nastri continui o tacche di riferimento

Rilevamento di colore con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di colore per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Macchine di selezione per particolari tranciati, stampati o lavorati con CNC

Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Postazioni di acquisizione dati industriali, complete di software, touch screen e tasti multifunzione. Ideate e
progettate appositamente per il settore del controllo in linea di produzione e officine meccaniche. Architettura
completamente fanless e diskless per garantire la massima affidabilità anche in ambienti ostili ed in
presenza di contaminanti ambientali.
Sistemi di supporto sonde e fissaggio particolari progettati appositamente per la specifica applicazione.
Progettazione e realizzazione di banchi di collaudo personalizzati. Interfacciamento con linea di produzione
con manipolatori cartesiani o ROBOT per il prelievo ed il deposito automatico dei particolari direttamente dalla
linea di produzione.Ampia gamma di software standard oppure personalizzati utilizzati per una facile ed intuitiva
analisi delle misure e delle geometrie. Trasmissione dei dati acquisiti a piattaforme gestionali
oppure software SPC complessi.
L’innovativa architettura su cui si basano i sistemi di misura della serie DIGICHECK
consente la misura di tutti i parametri dimensionali e geometrici di particolari meccanici. La
completa modularità dell’hardware di acquisizione consente inoltre la connessione di
sensori, trasduttori e strumenti di misura per controlli anche non dimensionali ( temperatura,
peso, forza, umidità, colore, aspetto estetico ).

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Prove di tenuta su particolari meccanici, manicotti, tubi, valvole e raccordi con identificazione del punto di perdita

Rilevamento di tenuta con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di pressione per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi per il controllo di assestamento di gruppi di ingranaggi e coppie coniche

Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Scanner LASER multidiametro per il controllo multifilo su linee di trafilatura, zincatura e smaltatura

Rilevamento di diametro multifilo con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Misura con tecnologia LASER ad alta precisione e senza contatto, anche su materiali ad elevata velocità, facilmente
deformabili o ad elevata temperatura. Sistemi con sorgenti LASER fisse oppure basculanti in grado di effettuare
analisi anche su sezioni quadrate, rettangolari o esagonali. Versioni per alte temperature o ambienti con
presenza di contaminanti ambientali. Interfacciamento con PLC di linea e software gestionali.Sistemi LASER con precisioni fino a
+/- 1 micron e fino a 2000 scansioni al secondo. Visualizzazione in tempo reale del profilo del materiale.Software di controllo con tecnologia
SCADA o tradizionale. Visualizzazione intuitiva ed immediata delle condizioni di anomalia e di fuori tolleranza.
Trasmissione a distanza dei dati ed interfacciamento con sistemi gestionali.

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Trasduttori lineari digitali e LVDT per il controllo dimensionale e geometrico di particolari meccanici

Rilevamento di dimensioni di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Postazioni di acquisizione dati industriali, complete di software, touch screen e tasti multifunzione. Ideate e
progettate appositamente per il settore del controllo in linea di produzione e officine meccaniche. Architettura
completamente fanless e diskless per garantire la massima affidabilità anche in ambienti ostili ed in
presenza di contaminanti ambientali.
Sistemi di supporto sonde e fissaggio particolari progettati appositamente per la specifica applicazione.
Progettazione e realizzazione di banchi di collaudo personalizzati. Interfacciamento con linea di produzione
con manipolatori cartesiani o ROBOT per il prelievo ed il deposito automatico dei particolari direttamente dalla
linea di produzione.Ampia gamma di software standard oppure personalizzati utilizzati per una facile ed intuitiva
analisi delle misure e delle geometrie. Trasmissione dei dati acquisiti a piattaforme gestionali
oppure software SPC complessi.
L’innovativa architettura su cui si basano i sistemi di misura della serie DIGICHECK
consente la misura di tutti i parametri dimensionali e geometrici di particolari meccanici. La
completa modularità dell’hardware di acquisizione consente inoltre la connessione di
sensori, trasduttori e strumenti di misura per controlli anche non dimensionali ( temperatura,
peso, forza, umidità, colore, aspetto estetico ).

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Sistemi a correnti indotte per il controllo di integrità su particolari meccanici discreti e continui

Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi di illuminazione speciali per sistemi di visione in linea di produzione

Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

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Sistemi automatici per il controllo dimensionale di particolari lavorati su centri di lavoro CNC

Rilevamento di profilo di particolari in lamiera stampati, tranciati, imbutiti o saldati con estrazione delle informazioni geometriche o dimensionali

Misura di angoli, distanze, aperture, posizioni per verificare la corretta esecuzione delle lavorazioni oppure come preparazione alle operazioni di saldatura e assemblaggio

Confronto con il modello matematico per la determinazione di quote di controllo

Applicazioni su isole robotizzate , su assi cartesiani oppure in isole di montaggio automatiche

Postazioni di acquisizione dati industriali, complete di software, touch screen e tasti multifunzione. Ideate e
progettate appositamente per il settore del controllo in linea di produzione e officine meccaniche. Architettura
completamente fanless e diskless per garantire la massima affidabilità anche in ambienti ostili ed in
presenza di contaminanti ambientali.
Sistemi di supporto sonde e fissaggio particolari progettati appositamente per la specifica applicazione.
Progettazione e realizzazione di banchi di collaudo personalizzati. Interfacciamento con linea di produzione
con manipolatori cartesiani o ROBOT per il prelievo ed il deposito automatico dei particolari direttamente dalla
linea di produzione.Ampia gamma di software standard oppure personalizzati utilizzati per una facile ed intuitiva
analisi delle misure e delle geometrie. Trasmissione dei dati acquisiti a piattaforme gestionali
oppure software SPC complessi.
L’innovativa architettura su cui si basano i sistemi di misura della serie DIGICHECK
consente la misura di tutti i parametri dimensionali e geometrici di particolari meccanici. La
completa modularità dell’hardware di acquisizione consente inoltre la connessione di
sensori, trasduttori e strumenti di misura per controlli anche non dimensionali ( temperatura,
peso, forza, umidità, colore, aspetto estetico ).

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