In den Bereichen Holz, Möbel und Bodenbeläge ist die Messung von Geschwindigkeit und Länge von Platten, Profilen und Leisten für das Ablängen, die Meterzählung und die Synchronisation der Anlagen unverzichtbar. Die optischen Geschwindigkeitsmesser und Encoder von ASTech messen berührungslos an Massivholz, Platten, Laminaten und beschichteten Profilen und schließen Schlupf und Verschleiß der Messräder aus.
Dieser Bereich fasst die praktischen Lösungen für die Holzbearbeitung zusammen. Zu den technischen Prinzipien verweisen wir auf den Bereich Technologien; die übrigen Anwendungsbereiche finden sich unter Stahl und Metalle, Papier, Druck und Converting und Automatisierung und Prozess.

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Die Anforderungen der Holzbearbeitung
Holzanlagen verarbeiten Platten und Profile sehr unterschiedlicher Abmessungen und Oberflächen: melaminbeschichtet, laminiert, lackiert, furniert oder roh. Auf diesen Oberflächen können Messräder rutschen, hochwertige Oberflächen markieren oder im Kontakt mit Staub und Harzen rasch verschleißen. Die Längenzählung muss jedoch genau bleiben, denn sie bestimmt den Zuschnitt, das Ablängen und die korrekte Fertigung von Bodenbelägen und Möbelkomponenten. Die berührungslose Messung bietet daher einen klaren Vorteil.
Das VLM60, ein kompakter optischer Encoder, ersetzt Messräder direkt und misst bis 0 m/s — ideal für die häufigen Stopps von Aufteilanlagen; das VLM500 eignet sich für kontinuierliche, schnelle Anlagen.
Typische Anwendungen
Optische Lösungen kommen an Aufteilsägen, Kehlmaschinen, Kantenanleimmaschinen, Lackieranlagen und Anlagen für Laminatböden und Parkett zum Einsatz. In jedem dieser Prozesse speist die Geschwindigkeits- und Längenmessung das Ablängen, die Meterzählung und die Synchronisation der Gruppen. An einer Bodenbelagslinie etwa sichert die genaue Längenzählung Dielen mit gleichbleibendem Nennmaß.
Vorteile für die Holzbranche
- Berührungslose Messung an Platten, Profilen und empfindlichen Oberflächen
- Keine Markierungen auf melaminbeschichteten oder lackierten Oberflächen
- Genaue und wiederholbare Meterzählung und Ablängung
- Beständigkeit gegen Staub und Rückstände dank des Verzichts auf berührende Teile
- Direkter Ersatz für Messräder (VLM60)
Meterzählung und Ablängen
Die optische Längenmessung steuert die Meterzählung und das Ablängen von Platten und Profilen. In der Praxis wird jedes Stück in der korrekten Nennlänge gefertigt, was Ausschuss verringert und den richtigen Zuschnitt für Möbel und Bodenbeläge sichert. Da die Messung schlupffrei ist, bleibt die Toleranz konstant, auch auf glatten oder glänzenden Oberflächen, an denen Messräder an ihre Grenzen stoßen. Aus diesem Grund setzen viele Hersteller optische Geschwindigkeitsmesser an Aufteil- und Kehlanlagen ein.
Der fehlende Kontakt vermeidet außerdem Markierungen auf hochwertigen Oberflächen — ein entscheidender Punkt bei melaminbeschichteten und lackierten Platten für den Möbelbau. Die wahrgenommene Qualität des Fertigprodukts verbessert sich dadurch.
Staubige Umgebungen und Zuverlässigkeit
Die Holzbearbeitung erzeugt Staub und Rückstände, die berührende Sensoren stark beanspruchen. Der optische Geschwindigkeitsmesser ohne bewegte Teile und mit Schutzart IP 65 hält seine Genauigkeit über die Zeit bei minimalem Wartungsaufwand. Wo erforderlich, halten Schutzzubehör und Luftblasdüsen das optische Fenster sauber. Unter dem Strich erhöht die optische Lösung die Anlagenverfügbarkeit und senkt die Gesamtbetriebskosten, mit einer raschen Amortisation bei hohen Stückzahlen.
Empfohlene Produkte
Vom Rohmaterial zum Fertigprodukt
In der Holzbearbeitung begleitet die optische Messung das Material durch den gesamten Prozess: vom Aufteilen der Rohplatten über das Kehlen bis hin zu Lackieranlagen und der Bodenbelagsfertigung. In jeder Phase erlaubt die Kenntnis von Geschwindigkeit und Länge das Ablängen, das Zählen der Stücke und die Synchronisation der Gruppen. Der Produktionsfluss wird dadurch gleichmäßiger und besser planbar, mit weniger Stillständen und weniger Ausschuss.
Materialausbeute und Nachhaltigkeit
Holz ist ein wertvoller Rohstoff, und seine Ausbeute wirkt sich unmittelbar auf Kosten und Nachhaltigkeit aus. Eine genaue Längenmessung erlaubt es, den Zuschnitt zu optimieren und Verschnitt und unbrauchbare Reststücke zu verringern. In der Praxis wird jede Platte bestmöglich genutzt. Aus diesem Grund verbessert die optische Messung nicht nur die Qualität, sondern trägt auch zu einem effizienteren Umgang mit dem Rohstoff bei.
Staub, Harze und Wartung
Holzbearbeitungsumgebungen sind reich an Staub und harzigen Rückständen, die berührende Sensoren verstopfen und verschleißen. Der optische Encoder ohne bewegte Teile senkt den Wartungsaufwand drastisch; wo erforderlich, hält eine Luftblasdüse das optische Fenster sauber. Unter dem Strich arbeitet das Gerät lange mit gleichbleibender Leistung, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und verringert die Eingriffe.
Unterstützung und Konfiguration
Die Wahl zwischen VLM60 und VLM500, der Arbeitsabstand und etwaiges Schutzzubehör werden gemeinsam mit dem technischen Support von RODER festgelegt, abhängig von Plattentyp, Oberfläche und Anlagengeometrie. So ergibt sich für jeden Prozess die optimale Konfiguration, vom Aufteilen der Rohplatten bis zur Bodenbelagsfertigung, mit dauerhaft gleichbleibender Genauigkeit und Wiederholbarkeit und minimalem Wartungsaufwand.
Häufige Fragen
Ja. Die Messung erfolgt berührungslos, und die automatische Regelung der Optik bewältigt melaminbeschichtete, lackierte, laminierte oder rohe Oberflächen, ohne sie zu markieren.
Ja. Mit Schutzart IP 65 und, wo nötig, Luftblasdüsen am optischen Fenster behalten sie Genauigkeit und Zuverlässigkeit auch bei Staub und Rückständen.
Ja. Die Längenmessung durch Integration speist die Meterzählung und das Ablängen und sichert Stücke mit gleichbleibender Nennlänge.
Das VLM60 ist ideal für Anlagen mit häufigen Stopps, da es auch bei 0 m/s misst; das VLM500 für kontinuierliche, schnelle Anlagen.
Nein. Da sie berührungslos erfolgt, berühren keine Teile die Oberfläche; die Oberflächen bleiben daher unversehrt.
Kontakte & Informationen
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Abteilung industrielle Bildverarbeitung von RODER: www.rodervision.com
Abteilung Instrumente RODER: www.innovacheck.com
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