
RODER · Prüfungen · Abmessungen und Geometrie
Länge und Breite
Die Abmessung und die Geometrie gehören zu den grundlegenden Größen der industriellen Qualitätskontrolle. Sie richtig zu messen bedeutet sicherzustellen, dass ein Produkt die Toleranzen einhält, den Spezifikationen entspricht und eine gleichbleibende Leistung beibehält. In diesem Bereich, der den Prüfungen gewidmet ist, vertiefen wir die physikalische Größe selbst und die Verfahren zu ihrer Messung, mit besonderem Augenmerk auf die Messung der Länge bewegter Materialien mittels optischer Geschwindigkeitsmesser und Encoder.
Auf dieser Seite
Wozu die Messung dient: Länge und Breite ↑ nach oben
Anders als in den Bereichen Technologien (Funktionsprinzip) und Anwendungen und Lösungen (Praxisfälle) liegt der Schwerpunkt hier auf der gemessenen Größe: was sie darstellt, wie sie definiert wird und welche Geräte sie genau bestimmen.
Was unter Abmessung und Geometrie zu verstehen ist ↑ nach oben
Die Abmessung gibt die Ausdehnung eines Objekts in einer Richtung an: Länge, Breite, Dicke, Durchmesser. Die Geometrie beschreibt dagegen die Form und die räumlichen Beziehungen zwischen den Elementen: Geradheit, Ebenheit, Ovalität, Profil. In der industriellen Prüfung unterliegen beide Toleranzen, also zulässigen Abweichungen von einem Nennwert. Die Qualität eines Produkts hängt folglich davon ab, ob sich diese Größen genau und wiederholbar messen lassen, sowohl an ruhenden Werkstücken als auch, vor allem, an Materialien in der laufenden Produktion.
Unter den Abmessungen kommt der Länge in kontinuierlichen Prozessen eine besondere Rolle zu: Bänder, Drähte, Rohre, Platten und Profile werden hergestellt, auf Maß geschnitten und in Metern gezählt. Die Länge eines laufenden Materials zu messen erfordert jedoch einen anderen Ansatz als die statische Messung.
Die Herausforderung der Messung an bewegtem Material ↑ nach oben
Wenn sich das Material bewegt, ergibt sich die Längenmessung aus der zeitlichen Integration der Geschwindigkeit des Materials. Historisch geschah dies mit taktilen Messrädern, die jedoch unter Schlupf und Verschleiß leiden: zwei Erscheinungen, die zeitlich veränderliche Fehler einbringen. In modernen Industrieprozessen ist die Längengenauigkeit jedoch häufig eine vertragliche Anforderung. Aus diesem Grund hat sich die berührungslose optische Messung durchgesetzt.

Ein optischer Geschwindigkeitsmesser misst die Geschwindigkeit des Materials, indem er es mit LED-Licht beleuchtet und das reflektierte Licht auswertet; durch Integration der Geschwindigkeit erhält man die Länge, ganz ohne Berührung. Auf diese Weise bleibt die Genauigkeit über die Zeit stabil und die Messung ist auch an heißen, dünnen oder empfindlichen Materialien gültig.
Vertiefung: die kontinuierliche Länge ↑ nach oben
Die Längenmessung an Materialien in der laufenden Produktion wird ausführlich auf der Seite Länge im kontinuierlichen Betrieb behandelt, wo wir Genauigkeit, Auflösung und Signalintegration untersuchen. Es ist die Größe, die die optischen Geschwindigkeitsmesser VLM500 und die optischen Encoder VLM60 mit der höchsten Zuverlässigkeit bestimmen.
Warum die optische Messung der Abmessung ↑ nach oben
- Längenmessung ohne Berührung, ohne Schlupf und ohne Verschleiß
- Genauigkeit bis zu < 0,025 % und über die Zeit gleichbleibende Wiederholbarkeit
- Unabhängigkeit vom Material: Metall, Papier, Holz, Kunststoff, Textilien
- Auch an heißen, dünnen oder schnell bewegten Materialien gültig
- Encoder-Ausgänge, kompatibel mit den vorhandenen Zählsystemen
Von der Messgröße zur Lösung ↑ nach oben
Ist die Größe erst einmal verstanden, besteht der nächste Schritt in der Wahl des Geräts. Die Seite optische Geschwindigkeitsmesser und Encoder führt das ASTech-Programm zusammen, während wir in Anwendungen und Lösungen zeigen, wie sich die Längenmessung in Ablängen, Meterzählung und Synchronisation in den verschiedenen Branchen übersetzt. Für die Theorie des optischen Verfahrens verweisen wir schließlich auf Optik und LASER.
Toleranzen und vertraglicher Wert der Messung ↑ nach oben
In der Maßprüfung ist die Messung kein Selbstzweck: Sie bestimmt die Konformität des Produkts gegenüber einer Toleranz und hat häufig vertraglichen Wert. Eine angegebene Länge muss der tatsächlichen entsprechen, denn auf ihr beruhen Rechnungsstellung und Abnahme des Produkts. Aus diesem Grund sind die Genauigkeit und die Wiederholbarkeit des Messgeräts unverzichtbare Anforderungen, und die Stabilität über die Zeit wird ebenso wichtig wie die anfängliche Präzision.
Statische Messung und Inline-Messung ↑ nach oben
Die Abmessung eines ruhenden Werkstücks wird mit herkömmlichen Geräten wie Messschiebern oder optischen Bildverarbeitungssystemen gemessen. Die Abmessung eines bewegten Materials erfordert dagegen einen dynamischen Ansatz: Man misst die Geschwindigkeit und integriert sie über die Zeit. Diese Unterscheidung ist grundlegend, denn sie bestimmt die Wahl des Geräts. Optische Geschwindigkeitsmesser sind genau für die Inline-Messung gedacht, bei der das Material kontinuierlich läuft und nicht angehalten werden kann.
Geometrie und Formprüfung ↑ nach oben
Über die Länge hinaus umfasst die Geometrie Größen wie Geradheit, Ebenheit, Ovalität und Profil, die eigene Geräte wie Scanner und Profilometer erfordern. In den Seiten der Prüfungen werden diese Größen gesondert behandelt; in diesem Bereich bleibt der Schwerpunkt auf der linearen Abmessung und insbesondere auf der Länge bewegter Materialien, wo optische Geschwindigkeitsmesser den größten Vorteil gegenüber taktilen Verfahren bieten.
Die Maßmessung standardisieren ↑ nach oben
Ein einheitliches Prinzip der Längenmessung über mehrere Linien hinweg vereinfacht Ersatzteile, Abläufe und Schulung des Personals und verringert die Gesamtkomplexität des Werks. Die Verfügbarkeit der Daten über Encoder-, Analog- und Feldbusausgänge erlaubt es zudem, die Messung einheitlich in die verschiedenen Steuerungssysteme einzubinden, vom einzelnen Zähler bis zum Leitsystem der Abteilung, ohne für jede Maschine unterschiedliche Schnittstellen verwalten zu müssen.
Die Rolle des technischen Supports ↑ nach oben
Die Wahl des Geräts, des Arbeitsabstands und etwaiger Schutzzubehörteile hängt von der jeweiligen Anwendung ab: Materialart, Liniengeschwindigkeit, Geometrie der Durchlaufstelle und Umgebungsbedingungen. Aus diesem Grund erlaubt eine vorherige Bewertung gemeinsam mit der technischen Unterstützung von RODER, die optimale Konfiguration festzulegen und die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit über die Zeit zu erreichen, ohne unnötige Überdimensionierung.
Häufig gestellte Fragen ↑ nach oben
Die Abmessung gibt die Ausdehnung in einer Richtung an (Länge, Breite, Dicke, Durchmesser); die Geometrie beschreibt Form und räumliche Beziehungen wie Geradheit, Ebenheit und Profil.
Durch zeitliche Integration der Materialgeschwindigkeit. Ein optischer Geschwindigkeitsmesser misst die Geschwindigkeit berührungslos und leitet daraus die Länge ab, ohne Schlupf und ohne Verschleiß.
Das taktile Rad unterliegt Schlupf und Verschleiß, die zeitlich veränderliche Fehler einbringen; die optische Messung hält die Genauigkeit dagegen konstant.
Mit dem VLM500 liegt die Messunsicherheit im Nennabstand unter 0,025 %; der VLM60 bietet eine Messunsicherheit unter 1 %.
An nahezu allen Oberflächen: Metall, Papier, Holz, Kunststoff, Textilien und Gummi, auch heiß, dünn oder glänzend.
Zugehörige Produkte ↑ nach oben
Die RODER Geräte für diese Anwendung. Auf den zugehörigen Katalogseiten finden Sie Modelle, technische Daten und Dokumentation.

Industrielle LASER-Entfernungsmesser
LDM LASER-Distanzsensoren für Abstand, Position und Füllstand berührungslos.

Optische Geschwindigkeitsmesser und Encoder
VLM Geschwindigkeitsmesser für die berührungslose Messung von Geschwindigkeit und Länge.

Digitale Bogenmessgeräte DIACHECK-CT
DIACHECK-CT Bogenmessgeräte zur Messung von Radien und Durchmessern gekrümmter Produkte.

Käfer Bügel-Dickenmessgeräte
Bügel-Dickenmessgeräte von Käfer, analog und digital, für die Maßprüfung.
Die Seiten dieses Bereichs ↑ nach oben
Die Detailseiten zu dieser Messgröße: Techniken, Auswahlkriterien und Gerätefamilien.
Weiterführende Informationen
Taktile Längen-, Breiten- und Dickenmessung
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Weiterführende Informationen
Berührungslose Breiten- und Längenmessgeräte
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Weiterführende Informationen
Berührungslose Geschwindigkeits- und Längenmessung
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Weiterführende Informationen
Berührungslose Abstandsmessung
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