Controllo di integrità, forma e dimensioni di tappi in linea di produzione

Controllo tappi ad elevata velocità direttamente in linea di produzione

Scarto automatico e classificazione degli scarti secondo differenti tipi di difetti

Rilevamento ovalizzazione, mancanze, contaminazioni, difetti di forma, bave, anomalie estetiche o stampa non conforme

I nuovi sistemi della serie VISION CHECK K2000 integrano un potente sistema di visione artificiale, basato su algoritmi di elaborazione dell’immagine di ultima generazione, un’interfaccia video touch screen e tutta l’elettronica necessaria per l’interfacciamento alla linea di produzione oppure per il controllo da remoto attraverso bus di campo oppure I/O standard.

Sistema di visione artificiale “all in one” per il controllo della qualità in linea di produzione, su macchine automatiche e banchi di collaudo personalizzati

Le potenti funzioni messe a disposizione dalla postazione di controllo consentono di effettuare sia operazioni di controllo visivo che operazioni di controllo dimensionale e geometrico.

La postazione di controllo PCL2315 è dotata di un controllore industriale di ultima generazione in grado di elaborare le immagini acquisite in tempo reale generando in pochi millisecondi il responso del controllo.

La possibilità di collegare telecamere di ultima generazione ad altissima velocità di rilevamento , la possibilità di personalizzare il sistema di illuminazione e la completa configurabilità del software di acquisizione ed elaborazione consente una flessibilità del sistema molto elevata, garantendo la possibilità di affrontare la totalità delle problematiche di controllo industriale con un unico sistema di visione artificiale.

Applicazioni tipiche

  • Sistemi di visione per installazione su linee di produzione e macchine di montaggio automatiche.
  • Controllo dimensionale e geometrico in linea di produzione
  • Controllo difettosità visiva e controllo estetico di prodotto.
  • Controllo di visione su isole a tavola girevole, isole robotizzate, nastrini di trasporto, manipolatori cartesiani oppure su banchi di ispezione semiautomatici.
  • Guida ROBOT in tempo reale, controllo automatico di processo, feedback regolazione macchine automatiche.
  • Controllo presenza/assenza di particolari su macchine di montaggio automatiche e verifica corretto assemblaggio.

Caratteristiche

  • Sistema “all in one” che integra acquisizione, elaborazione, visualizzazione e controllo in un’unica postazione di controllo.
  • Gestione fino ad 4 telecamere con intelligenti con connessione ad elevata velocità .
  • Interfaccia video touch screen intuitiva e facile da usare, ideata per l’uso anche da personale non addestrato.
  • Possibilità di connessione con bus di campo ( Profinet, EtherCAT, Modbus ).
  • Connessione in rete Ethernet per lo scambio dati con sistemi informatici gestionali.
  • Programmazione ricette di produzione da remoto e connessione con DataBase gestionali esterni.

Esempi applicativi

Controllo della continuità del bordo e verifica presenza di difetti o mancanze sul bordo del tappo


Controllo di forma con misura e rilievo di condizioni di forma anomala, ovalizzazzione eccessiva o presenza di bugne.


Rilevamento di macchie e di contaminanti sulla superficie esterna ed interna del tappo


Controllo di forma e di concentricità della guarnizione interna o di particolari assemblati del tappo


Controllo del profilo esterno del tappo e rilievo della presenza di bave o di mancanze


Riconoscimento di numeri, scritte, loghi, date di scadenza


Controllo difetti superficiali e contaminanti all’interno di filetti o di superfici irregolari


Rilevamento del colore e discriminazione delle variazioni di colore


Controllo di forma e rilevamento di irregolarità di profilo o di rilievi



Punti di forza

La postazione di controllo utilizzata nei sistemi della serie VISION CHECK K2000 è costruita per lavorare in ambiente industriale. E’ dotata di accorgimenti e tecniche costruttive per una vita operativa di lungo termine anche in ambienti gravosi o situazioni produttive con caratteristiche ambientali difficili.

Monitor 15 pollici con touch screen industriale (*)

Monitor industriale con comando touch screen. Elevata luminosità e contrasto. Adatto per ambienti industriali e per applicazioni dove è richiesta un’elevata affidabilità e durata. Il monitor è montato su un supporto indipendente dal controllore interno e a differenza dei tradizionali panel PC è facilmente e velocemente sostituibile in caso di danneggiamento.

Lampeggiatore a LED

Segnalatore di anomalie con lampeggiante a LED ad elevata luminosità. In opzione è possibile anche dotare la postazione di controllo di sirena acustica. La funzione del lampeggiante può essere personalizzata e può gestire sia condizioni di segnalazione ( warning ) che di allarme.

Supporto basculante

Supporto meccanico basculante per la regolazione dell’inclinazione del monitor e dei comandi ( possibilità di essere installato su tavolo oppure su pulpito oppure su mensola ). Opzione per la connessione a bracci oscillanti e pulpiti di comando aerei.

Interfacce standard di visualizzazione e comando

Il sistema è basato su controllore embedded industriale. Quindi in caso di malfunzionamento temporaneo del monitor o del touch è possibile utilizzare temporaneamente una tastiera, un mouse oppure un monitor da ufficio. Questa soluzione consente di proseguire la produzione anche in caso di temporaneo malfunzionamento delle interfacce originali.

Software intuitivo e sviluppato per operatori di macchina

Il software installato a bordo del VISION CHECK K2000 è stato appositamente realizzato per applicazioni in ambito della produzione industriale. Le principali funzioni sono state raccolte in sinottici di facile consultazione con schermate intuitive e gestibili anche da personale non esperto.

Pulsantiera frontale (*)

Pulsantiera frontale per il comando delle principali funzioni del sistema senza toccare il monitor touch screen ( avvio ciclo, arresto ciclo , reset anomalie, emergenza ). L’operatore può quindi operare anche con guanti o in presenza di contaminanti liquidi. I pulsanti frontali possono accogliere anche un pulsante di emergenza da collegare al quadro centrale di controllo dell’impianto.

SSD Estraibile (*)

SSD estraibile per una veloce e facile messa in servizio in caso di modifiche o malfunzionamento. Il PC embedded possiede due differenti slot SSD ed è possibile gestire sia backup periodici che duplicazione dei programmi in esecuzione.

PLC Integrato

PLC integrato per la gestione di segnali di I/O locale o per la connessione a linee di produzione e quadri elettrici esistenti. Possibilità di gestire periferiche locali di comando come pedali, pulsantiere remote, torrette luminose o segnalatori acustici.

Contenitore industriale in alluminio verniciato

Contenitore in alluminio verniciato con serratura di sicurezza per l’accesso solo al personale autorizzato. Il contenitore è completo di guarnizioni che consentono l’impiego della postazione di controllo anche in ambienti particolarmente polverosi o in presenza di contaminanti ambientali.

(*) Le caratteristiche possono variare in base alla configurazione ed alle personalizzazioni. Contattare il nostro ufficio commerciale per conoscere in dettaglio tutte le configurazioni.


Connettività e prestazioni Industria 4.0

Connettività Ethenet

Le postazione di controllo VISION CHECK 2000 sono collegabili a qualsiasi sistema di rete Ethernet per lo scambio dati di produzione, la condivisione dei risultati dei test, la programmazione di ricette di controllo o di report personalizzati.


Connessione con bus di campo EtherCAT

I sistemi della famiglia VISION CHECK 2000 sono collegabili a bus di campo EtherCAT per lo scambio dati e la gestione remota delle operazioni di sincronizzazione del processo di visione.


Connessione con bus di campo MODBUS (*)

I sistemi della famiglia VISION CHECK 2000 sono collegabili a bus di campo MODBUS per lo scambio dati e la gestione remota delle operazioni di sincronizzazione del processo di visione.


Processori ad elevate prestazioni (*)

Le postazioni della serie VISION CHECK 2000 integrano processori di ultima generazione della famiglia Intel i5 e i7 e controllori embedded. La programmazione dei processori avviene sfruttando le più moderne tecniche di multi-threading presenti sul mercato.


Connessione PoE delle periferiche di visione

Tutte e periferiche di acquisizione dell’immagine ( telecamere matriciali e lineari, sensori di profilo e scanner LASER ) sono alimentati con tecnologie Power Over Ethernet o equivalenti. In questo modo si minimizzano i cavi di connessione e si facilitano le manutenzioni o le modifiche operative.


Connessione con bus di campo PROFINET

I sistemi della famiglia VISION CHECK 2000 sono collegabili a bus di campo PROFINET per lo scambio dati e la gestione remota delle operazioni di sincronizzazione del processo di visione.


Teleassistenza remota (*)

I sistemi della famiglia VISION CHECK 2000 possono essere collegati in teleassistenza con l’ausilio della tecnologia Team Viewer. Il team di supporto RODER può garantire una veloce e tempestiva modifica delle condizioni operative del sistema anche da remoto.


Windows Embedded Technology (*)

Le postazioni di controllo della serie VISION CHECK 2000 sono basate sulle più moderne tecnologie di elaborazione basate su Windows Embedded.

(*) Le caratteristiche possono variare in base alla configurazione ed alle personalizzazioni. Contattare il nostro ufficio commerciale per conoscere in dettaglio tutte le configurazioni.


Connessione a database gestionali

I sistemi della serie VISION CHECK K2000 sono collegabili ai più diffusi database gestionali. La connessione con i database aziendali consente lo scambio di informazioni riguardanti i lotti di produzione, i tempi di produzione, le percentuali di scarto e gli indici di produttività degli impianti.


Accessori e personalizzazioni

Una ampia gamma di accessori completa i sistemi della serie VISION CHECK K2000.

  • Illuminatori a LED per telecamere matriciali sia in modalità backlight che front light.
  • Illuminatori a LED per telecamere lineari sia in modalità backlight che front light
  • Cavi di connessione
  • Filtri ottici e diffusori

Sistemi speciali personalizzati

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