Sidérurgie et métaux

Dans la sidérurgie et la transformation des métaux, la mesure de vitesse et de longueur est critique : matériaux chauds, vitesses de ligne élevées et environnements sévères mettent à rude épreuve tout capteur à contact. Les vélocimètres optiques ASTech mesurent sans contact, éliminant l’usure et le glissement tout en conservant la précision même dans les conditions les plus sévères.

Cette page rassemble les applications typiques du secteur métallurgique et sidérurgique : de la mesure sur bandes chaudes aux lignes de coupe et de refendage, jusqu’aux lignes de tréfilage. Pour les principes de fonctionnement, nous vous renvoyons à la section Technologies.

Les défis de la mesure dans les métaux

Les procédés sidérurgiques présentent des conditions difficiles : températures élevées, calamine, poussière, vibrations et vitesses pouvant dépasser 50 m/s. Dans ce contexte, les roues de mesure s’usent rapidement et le glissement introduit des erreurs systématiques. Le contrôle de longueur doit pourtant rester précis, car chaque mètre coupé hors tolérance est un rebut. Une mesure robuste et sans contact est donc indispensable.

Le VLM500 répond à ces exigences avec le principe du filtre spatial : il mesure jusqu’à 50 m/s avec une incertitude inférieure à 0,025 % et, grâce aux caissons de refroidissement et de pressurisation, il fonctionne également face à des matériaux incandescents. Sur les lignes de laminage à chaud, par exemple, il maintient la fenêtre optique propre et la mesure stable.

Applications dans le secteur sidérurgique et métallurgique

Les solutions RODER couvrent l’ensemble du cycle, de la coulée continue aux produits finis. Les principaux domaines d’application sont regroupés dans les pages suivantes.

Avantages pour les lignes métalliques

• Mesure jusqu’à 50 m/s avec une incertitude < 0,025 % (VLM500)
• Fonctionnement sur matériaux chauds grâce aux caissons de refroidissement
• Ni usure ni glissement : maintenance réduite
• Mesure sur surfaces métalliques brillantes, oxydées ou recouvertes de calamine
• Sorties codeur et bus de terrain pour l’intégration avec l’automate de ligne

Coupe à longueur et contrôle qualité

Dans la coupe à longueur, la précision de la longueur détermine directement le rendement matière. Une mesure optique précise réduit les rebuts et les réclamations, en particulier sur des produits de valeur comme les tôles spéciales, les bandes inox et les tréfilés. La documentation automatique des mètres produits facilite en outre la traçabilité et le contrôle qualité. C’est pourquoi de nombreuses aciéries et centres de service adoptent les vélocimètres optiques comme standard.

Produits recommandés pour la sidérurgie

De la coulée aux produits finis

Dans le cycle sidérurgique, la mesure optique trouve son emploi en de nombreux points : en aval de la coulée continue pour le contrôle de la vitesse, le long des trains de laminage à chaud et à froid, sur les lignes de décapage et de galvanisation, jusqu’aux lignes de coupe et d’enroulement. En chacun de ces points, connaître précisément la vitesse et la longueur permet de synchroniser les entraînements, d’optimiser le rendement et de documenter la production.

Sur un train de laminage, par exemple, la mesure de la vitesse du produit permet de calculer l’allongement et de régler les rapports entre les cages. De la même manière, sur une ligne de coupe, la mesure de la longueur détermine directement la qualité du produit fini.

Installation en environnements sévères

Pour fonctionner de manière fiable en aciérie, l’instrument optique doit être protégé de la chaleur, de la poussière et de la calamine. Des caissons de protection avec refroidissement à eau ou à air et pressurisation sont disponibles à cet effet ; ils maintiennent la fenêtre optique propre et la température du capteur stable. Des platines et des unités d’alignement facilitent par ailleurs le montage et garantissent un positionnement correct par rapport au matériau.

Grâce à son indice de protection IP 65 et à l’absence de pièces en mouvement, l’instrument offre une grande disponibilité, même en service continu en trois-huit. Les arrêts de ligne pour maintenance s’en trouvent nettement réduits par rapport aux solutions à contact.

Types de produits métalliques

Les solutions optiques s’adaptent à une large gamme de produits sidérurgiques et métallurgiques : tôles et bandes en acier au carbone ou inox, fil machine et ronds, barres et profilés, tubes tréfilés ou soudés, fils et torons. La configuration optimale de distance de travail et de plage de mesure change pour chaque type, mais le principe reste le même : mesure sans contact, précise et sans maintenance.

Sur les produits longs comme les barres et les tubes en particulier, la mesure optique permet un comptage précis de la longueur au défilé, indispensable pour la coupe à longueur et le tronçonnage. Sur les produits plats, en revanche, elle permet le contrôle de la vitesse de ligne et la synchronisation entre les différentes étapes du procédé.

Il convient également de souligner que, sur les lignes multi-produits, un seul vélocimètre optique peut gérer des formats et des matériaux différents sans exiger le remplacement de roues ou de revêtements à chaque changement de production : les temps de réglage s’en trouvent réduits et la flexibilité globale de l’installation augmente, un avantage de plus en plus recherché dans la sidérurgie moderne orientée vers les petits lots variables.

Questions fréquentes