El modo Echo-Echo mide el espesor entre dos ecos consecutivos: excluye el revestimiento y aumenta la precisión de la medida, hasta una resolución de una milésima de milímetro con los medidores de espesor de precisión.
- Modo Echo-Echo: medición entre dos ecos sucesivos
- Excluye el revestimiento: mide solo el metal base
- Alta resolución: hasta 0,001 mm
- Palpadores específicos: delay line y single element
- Varios modos: Pulse-Echo, Echo-Echo, Interface-Echo
- Calibración a 1 o 2 puntos: sobre espesores conocidos
- Aplicaciones: metrología, laboratorio, componentes delgados
En la medición Pulse-Echo clásica el equipo considera el tiempo entre el impulso inicial y el primer eco de fondo: en una pieza revestida esto introduce el error debido al espesor del revestimiento. La medición Echo-Echo resuelve el problema midiendo el intervalo entre dos ecos de fondo consecutivos.
Como la señal recorre solo el metal base entre los dos ecos, la contribución del revestimiento se anula y la medida resulta más exacta y repetible: es la base de la medición de espesor de precisión.
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El principio Echo-Echo
Cuando un impulso ultrasónico entra en el material, se refleja varias veces entre las dos superficies y genera una serie de ecos de fondo. El modo Echo-Echo mide el tiempo entre el primer y el segundo eco (o entre ecos sucesivos): este intervalo corresponde exactamente al doble recorrido en el metal base únicamente, con independencia del posible revestimiento presente en la superficie de entrada.
Algunos equipos ofrecen además el modo Echo-Echo-Verify (triple eco), que compara varios ecos para confirmar la validez de la medida y eliminar lecturas espurias.
Por qué aumenta la precisión
Al eliminar la contribución del revestimiento y de las capas superficiales, la medición Echo-Echo reduce los errores sistemáticos. Combinada con palpadores delay line de alta frecuencia y un digitalizador rápido, permite resoluciones de hasta 0,001 mm, adecuadas para medir chapas finas, películas, componentes de precisión y capas delgadas.
- Medición exacta incluso en piezas pintadas o revestidas.
- Excelente repetibilidad para el control de calidad y la metrología.
- Varios modos en el mismo equipo: Pulse-Echo, Echo-Echo, Interface-Echo, plásticos.
- Calibración a uno o dos puntos sobre espesores conocidos para la máxima exactitud.
Cuándo utilizar la medición de espesor de precisión
La medición de espesor de precisión está indicada cuando es necesario conocer el espesor con incertidumbres muy reducidas: control de componentes mecanizados, medición de paredes delgadas, verificación de revestimientos y laminados, ensayos de laboratorio y sala de metrología. En estos casos se prefieren equipos de elemento único con delay line, que ofrecen una resolución y una linealidad superiores a los dual element empleados para la corrosión.
Los equipos de precisión Dakota
Las series de precisión de Dakota NDT distribuidas por RODER (PZX1-DL y PMX2-DL/PMX3-DL) integran varios modos de medición, visualización A-Scan y B-Scan y resolución de hasta 0,001 mm. Encontrará los modelos y los datos técnicos en las páginas de catálogo enlazadas.
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Preguntas frecuentes
El Pulse-Echo mide desde el primer impulso hasta el primer eco de fondo (incluye el revestimiento); el Echo-Echo mide entre dos ecos de fondo sucesivos, excluyendo el revestimiento y mejorando la precisión.
Con los medidores de espesor de precisión se alcanzan 0,001 mm.
Sí, es precisamente su ventaja: mide el metal base sin contar el espesor de la pintura.
Palpadores de elemento único y delay line de alta frecuencia, ideales para la alta resolución.
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