Software de adquisición de datos DATASINK 100

Es posible supervisar en tiempo real el número de valores adquiridos, el valor mínimo, máximo y medio adquiridos, el valor de dispersión (sigma) y los índices estadísticos de proceso (Cp y Cpk).

Todos los valores archivados en la base de datos pueden visualizarse tanto en formato de tendencia (evolución del proceso) como en términos de distribución de los valores adquiridos (curva de distribución).

La base de datos puede exportarse en formato Excel o CSV para su uso por parte de software de terceros.

DATASINK 100: Ventajas

• Adquisición automática de las mediciones desde instrumentos de medición manuales, sensores o máquinas de medición
• Ninguna posibilidad de error en la lectura o en la transcripción del dato
• Posibilidad de programar intervalos regulares de adquisición de datos
• Documentación fiable y objetiva sobre el número de mediciones tomadas y sobre la regularidad temporal de la adquisición
• Posibilidad de tratar grandes cantidades de datos de forma automática e intuitiva
• Visualización gráfica sencilla e inmediata de las mediciones adquiridas
• Análisis estadístico en tiempo real de las mediciones adquiridas
• Generación automática de informes PDF incluso con el logotipo de la empresa
• Posibilidad de exportar los datos adquiridos en formato Excel o texto
• Posibilidad de gestionar lotes de producción y procesos de adquisición múltiples, repartiendo los datos en varios archivos distintos

¿Qué puede hacer DATASINK 100?

Para el control de la producción

• Adquisición de las mediciones desde calibres, micrómetros, comparadores digitales, altímetros, células de carga, torsiómetros y muchos otros instrumentos, de forma sencilla e inmediata.
  
• Control estadístico de parámetros dimensionales, geométricos y funcionales: espesor, altura, diámetro, anchura, profundidad, alesaje, par, dureza, flexión, oscilación, excentricidad y muchos más.
  
• Cálculo en tiempo real del valor mínimo, máximo y medio.
  
• Cálculo en tiempo real de la dispersión (Sigma) y de los índices estadísticos de capacidad de proceso (Cp y Cpk).
  
• Visualización en tiempo real de la tendencia de producción y de la distribución de los valores adquiridos.

Para adquirir mediciones de dilatación, desplazamiento, deformación y flexión

• Adquisición automática con cadencia temporal preestablecida (desde algunas muestras por segundo hasta algunas muestras al día)
  
• Conexión con sensores y transductores por cable o mediante conexión inalámbrica
  
• Cálculo en tiempo real del valor mínimo, máximo y medio.
  
• Visualización en tiempo real del comportamiento detectado por el sensor.
  
• Posibilidad de generar en tiempo real alarmas o prealarmas cuando la magnitud supervisada sale de la banda de valores preestablecida.

Para adquirir mediciones de oscilación, rectitud y excentricidad en bancos de control

• Adquisición automática con cadencia temporal preestablecida (desde algunas muestras por segundo hasta algunas muestras al día)
  
• Conexión con sensores y transductores por cable o mediante conexión inalámbrica
  
• Cálculo en tiempo real del valor mínimo, máximo y medio.
  
• Visualización en tiempo real del comportamiento detectado por el sensor.
  
• Posibilidad de generar en tiempo real alarmas o prealarmas cuando la magnitud supervisada sale de la banda de valores preestablecida.

Para mediciones de perfil o de variaciones dimensionales

• Cálculo automático de valores de oscilación, rectitud y excentricidad con la ayuda de bancos de ensayo y utillajes mecánicos.
  
• Control de la producción en tiempo real con cálculo automático de los parámetros estadísticos de producción (Sigma, Cp y Cpk)
  
• Visualización de perfiles o de variaciones dimensionales con la ayuda de utillajes mecánicos de posicionamiento y desplazamiento del sensor.
  
• Exportación de los datos en formato texto o Excel para el análisis posterior de los valores
  
  

Para mantener bajo control parámetros de producción o magnitudes físicas

• Con la función de “seguimiento continuo” es posible mantener bajo control una determinada magnitud física y generar alarmas cuando el valor medido queda fuera de la banda de valores configurada
  
• Al mismo tiempo que el seguimiento continuo, los datos pueden archivarse con cadencia regular para comprobar evoluciones y comportamientos del proceso incluso mucho tiempo después.

¿Por qué usar DATASINK 100?

En muchas aplicaciones de medición, control, certificación o investigación científica es necesario reflejar en un documento electrónico o en un gráfico los datos obtenidos de instrumentos de medición manuales (calibres, micrómetros, palpadores, comparadores, medidores de espesor, etc.) o de máquinas de ensayo y verificación (perfilómetros, durómetros, rugosímetros, bancos de ensayo de estanqueidad, etc.).

Por lo general, el procedimiento más sencillo y difundido prevé que el operador anote en una hoja, durante las operaciones de medición, los valores obtenidos del instrumento (a intervalos regulares), para proceder después al archivo en formato electrónico de los datos recogidos manualmente.

En algunos casos los datos obtenidos deben transformarse en gráficos (para permitir una valoración más significativa del proceso), o es necesario efectuar cálculos matemáticos sobre las muestras adquiridas (cálculos estadísticos, detección de los picos mínimo y máximo, cálculo de los índices productivos de la línea de producción).

El procedimiento manual de adquisición, transcripción y cálculo conlleva algunos inconvenientes, entre ellos:

• Posibles errores de transcripción del dato durante la lectura del instrumento o durante la transferencia de los datos al PC

• La necesidad de interrumpir el procedimiento de medición para poder anotar el dato (en algunos casos la medición se realiza con ambas manos y puede resultar incómodo o imposible para el operador efectuar las dos operaciones)

• El tiempo dedicado a la transcripción de los datos puede ser considerable si el número de datos que se han de adquirir es elevado.

• Para poder tratar los datos a nivel gráfico o numérico debe efectuarse en cualquier caso una transcripción a un software específico (Excel o similar)

• El número de muestras por segundo que es posible adquirir no es muy elevado (un operador rápido no puede anotar más de 1 medición por segundo)
  
  
• Pueden cometerse errores en la lectura y en la posterior transcripción de los datos.

DATASINK 100 permite agilizar todas estas operaciones y, en particular:

• Mediante un cable de conexión tradicional o una conexión inalámbrica, DATASINK 100 transfiere el dato presente en el instrumento de medición directamente a un PC (de sobremesa o portátil), eliminando la lectura y la transcripción manuales.

• No pone límites al número de mediciones consecutivas adquiridas y permite adquirir hasta 10 mediciones por segundo.

• Es posible programar la adquisición automática de un número de puntos preestablecido con un intervalo de tiempo constante y preestablecido que puede ir de algunos centenares de milisegundos hasta varias horas, garantizando tiempos de adquisición totales del orden de días o meses.

• La representación gráfica es una función automática de DATASINK 100, con la correspondiente impresión en papel o archivo en formato gráfico (jpeg o similar).

• Permite archivar en formato texto, en un archivo específico, una cantidad ilimitada de muestras.

• Mediante la función de transferencia de los datos a una hoja de cálculo Excel es posible trasladar los datos adquiridos a un entorno de trabajo ya en uso o al interior de un sistema consolidado de gestión y control de la producción.
  
• Mediante las funciones de Excel es posible integrar los cálculos automáticos sobre los datos de producción adquiridos con fórmulas personalizadas o con gráficos no estándar.

Además, DATASINK 100 permite utilizar para la medición instrumentos que ya se poseen, ampliamente difundidos o en cualquier caso adquiribles con inversiones modestas. En efecto, DATASINK 100 adquiere datos de instrumentos de medición con protocolo Digimatic (un estándar creado por Mitutoyo pero utilizado por muchos otros fabricantes de instrumentos de medición) o con los protocolos Mahr, Tesa, Astech y Zumbach.

Aplicaciones de DATASINK 100

Medición de deformación

Medición de espesor en producto multicapa

Medición de oscilación radial y axial

Medición de desplazamiento y deformación

Medición de diámetro, ovalización, espesor y concentricidad

Medición de perfil, curvatura y posición

Medición de diámetro y ovalización con micrómetro láser

Quién usa DATASINK 100

Técnicos y responsables del control de calidad en laboratorio metrológico

Técnicos y responsables del control de calidad en línea de producción

Universidades, centros de investigación, departamentos de I&D, escuelas e institutos de formación profesional

Fabricantes de máquinas y bancos de ensayo

Verificadores, peritos, inspectores y certificadores de estructuras operativas

¿Qué instrumentos se pueden conectar a DATASINK 100?

DATASINK 100 puede adquirir, visualizar y registrar los datos procedentes de distintos tipos de sensores y transductores. Una vez adquirido, el dato puede mostrarse en el monitor y compararse con umbrales de tolerancia para poder generar señales de alarma, puede archivarse en un archivo para procesarlo posteriormente o puede simplemente representarse de forma gráfica (tendencia de proceso a largo plazo).

Es posible adquirir y procesar datos procedentes de sensores e instrumentos de medición de los siguientes fabricantes:

MITUTOYO:

Todos los instrumentos de sobremesa (calibres, micrómetros, comparadores, alesámetros, altímetros, reglas ópticas, etc.) y todos los sistemas de medición dotados de interfaz Digimatic

ZUMBACH:

Todos los micrómetros LÁSER de la serie ODAC y todos los controladores de proceso dotados de salida serie con protocolo ASCII

KEYENCE:

Todos los sensores de triangulación de la familia IL, los transductores de contacto de la familia GT2 y los sensores de barrera óptica de la familia IG.

ASTECH:

Todos los telémetros LÁSER de la familia LDM41/42 y de la familia LDM301