La división RODER VISION diseña y fabrica sistemas de visión para el control óptico tanto en la línea de producción como en el laboratorio metrológico.
El empleo de las técnicas más innovadoras de procesamiento de imágenes, unido a una profunda especialización en sistemas de iluminación LED,
nos permite ofrecer tanto al usuario final como al fabricante de
máquinas sistemas y tecnologías siempre a la altura de los tiempos.
Hemos creado un nuevo sitio web
dedicado por completo a los sistemas de iluminación para visión artificial
Cada día desarrollamos aplicaciones especiales en colaboración directa con clientes finales y constructores de instalaciones.
Gracias a la experiencia acumulada en la construcción de sistemas
llave en mano, la división VISION puede ofrecer también una
gama de productos estándar y tecnologías directamente integrables en sistemas de terceros.
RODER · Sistemas de visión VISIONCHECK DYNAMIC — inspección óptica automática (AOI) de tarjetas electrónicas y conjuntos mecánicos VISIONCHECK DYNAMIC es el sistema RODER de control óptico automatizado para la inspección precisa y repetible de tarjetas electrónicas y conjuntos mecánicos complejos: una cámara de alta resolución montada sobre un movimiento CNC explora cada zona de la pieza, incluso las ocultas, y compara las imágenes con una imagen maestra aprobada. El sistema identifica automáticamente errores de montaje, defectos y componentes faltantes, elimina la subjetividad del control manual, se instala en línea sin ralentizar el ciclo y, gracias a algoritmos de inteligencia artificial, mejora con el tiempo el reconocimiento de defectos. En esta página
¿Para qué sirve VISIONCHECK DYNAMIC? ↑ arriba VISIONCHECK DYNAMIC sirve para sustituir el control visual manual de tarjetas electrónicas y conjuntos por una inspección automática, repetible y documentada: verifica la presencia, posición, polaridad e integridad de los componentes, detecta arañazos, faltas y anomalías de montaje y archiva imágenes y resultados
RODER · Sistemas de visión VISIONCHECK 2000K — sistema de visión artificial all-in-one para el control de calidad en línea Los sistemas de la serie VISIONCHECK 2000K tienen arquitectura all-in-one: integran en un único equipo todo lo necesario para el funcionamiento de un sistema de visión industrial: unidad de procesamiento embebida, monitor táctil, alimentación de cámaras e iluminadores, interfaces E/S y conexión Ethernet con MES y ERP. Están diseñados para el control de calidad en línea de producción, en máquinas automáticas y bancos de prueba manuales: el mismo puesto realiza tanto el control visual como el control dimensional y geométrico, con algoritmos de procesamiento de imagen de última generación e inteligencia artificial. En esta página
¿Para qué sirve VISIONCHECK 2000K? ↑ arriba VISIONCHECK 2000K sirve para controlar automáticamente, en tiempo real y sin detener la línea, la calidad de piezas y productos: presencia y montaje correcto de los componentes, cotas y geometrías, defectos estéticos y superficiales, lectura de
RODER · Sistemas de visión VISIONCHECK 2000R — sistema de visión todo en uno con PLC integrado para controles multicámara Los sistemas de la serie VISIONCHECK 2000R son sistemas de visión todo en uno para aplicaciones industriales en las que es necesario integrar en un único armario todo lo necesario para el funcionamiento de un sistema de visión: ordenador embebido, monitor táctil, alimentación de cámaras e iluminadores, interfaces de E/S, PLC de control integrado y conexión Ethernet con MES y ERP. Respecto al modelo 2000K, el puesto 2000R está pensado para las instalaciones más complejas: gestiona hasta 8 cámaras PoE (hasta 32 en las configuraciones ampliadas), se comunica con los buses de campo Profinet, EtherCAT y Modbus e integra procesadores Intel i5/i7, SSD extraíble y PLC para las señales de línea. En esta página
SERIE VISIONCHECK 1000 Sistemas de visión compactos aptos para la integración en instalaciones de producción industriales o utilizados en bancos de control semiautomáticos y manuales. La serie VISIONCHECK 1000 se distingue por su compacidad y por la facilidad de integración en armarios eléctricos y sistemas de automatización. Dotado de 4 puertos Ethernet PoE, garantiza una fácil integración con cámaras de última generación. Más información
Sistemas de medición del espesor y de la anchura de materiales planos en movimiento directamente en la línea de producción RODER SRL propone la nueva serie de sistemas SCAN-TT para la medición de espesores y anchuras en la línea de producción. Adecuados para la medición en tiempo real de espesor y anchura de: bandas, laminados, extruidos, pletinas, calandrados, placas, perfiles y productos planos discretos o continuos. La familia SCANT-TT representa la evolución natural de una serie de sensores, sistemas y software desarrollados en un primer momento para satisfacer necesidades de medición particulares (sistemas a medida realizados expresamente para exigencias productivas concretas) y posteriormente industrializados y estandarizados hasta convertirse en un producto probado y fiable que puede ofrecerse en distintos sectores productivos y adaptarse a cualquier exigencia de producción o de control de calidad. La familia SCANT-TT se compone de una serie de componentes de hardware y software, instrumentos de medida, estructuras mecánicas y plataformas de adquisición distribuida desarrollados expresamente para el entorno de la producción industrial, pero que también pueden utilizarse con éxito en el laboratorio metrológico. La notable experiencia acumulada sobre el terreno por nuestra empresa y el empleo de tecnologías propias desarrolladas expresamente para este tipo de aplicaciones
Los sistemas de visión artificial embebidos y todo en uno están transformando el sector industrial, ofreciendo soluciones compactas, flexibles y de altas prestaciones para una amplia gama de aplicaciones. Estos sistemas integran cámaras, sensores y capacidad de procesamiento en una única unidad, lo que los hace ideales para entornos productivos que exigen precisión, fiabilidad y rapidez.
Entre las principales ventajas de estas tecnologías se encuentran:
Instalación sencilla: gracias a su diseño compacto y preconfigurado, los sistemas todo en uno reducen los tiempos de implantación e integración.
Flexibilidad: perfectos para aplicaciones como el control de calidad, la inspección visual, las mediciones dimensionales y la lectura de códigos de barras, incluso en espacios reducidos.
Reducción de costes: al eliminar la necesidad de hardware y software adicionales, se optimizan los costes de mantenimiento y gestión.
Gracias a sus dimensiones reducidas y a su capacidad de procesamiento avanzada, los sistemas embebidos y todo en uno son ideales para mejorar la eficiencia operativa, garantizando elevados estándares de calidad y optimizando los procesos productivos.
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