Calibres de altura y profundidad

Los calibres de altura y profundidad son instrumentos dimensionales de banco y portátiles dedicados a la medición de alturas, profundidades de agujeros, escalones y referencias respecto a un mármol de comprobación. Junto con las reglas y los bloques patrón constituyen el equipamiento fundamental de la metrología de taller y de sala de metrología. Las variantes más difundidas son los calibres de altura mecánicos de corredera con nonio, los modelos digitales con encoder de alta resolución y los calibres de altura motorizados con medición absoluta sobre columna de precisión.

Principios de medición

El calibre de altura está formado por una columna vertical y un carro móvil que se desplaza a lo largo de ella con un pico de medición. La referencia Z=0 es el mármol de comprobación (granito o acero rectificado). Los modelos digitales utilizan transductores inductivos o magnéticos para la medición de posición, con resoluciones de hasta 0,001 mm y funciones de puesta a cero, estadística y salida USB/Bluetooth. Los calibres de profundidad están formados por un travesaño de apoyo y una varilla de profundidad móvil, con escala graduada o sensor digital. Los bloques patrón son los patrones primarios de longitud en el taller, en clases K (referencia), 0, 1 y 2 según la ISO 3650.

Características técnicas

Los calibres de altura cubren campos de medición de 0-300 mm a 0-1000 mm y superiores. Los modelos motorizados de última generación integran palpadores de alta sensibilidad para mediciones 2D (alturas, distancias, agujeros, perpendicularidad) con exactitudes de ±2 μm sobre 300 mm. Los calibres de profundidad siguen el mismo esquema que los pies de rey, con resoluciones de 0,02-0,01 mm y exactitudes típicas de ±0,02 mm sobre 0-200 mm. Los bloques patrón proporcionan longitudes nominales calibradas, con tolerancias del orden del μm según la clase.

Aplicaciones

Los calibres de altura motorizados son la referencia de la metrología de taller avanzada: permiten mediciones dimensionales de lotes de piezas sobre mármol con software dedicado, reduciendo notablemente los tiempos respecto a una MMC y con una exactitud adecuada a tolerancias normalmente hasta IT6/IT7. Los calibres de profundidad se utilizan para la verificación de agujeros ciegos, gargantas, escalones y alojamientos de arandelas y rodamientos. Los bloques patrón son el instrumento de referencia para la calibración de pies de rey, micrómetros y comparadores, y para la puesta a punto de máquinas herramienta.

Normas

Los calibres de altura cumplen la ISO 13225, los calibres de profundidad la ISO 13385-2 y los bloques patrón la ISO 3650 (anteriormente DIN 861). La calibración periódica de los calibres de altura se realiza sobre mármol con bloques certificados, y en los modelos motorizados con software de calibración integrado. La trazabilidad metrológica debe remontarse a los patrones nacionales primarios mediante una cadena ISO 17025.

Criterios de elección

La selección del instrumento depende del campo de medición, de la resolución, de la necesidad de funciones 2D (perpendicularidad, agujeros, distancias), de la integración con software CAD y gestión de informes, de la disponibilidad de un mármol adecuado, de la portabilidad (para el calibre de profundidad manual) o de la instalación fija (para los modelos motorizados de alta precisión).

En la práctica industrial, el calibre de altura es un instrumento de transición entre el equipamiento de taller y la sala de metrología: en los modelos motorizados con palpador touch-trigger el operador realiza mediciones dimensionales y geométricas completas sin necesidad de una MMC, con inversiones contenidas y una productividad elevada. La gestión de los datos con software dedicado permite generar automáticamente informes dimensionales con trazabilidad completa.