
Medidores de espesor láser sin contacto para la medición del espesor y la anchura de bandas y chapas, serie DIMES-LTM-LWM. Adecuados para aplicaciones industriales en las que es necesario integrar en un único sistema tanto la medición de espesor como la de anchura.
El sistema DIMES-LTM-LWM integra en un único sistema:
- Doble cabezal de medición del espesor en los bordes
- Medición del espesor en el centro de la banda
- Medición de anchura
- Centrado automático del punto de medición con seguimiento activo del borde
- Interfaz de E/S industrial para la conexión con PLC y sistemas SCADA/MES
- Generación de informes de control con estándar Industria 4.0
- Preparación para teleasistencia y control remoto
- Interfaz Ethernet para sistema MES / ERP
RODER SRL presenta los nuevos medidores de espesor láser sin contacto de la serie DIMES-LTM-LWM para la medición de espesor y anchura con tecnología LÁSER.
Utilizado en todas las aplicaciones que requieren un sistema económico y fácil de usar, DIMES-LTM-LWM permite medir el espesor o la anchura de materiales continuos o discontinuos mediante fuentes luminosas láser.
La medición se realiza sin contacto y permite controles dimensionales incluso en materiales en movimiento, en materiales fácilmente deformables o en materiales que no pueden medirse con las técnicas tradicionales de medición por contacto.
La medición puede visualizarse directamente en el instrumento y puede gobernar umbrales de alarma programables o señales analógicas proporcionales a la medición.
Mediante cable o conexión inalámbrica es posible transferir los datos a un sistema remoto de adquisición de datos o a un display gigante.
El sistema DIMES-LTM-LWM puede conectarse al paquete de software DATASINK 100 para la adquisición automática de mediciones y alarmas. DATASINK 100 puede suministrarse con el display de monitor remoto REDAM para el control remoto del proceso.

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Medición de espesor y anchura en la línea de producción

Sistemas para la medición de espesor y anchura directamente en la línea de producción, para líneas de corte, decapado, tratamiento y recubrimiento superficial.
Aplicaciones realizadas con fuentes láser de elevada precisión y velocidad de medición, capaces de trabajar en entornos con características industriales.
Los sistemas de medición están protegidos frente a humos y vapores mediante un sistema de presurización activo capaz de garantizar mediciones precisas y fiables durante largo tiempo, incluso en presencia de contaminantes ambientales.
Medidores de espesor LÁSER compactos

Los medidores de espesor LÁSER compactos representan una solución práctica y versátil para la medición del espesor con tecnología LÁSER.
Gracias a su diseño compacto, son ideales para aplicaciones en espacios reducidos o para la integración directa en los procesos productivos. Estos instrumentos combinan precisión y sencillez de uso, y ofrecen un display integrado para la visualización inmediata del valor medido.
El display permite no solo controlar el espesor en tiempo real, sino también ajustar fácilmente umbrales de tolerancia, garantizando un control de calidad rápido y eficaz.
La tecnología LÁSER, sin contacto, asegura mediciones fiables y repetibles en una amplia gama de materiales. Los medidores de espesor LÁSER compactos son especialmente apreciados por su robustez y por su capacidad de mejorar la eficiencia productiva, lo que los convierte en un aliado indispensable en las industrias que exigen precisión y flexibilidad.
Medidores de espesor LÁSER con display integrado
Medidores de espesor LÁSER automáticos

Los medidores de espesor LÁSER automáticos representan una solución avanzada para la medición precisa del espesor de chapas y bandas metálicas.
Esta tecnología combina un medidor de espesor LÁSER de alta precisión con un carro de traslación automático, que permite desplazar el instrumento a lo largo de toda la superficie del material.
Gracias al movimiento controlado, es posible efectuar mediciones en distintos puntos, garantizando un control de calidad completo y fiable.
El sistema utiliza un haz LÁSER para detectar con extrema exactitud las variaciones de espesor, ofreciendo resultados rápidos y sin contacto físico.
Estos medidores de espesor son ideales para aplicaciones industriales en las que es esencial controlar la conformidad del producto con las especificaciones exigidas.
Además, la automatización del proceso reduce la intervención manual, aumentando la productividad y minimizando los errores. Una elección indispensable para quien apuesta por la innovación y la eficiencia en los controles dimensionales.
Módulos de elevado pass-line

Modelos especiales con elevada luz de paso de la chapa para instalaciones donde el movimiento es muy amplio.
Los medidores de espesor LÁSER con elevado pass-line garantizan precisión y fiabilidad incluso en entornos especialmente difíciles, como el metalúrgico, donde la necesidad de permitir grandes recorridos de la chapa es una condición indispensable.
Aplicaciones en líneas de decapado

El empleo de tecnologías de luz LÁSER, magnéticas y ópticas permite obtener elevadas precisiones y velocidades sin contacto directo entre el instrumento de medición y el material.
Posibilidad de medición en instalaciones con elevada velocidad de avance o en zonas no accesibles para los operarios.
Hay disponibles módulos de medición independientes para integradores de sistemas y fabricantes OEM. Visualización de la medición en display local o remoto, transmisión de datos a distancia por línea serie o Ethernet, generación de alarmas de fuera de tolerancia.
Posibilidad de interconexión con sistemas de gestión.
Medidores de espesor de contacto con platillo
La serie CTM-1000 está diseñada para la medición de espesor en materiales donde el uso de medidores de espesor LÁSER no resulta ventajoso
Las aplicaciones de la familia de medidores de espesor de contacto CTM-1000 comprenden:
- Mediciones de espesor en materiales de baja densidad
- Mediciones de espesor en materiales con elevado brillo superficial
- Mediciones de espesor en materiales con superficie muy irregular
- Mediciones de espesor en materiales textiles con pelusa o superficies con relieves
- Mediciones de espesor en pieles y semielaborados irregulares
Medidores de espesor de contacto con puntas
La serie CTM-1000 está diseñada para la medición de espesor en materiales donde es necesario medir en un punto bien determinado y la superficie no presenta contaminantes.
Las aplicaciones de la familia de medidores de espesor de contacto CTM-1000 comprenden:
- Mediciones de espesor en materiales con lubricantes
- Mediciones de espesor en materiales con elevado brillo superficial
- Mediciones de espesor en materiales con la superficie contaminada por polvo
- Mediciones de espesor en materiales textiles con relieves
- Mediciones de espesor en pieles y semielaborados irregulares
Puestos de control

Puestos de control informatizados para la visualización de datos de medición y de tendencias y para el control automático del sistema en remoto. Interconexión con los sistemas de gestión para el intercambio automático de datos y la programación de recetas de control.
La conexión con los sistemas informáticos permite gestionar informes de control con carga automática de la receta de control y descarga automática del informe de las mediciones realizadas.
Software personalizado

El software de la familia DIMES está realizado con tecnologías capaces de hacer el uso de los equipos extremadamente fácil e intuitivo, de modo que pueda ser utilizado incluso por personal no cualificado.
El software de la familia DIMES se desarrolla a partir de una base de desarrollo común a todos los sistemas, para garantizar estabilidad y fiabilidad.
Después se añaden los módulos personalizados que permiten la correcta integración del sistema en el entorno productivo del cliente final.
Medidor de espesor LÁSER LTM-1000

RODER presenta los LTM-1000, los nuevos sistemas de medición sin contacto para la medición de espesor y anchura con tecnología LÁSER.
Utilizado en todas las aplicaciones que requieren un sistema económico y fácil de usar, el LTM-1000 permite medir el espesor o la anchura de materiales continuos o discontinuos mediante fuentes luminosas láser.
La medición se realiza sin contacto y permite controles dimensionales incluso en materiales en movimiento, en materiales fácilmente deformables o en materiales que no pueden medirse con las técnicas tradicionales de medición por contacto.
La medición puede visualizarse directamente en el instrumento y puede gobernar umbrales de alarma programables o señales analógicas proporcionales a la medición.
Mediante cable o conexión inalámbrica es posible transferir los datos a un sistema remoto de adquisición de datos o a un display gigante.
El sistema LTM-1000 puede conectarse al paquete de software DATASINK 100 para la adquisición automática de mediciones y alarmas. DATASINK 100 puede suministrarse con el display de monitor remoto REDAM para el control remoto del proceso.

El LTM-1000 puede utilizarse en un solo lado de material plano. El material puede ser continuo o en planchas. La medición se visualiza en pocas décimas de segundo y puede compararse con dos umbrales de tolerancia, de modo que el material puede controlarse con la clasificación HIGH-GO-LOW.

El LTM-1000 también puede utilizarse en ambos lados de material plano. El material puede ser continuo o en planchas. La medición se visualiza en pocas décimas de segundo y puede compararse con dos umbrales de tolerancia, de modo que el material puede controlarse con la clasificación HIGH-GO-LOW. Conectado a un software de adquisición de datos, permite generar gráficos e informes con los datos de ambas mediciones de espesor LÁSER sincronizadas.
Para saber más
Introducción a los medidores de espesor LÁSER
Los medidores de espesor LÁSER representan una tecnología de vanguardia para la medición del espesor de materiales como bandas, chapas, tablas y laminados. Gracias a su precisión y fiabilidad, se utilizan cada vez más en numerosos sectores industriales, donde el control de las dimensiones es crucial para garantizar la calidad del producto acabado y optimizar los procesos productivos.
Principio de funcionamiento de los medidores de espesor LÁSER
Los medidores de espesor LÁSER utilizan un haz láser para realizar mediciones sin contacto. El principio se basa en la reflexión del haz láser sobre la superficie del material y en el análisis del tiempo de vuelo o del desplazamiento del haz. Esta tecnología permite obtener una elevada precisión incluso en materiales con superficies no perfectamente uniformes o en movimiento.
Aplicaciones industriales de los medidores de espesor LÁSER
Sector metalúrgico
En el sector metalúrgico, los medidores de espesor LÁSER se utilizan ampliamente para medir el espesor de bandas y chapas durante el proceso de laminación. Estos instrumentos garantizan que el producto acabado cumpla las especificaciones exigidas, reduciendo los rechazos y mejorando la eficiencia del proceso productivo.
Por ejemplo, en las líneas de producción de acero y aluminio, los medidores de espesor LÁSER controlan constantemente el espesor del material para asegurar una calidad uniforme, esencial en aplicaciones como la fabricación de automóviles o la construcción.
Industria de la madera
En la industria de la madera, los medidores de espesor LÁSER se emplean para controlar el espesor de tablas y paneles durante el corte o el lijado. Al medir sin contacto, resultan ideales para materiales delicados o en movimiento rápido. Así se obtienen productos acabados de alta calidad, reduciendo al mínimo el desperdicio de material.
Producción de plástico y caucho
Para los materiales plásticos y los laminados de caucho, los medidores de espesor LÁSER proporcionan mediciones precisas durante la extrusión o el laminado. Esto es especialmente útil en sectores como el envase, donde las tolerancias dimensionales deben respetarse con rigor para garantizar la funcionalidad y el aspecto del producto.
Ventajas de los medidores de espesor LÁSER
Precisión y fiabilidad
Gracias a la tecnología LÁSER, estos instrumentos ofrecen una elevada precisión, a menudo del orden de pocos micrómetros. Esto es fundamental en sectores donde la conformidad con las especificaciones es crítica.
Medición sin contacto
La medición sin contacto permite trabajar sobre materiales calientes, delicados o en movimiento rápido sin riesgo de dañar el material ni el propio instrumento.
Versatilidad
Los medidores de espesor LÁSER pueden utilizarse sobre una amplia gama de materiales, incluidos metales, madera, plástico y caucho, lo que los hace extremadamente versátiles.
Automatización e integración
Estos instrumentos pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas, permitiendo un seguimiento continuo y en tiempo real de los parámetros de producción. La posibilidad de programar umbrales de tolerancia permite identificar de inmediato cualquier desviación, reduciendo los rechazos y optimizando los procesos.
Consideraciones para la elección de un medidor de espesor LÁSER
La elección de un medidor de espesor LÁSER depende de varios factores, entre ellos:
- Tipo de material: algunos materiales pueden requerir configuraciones específicas para garantizar la precisión de la medición.
- Velocidad del proceso: en los procesos de alta velocidad es fundamental utilizar instrumentos con una elevada frecuencia de muestreo.
- Entorno operativo: en entornos industriales exigentes, como los de temperaturas elevadas o con presencia de polvo, es necesario optar por instrumentos robustos y protegidos.
Mediciones de espesor y anchura sin contacto
Las mediciones de espesor y anchura realizadas sin contacto con las tecnologías láser son ya una realidad. Las tecnologías láser, y en particular los instrumentos de medición del espesor, ofrecen grandes ventajas frente a las mediciones tradicionales por contacto.
Gracias a sus elevadas prestaciones, estas tecnologías pueden transformar el modo en que se realizan las mediciones de espesor y anchura en la producción industrial. Los sistemas de medición láser permiten obtener datos precisos y fiables incluso a velocidades elevadas y en condiciones ambientales difíciles.
Los sistemas láser son capaces de proporcionar al instante información exacta sobre el espesor o la anchura del material examinado. Una vez instalados en las líneas de producción, los sistemas láser pueden ajustarse rápidamente para adaptarse a distintos tipos de material o dimensiones, lo que hace la producción extremadamente flexible y ofrece un elevado grado de exactitud en la medición.
Los sensores láser también pueden funcionar de forma totalmente automática y eliminan la necesidad de un mantenimiento costoso y frecuente como en el caso de la medición tradicional por contacto. Otra gran ventaja es que los sistemas láser no exigen preparar el material que se va a ensayar antes de efectuar las mediciones.
La configuración de la máquina puede apoyarse en software embarcado que admite numerosísimos protocolos industriales estándar, lo que la sitúa entre las referencias del sector de la industria 4.0.
Los medidores de espesor LÁSER son una de las tecnologías más avanzadas del mercado en lo que respecta a las aplicaciones dedicadas a la medición exacta de espesores y anchuras. Esta solución ofrece una altísima precisión de lectura y elevada velocidad operativa durante todo el proceso productivo: en efecto, el espesor o la anchura pueden leerse sin ningún contacto directo con el material en proceso, lo que asegura sencillez de uso y resultados exactos en cada ciclo de trabajo.
La combinación de sensores ultraprecisos y ópticas de alta definición proporciona resultados de excelente exactitud, con independencia del material analizado y de las condiciones ambientales del entorno. En definitiva, gracias a tecnologías modernas como los medidores de espesor LÁSER, la industria dispone ya de las herramientas para realizar lecturas rápidas y precisas.
Introducción a las mediciones de espesor sin contacto
Las mediciones de espesor sin contacto representan una solución innovadora en numerosos sectores industriales. El uso de medidores de espesor láser permite obtener datos de espesor con una exactitud y una rapidez que los métodos de medición tradicionales no pueden igualar. Este artículo explora las tecnologías de medición láser, su principio de funcionamiento, sus aplicaciones en la línea de producción y sus ventajas frente a otras metodologías.
Principio de funcionamiento de los medidores de espesor láser
Los medidores de espesor láser funcionan según el principio de la triangulación. Un haz de luz láser se proyecta sobre la superficie que se va a medir; la reflexión del haz es captada a continuación por un sensor. La posición del punto de reflexión se utiliza para calcular la distancia entre el sensor y la superficie, lo que permite determinar el espesor del material. Este método garantiza mediciones precisas incluso en superficies irregulares o en movimiento.
Ventajas del uso de mediciones sin contacto
La adopción de tecnologías de medición sin contacto ofrece numerosas ventajas, entre ellas la eliminación del riesgo de dañar el material durante el proceso de medición. Además, no es necesaria ninguna intervención física, lo que reduce los tiempos de parada de la producción. La rapidez de las mediciones resulta especialmente ventajosa en líneas de producción de alta velocidad, donde disponer de los datos a tiempo es crucial para el control de la calidad.
Aplicaciones industriales de los medidores de espesor láser
Los medidores de espesor láser se aplican en diversos sectores industriales. En el sector del automóvil, por ejemplo, se utilizan para controlar el espesor de pinturas y recubrimientos. En la industria del envase, estos instrumentos son fundamentales para garantizar que los materiales cumplan especificaciones rigurosas. Otros campos de aplicación son la producción de metales, el sector alimentario y el farmacéutico, donde la calidad y la precisión son de primordial importancia.
Integración de los medidores de espesor láser en las líneas de producción
La integración de medidores de espesor láser en un sistema de producción existente requiere una planificación cuidadosa. Es fundamental considerar la ubicación de los sensores para maximizar la eficiencia y minimizar las interferencias. Además, hay que asegurarse de que el software de adquisición y análisis de datos sea compatible con los sistemas de control de la producción ya en uso.
Exactitud y repetibilidad de las mediciones
Un aspecto crucial en la elección de un sistema de medición es la exactitud y la repetibilidad. Los medidores de espesor láser están diseñados para proporcionar mediciones muy precisas, con tolerancias que pueden llegar a pocos micrómetros. La calibración periódica de los instrumentos es esencial para mantener estándares de calidad elevados y garantizar mediciones coherentes a lo largo del tiempo.
Control de la calidad en tiempo real
Una de las mayores ventajas de los medidores de espesor láser es su capacidad de proporcionar datos en tiempo real. Ello permite a las empresas controlar continuamente el proceso productivo e introducir correcciones inmediatas cuando se detectan desviaciones respecto de los estándares de calidad. Esta rapidez de respuesta contribuye a reducir los defectos y a mejorar la eficiencia global de la línea de producción.
Consideraciones sobre los costes y el retorno de la inversión
Aunque la compra de medidores de espesor láser pueda suponer una inversión inicial significativa, los beneficios a largo plazo justifican a menudo el coste. La reducción de defectos, el aumento de la productividad y la mejora de la calidad contribuyen a un retorno de la inversión positivo. Analizar el coste total de propiedad, que incluye mantenimiento y calibración, es fundamental para una evaluación rigurosa.
Perspectivas futuras de la medición sin contacto
Con el avance de la tecnología, los medidores de espesor láser seguirán evolucionando. Innovaciones como la inteligencia artificial y el análisis de datos integrado podrían mejorar aún más la precisión y la eficiencia de las mediciones. Las aplicaciones en el campo del smart manufacturing y de la industria 4.0 ya muestran un potencial significativo para optimizar los procesos productivos.
Preguntas frecuentes
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Sitio web: www.roder.it
División de visión artificial: www.rodervision.com
División de instrumentos de medida: www.innovacheck.com
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