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Medición de la planitud en piezas troqueladas

Medición de planitud de piezas fabricadas mediante troquelado fino, estampación o corte láser. La medición de planitud se realiza con sistemas multicota capaces de calcular la planitud total, planitudes parciales o, en su caso, cotas dimensionales.

La industria mecánica siempre se ha enfrentado al reto de garantizar la máxima precisión en las piezas producidas, sobre todo cuando se trata de componentes fabricados mediante troquelado fino.

La planitud de estas piezas, a menudo vitales para los sectores de la automoción y la electrónica, es uno de los aspectos más críticos que deben supervisarse para asegurar rendimiento y fiabilidad.

En este contexto, la tecnología RODER introduce una solución avanzada con su sistema DIGICHECK, que marca un paso significativo hacia la eficiencia y la precisión en la medición.

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El sistema DIGICHECK de RODER

El sistema DIGICHECK, diseñado y fabricado por RODER, está concebido específicamente para el control de la forma y las dimensiones de piezas troqueladas o estampadas. Gracias a su capacidad para detectar con extrema exactitud las variaciones de planitud, se impone como herramienta indispensable para los técnicos especializados y los ingenieros mecánicos que trabajan en el sector de la producción.

Esta tecnología no solo permite realizar mediciones precisas y fiables, sino que también ofrece la flexibilidad necesaria para adaptarse a distintos tipos de componentes, satisfaciendo así las necesidades específicas de producción.

Características principales

  • Alta precisión: el sistema DIGICHECK garantiza un nivel de precisión inigualable en la detección de las mínimas variaciones de planitud, esencial para la calidad final de las piezas.
  • Versatilidad: adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde la automoción hasta la electrónica, el sistema se adapta con flexibilidad a entornos de producción diversificados.
  • Interfaz de usuario intuitiva: diseñado pensando en los operarios, DIGICHECK dispone de una interfaz fácil de usar que simplifica el proceso de medición.
  • Medición rápida y comparable con MMC: la medición y el cálculo de la planitud en piezas de troquelado fino a alta velocidad son inmediatos. Sustituye la práctica habitual de acudir al laboratorio metrológico y realizar el control de planitud con una MMC.

Aplicaciones en el sector

La innovación aportada por el sistema DIGICHECK encuentra terreno fértil sobre todo en los sectores de la automoción y la electrónica, donde la demanda de componentes con tolerancias dimensionales estrechas es cada vez más apremiante. La capacidad de realizar mediciones rápidas y precisas permite optimizar los procesos productivos, reducir los desechos y aumentar la satisfacción del cliente final.

  • Troquelado fino de soportes para pastillas de freno (brake pad)
  • Troquelado de soportes para aplicaciones aeronáuticas
  • Estampación de bridas y colectores
  • Troquelado de juntas
  • Mecanizado de asientos de estanqueidad
  • Mecanizado de moldes
  • Estampación de juntas

Un sistema modular y fácil de configurar

Con la introducción de la tecnología RODER y de su sistema DIGICHECK, la producción industrial da un importante paso adelante. De hecho, se acerca de forma concreta a la optimización de los procesos y la mejora de la calidad de los productos.

Además, la capacidad de medir con extrema precisión la planitud de las piezas troqueladas abre nuevas posibilidades de innovación y desarrollo, confirmando la importancia de la exactitud en las fases de diseño y fabricación.

De hecho, el sistema está compuesto por una serie de módulos fácilmente configurables e interconectados.

Por consiguiente, es posible configurar sistemas desde un mínimo de 4 puntos de medición hasta un máximo de 250 puntos de medición, libremente configurables y con fórmulas matemáticas libremente definibles.

Por lo tanto, una gestión óptima de la planitud en los procesos productivos no solo garantiza el éxito de los productos acabados, sino que también constituye un elemento diferenciador. Esto puede influir positivamente en la percepción y el valor de una marca en su conjunto.

Productos utilizados en esta aplicación

handybox computer embedded per acquisizione dati e controllo di processo

Ordenadores industriales serie HANDYBOX

Ordenador embebido en carcasa industrial. Adecuado para traslados rápidos y reconfiguraciones sencillas. Montaje en pared o sobre mesa. Fácil de transportar y de conectar Arquitectura compacta y robusta Fanless y Diskless Soporte VESA desmontable o apoyo de sobremesa Procesadores Intel Celeron, Atom, i3, i5, i7 Sistemas operativos Windows y Linux …
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Software de adquisición de datos y control de proceso para automatización industrial. Adquisición de datos de sensores y transductores Programación de umbrales de tolerancia Conexión con MES y ERP Generación de informes y registros de control Análisis estadístico en tiempo real Representación gráfica de los datos Control de proceso envío …
Puestos de control serie PCL1208

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Puestos de control serie PCL2315

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Puestos de control serie PCL2315 para el empleo en aplicaciones de adquisición de datos y control de proceso en entorno industrial. Monitor táctil de 15 pulgadas con teclado frontal apto también para el uso por parte de operarios de línea con guantes o protecciones. Sirena de alarma para la gestión …
Más información y contactos

División sistemas e integración de sensores: www.roder.it
Partner división visión artificial: www.rodervision.com
Partner división instrumentos estándar: www.innovacheck.com
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