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Mesure de la planéité sur pièces découpées

Mesure de planéité de pièces réalisées par découpage fin, emboutissage ou découpe laser. La mesure de planéité est effectuée avec des systèmes multicotes capables de calculer la planéité totale, les planéités partielles ou, le cas échéant, des cotes dimensionnelles.

L’industrie mécanique a toujours dû relever le défi de garantir une précision maximale des pièces produites, en particulier lorsqu’il s’agit de composants réalisés par découpage fin.

La planéité de ces pièces, souvent essentielles pour les secteurs automobile et électronique, est l’un des aspects les plus critiques à surveiller pour assurer performances et fiabilité.

Dans ce contexte, la technologie RODER propose une solution avancée avec son système DIGICHECK, marquant une étape importante vers l’efficacité et la précision de la mesure.

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Le système DIGICHECK de RODER

Le système DIGICHECK, conçu et fabriqué par RODER, est spécialement réalisé pour le contrôle de la forme et des dimensions de pièces découpées ou embouties. Grâce à sa capacité à détecter avec une extrême exactitude les variations de planéité, il s’impose comme un outil indispensable pour les techniciens spécialisés et les ingénieurs mécaniciens travaillant dans le secteur de la production.

Cette technologie permet non seulement d’effectuer des mesures précises et fiables, mais offre aussi la flexibilité nécessaire pour s’adapter à différents types de composants, répondant ainsi aux exigences spécifiques de production.

Caractéristiques principales

  • Haute précision : le système DIGICHECK garantit un niveau de précision inégalé dans la détection des moindres variations de planéité, essentiel pour la qualité finale des pièces.
  • Polyvalence : adapté à une large gamme d’applications, de l’automobile à l’électronique, le système s’adapte avec souplesse à des environnements de production variés.
  • Interface utilisateur intuitive : conçu en pensant aux opérateurs, DIGICHECK dispose d’une interface facile à utiliser qui simplifie le processus de mesure.
  • Mesure rapide et comparable à une MMT : la mesure et le calcul de la planéité sur des pièces de découpage fin à grande vitesse sont immédiats. Elle remplace la pratique courante consistant à se rendre au laboratoire de métrologie pour effectuer le contrôle de planéité sur une MMT.

Applications dans le secteur

L’innovation apportée par le système DIGICHECK trouve un terrain fertile surtout dans les secteurs automobile et électronique, où la demande de composants aux tolérances dimensionnelles serrées est de plus en plus pressante. La capacité à effectuer des mesures rapides et précises permet d’optimiser les processus de production, de réduire les rebuts et d’accroître la satisfaction du client final.

  • Découpage fin de supports de plaquettes de frein (brake pad)
  • Découpage de supports pour applications aéronautiques
  • Emboutissage de brides et de collecteurs
  • Découpage de joints
  • Usinage de portées d’étanchéité
  • Usinage de moules
  • Emboutissage de joints

Un système modulaire et facile à configurer

Avec l’introduction de la technologie RODER et de son système DIGICHECK, la production industrielle franchit une étape importante. Elle se rapproche en effet concrètement de l’optimisation des processus et de l’amélioration de la qualité des produits.

En outre, la capacité à mesurer avec une extrême précision la planéité des pièces découpées ouvre de nouvelles possibilités d’innovation et de développement, confirmant l’importance de l’exactitude dans les phases de conception et de fabrication.

Le système se compose en effet d’une série de modules facilement configurables et interconnectés.

Il est ainsi possible de configurer des systèmes allant d’un minimum de 4 points de mesure jusqu’à un maximum de 250 points de mesure, librement configurables et avec des formules mathématiques librement paramétrables.

Une gestion optimale de la planéité dans les processus de production garantit donc non seulement le succès des produits finis, mais constitue aussi un élément différenciant. Cela peut influencer positivement la perception et la valeur d’une marque dans son ensemble.

Produits utilisés dans cette application

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Ordinateurs industriels série HANDYBOX

Ordinateur embarqué en boîtier industriel. Adapté aux déplacements rapides et aux reconfigurations faciles. Montage mural ou sur table. Facile à transporter et à raccorder Architecture compacte et robuste Fanless et Diskless Fixation VESA amovible ou pose sur table Processeurs Intel Celeron, Atom, i3, i5, i7 Systèmes d’exploitation Windows et Linux …
Logiciel d'acquisition de données série DATASINK

Logiciel d’acquisition de données série DATASINK

Logiciel d’acquisition de données et de contrôle de processus pour l’automatisation industrielle. Acquisition de données depuis des capteurs et des transducteurs Programmation des seuils de tolérance Connexion avec MES et ERP Génération de rapports et de comptes rendus de contrôle Analyse statistique en temps réel Représentation graphique des données Contrôle …
Postes de contrôle série PCL1208

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Postes de contrôle série PCL2315

Postes de contrôle série PCL2315

Postes de contrôle série PCL2315 destinés aux applications d’acquisition de données et de contrôle de process en environnement industriel. Moniteur tactile 15 pouces avec clavier frontal adapté à l’usage par des opérateurs de ligne portant des gants ou des protections. Sirène d’alarme pour la gestion des conditions d’anomalie ou des …
Plus d’informations et contacts

Division systèmes et intégration de capteurs : www.roder.it
Partenaire division vision industrielle : www.rodervision.com
Partenaire division instruments standard : www.innovacheck.com
En savoir plus sur RODER SRL : qui sommes-nous
Contact pour informations générales : info@roder.it

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