SIMEX Smart Cloud Systeme

Welches SIMEX-Modul passt zu Ihnen

Die vier Module begleiten das Material entlang des Kreislaufs: WASTE FLOW und WASTE PACK decken die beiden aufeinanderfolgenden Phasen des Altpapiers ab, PULPER betrifft die Papierfabrik, die es verwendet, und PLASTIC überträgt denselben Ansatz auf ein anderes Material.

Das Auswahlkriterium ist daher zweifach: in welcher Phase des Kreislaufs sich das Material im eigenen Betrieb befindet und um welches Material es sich handelt. Wer mehrere Phasen abdeckt, kann mehrere Module aktivieren, die sich dieselbe Datenbasis teilen.

Was SIMEX ist

SIMEX ist ein Verwaltungs- und Rückverfolgungssystem für Betriebe, die recycelbare Materialien verarbeiten, insbesondere Altpapier und Kunststoff. Ziel ist es, die Materialbewegung in einen messbaren und kontrollierten Datenfluss zu überführen, von der Annahme bis zum Versand.

Grundprinzip ist die eindeutige Identifikation jeder Materialeinheit: Jeder Ballen, jede Ladung und jedes Fertigprodukt erhält eine digitale Identität, die den Lebenszyklus begleitet und es erlaubt, Herkunft, Merkmale, Standort und Bearbeitungsstand jederzeit nachzuvollziehen.

Neben der Sicherstellung der rechtlichen und dokumentarischen Konformität — Begleitscheine, Transportdokumente, Rückverfolgbarkeit der Herkunft — liefert das System die objektive Messung der betrieblichen Effizienz jeder Phase, sodass Verluste und Verbesserungspotenziale mit belastbaren Daten statt mit Schätzungen erkannt werden.

Warum die Recyclingkette rückverfolgen

Die Recyclingkette bewegt große Mengen heterogenen Materials, häufig mit manuellen Abläufen und Papierdokumenten. Daraus ergeben sich Abweichungen zwischen gemeldetem und tatsächlichem Bestand, Schwierigkeiten bei der Rekonstruktion der Losherkunft und eine begrenzte Fähigkeit, die tatsächliche Effizienz zu messen.

Die digitale Rückverfolgbarkeit beantwortet drei Bedürfnisse. Die Konformität, denn die Abfallkette verlangt lückenlose Dokumentation und die Fähigkeit, die Herkunft des Ein- und Ausgehenden nachzuvollziehen. Die Effizienz, denn ohne objektive Messung von Ausbeuten und Verlusten lassen sich Engpässe nicht erkennen.

Das dritte ist die Transparenz gegenüber dem Kunden, der zunehmend dokumentierte Garantien zur Herkunft des Recyclingmaterials verlangt. SIMEX deckt alle drei Aspekte mit einer einzigen Architektur ab und ersetzt die papiergestützte Verwaltung durch einen durchgehenden, überprüfbaren Datenfluss.

Der vollständige Materialkreislauf

SIMEX begleitet das Material durch alle seine Umwandlungen. Der typische Kreislauf beginnt mit der Annahme des Abfalls, mit Erfassung des Gewichts, Codierung des Materials und Verknüpfung mit den Herkunftsdokumenten.

Das lose Material wird anschließend sortiert, um Störstoffe zu entfernen, zu Ballen gepresst, die mit RFID-Tags gekennzeichnet werden, gewogen und im virtuellen Lager eingelagert. Von dort werden die Ballen je nach Bestimmung versandt oder dem Pulper in der Papierfabrik zugeführt, wo sie die Produktion neuer Rollen speisen.

Diese Durchgängigkeit unterscheidet SIMEX von Insellösungen für eine einzelne Phase: Der Nutzen entsteht aus der Verknüpfung der Module, die es erlaubt, die Qualität der Anlieferungen mit der Prozessausbeute und den Merkmalen des Fertigprodukts in Beziehung zu setzen.

Die Technologie: RFID, Cloud und Integration

Technologischer Kern ist die RFID-Technologie: An jeder Materialeinheit angebrachte Tags speichern die Produktmerkmale und werden automatisch und auf Distanz gelesen, ohne die direkte Sichtverbindung, die ein Barcode erfordert.

Die Tags werden von Handlesegeräten, von Portalen mit Funkantennen an den Durchgangspunkten und von Lesegeräten an den Flurförderzeugen gelesen. Die Durchfahrt einer Einheit durch ein Portal aktualisiert deren logistischen Status automatisch, ohne manuelle Eingriffe.

Die Daten laufen in einer Cloud-Plattform zusammen, die sie aufbereitet und in Echtzeit auf Dashboards bereitstellt, die von PC, Tablet und Smartphone aus abrufbar sind, und sich in die Betriebssoftware sowie in Waagen, Pressen und Messgeräte einfügt.

Integration und Datenkontinuität

SIMEX lässt sich in die Unternehmenssoftware (ERP/MES) und in die Feldgeräte über native Konnektoren und REST-APIs einbinden; zu den Anlagenmaschinen nutzt es die Standard-Automatisierungsprotokolle OPC UA und Modbus TCP/IP.

Die Integration beseitigt Doppelerfassungen, verringert Fehler und stellt sicher, dass jede Information nur einmal erfasst und auf allen Ebenen verfügbar gemacht wird, vom Werker in der Abteilung bis zum Controlling.

Die Architektur ist modular und skalierbar: Ein Betrieb kann zunächst nur die vorrangigen Funktionen einführen und die Abdeckung schrittweise auf weitere Phasen ausdehnen, ohne Neuaufbau und unter Wahrung der Datenkontinuität.

Sicherheit und Datenzugriff

Der Zugang zur Plattform ist durch individuelle Authentifizierung, Passwort und Firewall geschützt, mit rollenabhängigen Profilen: Jeder Benutzer erhält nur Zugriff auf die Informationen und Funktionen seines Zuständigkeitsbereichs.

Die Verfügbarkeit der Daten in der Cloud erlaubt den Fernzugriff in Echtzeit, ohne auf den Schutz der Informationen zu verzichten; für den Einsatz in der Leitwarte ist die Darstellung auf Großbildschirmen vorgesehen.

Die Verbindung von Zugriffssicherheit und lückenloser Rückverfolgbarkeit macht SIMEX auch für die Dokumentations- und Kontrollanforderungen regulierter Recyclingketten geeignet, in denen nachgewiesen werden muss, wer was wann getan hat.

Anwendungen und Branchen

SIMEX eignet sich für Betriebe, die Altpapier und Kunststoff bewirtschaften und recyceln, für Sortierplattformen, für Presszentren und für Papierfabriken. In all diesen Zusammenhängen ist die Funktion dieselbe: messbar und belegbar zu machen, was heute mit manuellen Aufzeichnungen abgewickelt wird.

Die Vereinheitlichung der Datenerfassung — mit denselben Identifikationskriterien für Papier und Kunststoff — erlaubt es, die Leistung zwischen verschiedenen Linien, Abteilungen und Werken zu vergleichen und im Lauf der Zeit eine Wissensbasis für die laufende Optimierung aufzubauen.

Für Einzelheiten zu den in jeder Phase verfügbaren Funktionen wird auf die vier eingangs beschriebenen Module verwiesen, die Prozess, verwaltete Daten und spezifische Integrationen vertiefen.

Häufige Fragen

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