Die industriellen LASER-Entfernungsmesser der Serie LDM42 von ASTech messen die Entfernung berührungslos nach dem Verfahren der vergleichenden Phasenmessung (Amplitudenmodulation) und gewährleisten damit hohe Genauigkeit und Unabhängigkeit von der Zieloberfläche.
- Messbereich 0,1–150 m (bis ~30 m auf natürlichen Oberflächen, über 100 m mit Reflektor)
- Messunsicherheit bis ±2 mm und Auflösung 0,1 mm
- Sichtbarer roter LASER-Strahl, Klasse 2 (DIN EN 60825-1), einfache Ausrichtung
- Verfügbar mit analoger 4–20-mA-, serieller, Ethernet-, PROFINET-, PROFIBUS- und EtherNet/IP-Schnittstelle
- Aluminiumgehäuse IP65, kompakt (195×96×50 mm, 800 g)
- Betrieb von −10 bis +50 °C (bis −40 °C mit optionaler Heizung)
- Umfangreiches Angebot an Zubehör und Schutzgehäusen für raue Umgebungen
Der LASER-Entfernungsmesser LDM42 ist ein optoelektronisches Gerät zur Entfernungsmessung in industriellen Anwendungen. Er arbeitet berührungslos, indem er einen sichtbaren roten LASER-Strahl aussendet und die Entfernung über den Phasenvergleich des amplitudenmodulierten Signals bestimmt. Dieses Prinzip gewährleistet millimetergenaue Messungen und eine hohe Unabhängigkeit von der Art der Zieloberfläche.
Dank des umfangreichen Angebots an Schnittstellen und Zubehör lässt sich der LDM42 sowohl in Systeme mit analogem 4–20-mA-Signal als auch in Industrienetze (Ethernet, PROFINET, PROFIBUS DP, EtherNet/IP) einbinden und mit speziellen Gehäusen für den Einsatz in extremen Umgebungen schützen.
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Funktionsprinzip
Die Messung erfolgt nach dem Verfahren der vergleichenden Phasenmessung: Der LASER-Strahl wird amplitudenmoduliert, und die Entfernung wird aus der Phasenverschiebung zwischen dem ausgesendeten und dem vom Ziel reflektierten Signal berechnet. Der sichtbare rote Strahl erleichtert das Ausrichten des Sensors. Auf natürlichen Oberflächen beträgt die Reichweite etwa 30 m; mit Reflektoren am Objekt werden über 100 m erreicht.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
| Messbereich | 0,1–150 m gesamt · 0,1–30 m auf nahezu allen natürlichen Oberflächen · über 100 m mit Reflektor |
| Messunsicherheit | ±2 mm (definierte Bedingungen) · ±3 mm (+15…+30 °C) · ±5 mm (−10…+50 °C) |
| Auflösung | 0,1 mm, frei skalierbar (Standard 1 mm) |
| Reproduzierbarkeit | 0,5 mm |
| Messzeit | 0,1–6 s einstellbar/automatisch (Modus DT) · 0,1 s (Modus DW) · 20 ms (Modus DX) |
| Max. Geschwindigkeit / Beschleunigung | 4 m/s · 2,5 m/s² (Modus DX) |
| LASER-Strahl | Divergenz 0,6 mrad · Spot <11 mm bei 10 m, <35 mm bei 50 m, <65 mm bei 100 m |
| LASER-Klasse | Klasse 2 (DIN EN 60825-1:2014, 650 nm, rot) |
| Stromversorgung | 10–30 V DC · Verbrauch ~1,5 W (Messung), ~25,7 W mit Heizung |
| Betriebstemperatur | −10…+50 °C (−40…+50 °C mit optionaler Heizung) |
| Lagertemperatur | −40…+70 °C |
| Serielle Schnittstelle | RS232 oder RS422, max. 115.200 Baud, ASCII |
| Analogausgang | 4–20 mA, programmierbarer Bereich |
| Digitaler Ausgang / Eingang | High-Side-Ausgang max. 0,5 A (Schwelle und Hysterese programmierbar) · Triggereingang 3–24 V |
| Gehäuse | pulverbeschichtetes Aluminium · 195 × 96 × 50 mm · 800 g · IP65 |
| Stoßfestigkeit / MTBF | 10 g / 6 ms (DIN ISO 9022) · MTBF 30.000 h @ 25 °C |
| Befestigung | 4 Bohrungen für M6-Schrauben (100 × 85 mm) |
| Optionen | Viton-Dichtungen (−v), integrierte Heizung (−h), Druckregelung (−d) |
Ausführungen und Schnittstellen
| Ausführung | Kommunikationsschnittstelle |
| LDM42A | Analogausgang 4–20 mA + serielle Schnittstelle RS232/RS422 |
| LDM42E | Integrierte Ethernet-Schnittstelle (Daten über UDP/TCP) |
| LDM42PN | Integrierte PROFINET-Schnittstelle |
| LDM42P | Integrierte PROFIBUS-DP-Schnittstelle |
| LDM42EI | Integrierte EtherNet/IP-Schnittstelle |
Technische Dokumentation
| Dokument | Typ | |
 | Datenblatt LDM42A (analog 4-20 mA + seriell) | Datenblatt |
| Datenblatt LDM42E (Ethernet) | Datenblatt |
| Datenblatt LDM42PN (PROFINET) | Datenblatt |
| Datenblatt LDM42P (PROFIBUS DP) | Datenblatt |
| Datenblatt LDM42EI (EtherNet/IP) | Datenblatt |
| Handbuch LDM41/42A | Handbuch |
| Handbuch LDM42E (Ethernet) | Handbuch |
| Handbuch LDM41/42PN (PROFINET) | Handbuch |
| Handbuch LDM41/42P (PROFIBUS DP) | Handbuch |
| Handbuch LDM41/42EI (EtherNet/IP) | Handbuch |
Typische Anwendungen
Die LASER-Entfernungsmesser LDM42 werden in zahlreichen industriellen Anwendungen zur Messung von Entfernung, Position, Füllstand, Durchmesser und Verformung eingesetzt. Nachstehend die ausgeführten und dokumentierten Anwendungen mit den zugehörigen Hintergrundinformationen.
Füllstand in Tanks und Silos
LASER-Distanzsensoren messen den Füllstand von Schüttgütern und Flüssigkeiten in großen Tanks und Silos, mit präzisen Messwerten und Fernanzeige, und sichern so Produktionskontinuität und Betriebssicherheit der Anlagen.
Position von Brückenkranen und Kranen
LASER-Distanzsensoren messen Position und Verschiebung von Brückenkranen und Kranen und ermöglichen so ein präzises und sicheres Positionieren beim Heben und Fördern in Werkshallen und Lagern.
Verformung großer Bauwerke
Bei der Bauwerksüberwachung erfassen LASER-Distanzsensoren Verformungen und Verschiebungen von Brücken, Gebäuden und großen Infrastrukturen und liefern präzise, zuverlässige Daten für Sicherheit und geplante Instandhaltung über die Zeit.
Schwingungen und Vibrationen von Bauwerken
LASER-Distanzsensoren messen berührungslos die Schwingungen und Vibrationen großer Bauwerke: ein fortschrittliches Verfahren, um die Stabilität über die Zeit zu beurteilen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der überwachten zivilen und industriellen Infrastrukturen zu gewährleisten.
Durchmesser und Position von Coils
In der Metallurgie und Stahlindustrie kontrollieren LASER-Distanzsensoren Durchmesser und Position bewegter Coils nicht-invasiv und liefern zuverlässige Messwerte für Prozesskontrolle und Handling.
Durchmesser von Papierrollen
Die Messung des Rollendurchmessers mit LASER-Distanzsensoren ermöglicht eine präzise Prozesskontrolle in Echtzeit und sichert Zuverlässigkeit, weniger Ausschuss und Kontinuität bei der Herstellung von Bahnen und Folien.
Position heißer Objekte
In Stahlwerk und Gießerei messen LASER-Distanzsensoren berührungslos die Position von Brammen, Knüppeln und glühenden Objekten, wo herkömmliche Systeme der Hitze nicht standhalten, und gewährleisten Genauigkeit und Sicherheit des Bedieners.
Länge glühender Materialien
In der Prozesskontrolle der Stahlindustrie messen LASER-Distanzsensoren Länge und Position von Stäben und glühenden Materialien berührungslos und halten dabei den hohen Temperaturen stand, bei denen herkömmliche Messverfahren versagen.
Schnittlänge und -dicke
An Schneidlinien messen LASER-Distanzsensoren Länge und Dicke des Werkstücks präzise und wiederholbar, verbessern die Qualitätskontrolle und verringern den Ausschuss bei industriellen Ablängprozessen.
Position von Transportmitteln
In Logistik und Transport überwachen LASER-Distanzsensoren Position und Bewegung der Fahrzeuge und verbessern so Betriebseffizienz und Sicherheit durch zuverlässige Abstandsmessungen in Echtzeit.
Zubehör und Optionen
- Graufilter zur Signaldämpfung
- Montagehalter
- Digitalanzeige für das Analogsignal
- Temperaturgeregelte Heizung (Option −h) für niedrige Temperaturen
- Schutzgehäuse, auch mit Wasserkühlung
- Schutzrohr mit Anschluss für Spülluft
- Schutzfenster
- Zusätzliche Reflektoren für Messungen über 100 m
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Häufige Fragen
Der Gesamtmessbereich beträgt 0,1–150 m: bis etwa 30 m auf nahezu allen natürlichen Oberflächen ohne Reflektor und über 100 m bei Verwendung von Reflektoren am Ziel.
Die Messunsicherheit beträgt ±2 mm unter definierten Bedingungen (±3 mm zwischen +15 und +30 °C), bei einer Auflösung bis 0,1 mm und einer Reproduzierbarkeit von 0,5 mm.
Der LDM42 verwendet einen sichtbaren roten LASER mit 650 nm der Klasse 2 nach DIN EN 60825-1:2014; der sichtbare Strahl erleichtert die Ausrichtung.
LDM42A (analog 4–20 mA + seriell), LDM42E (Ethernet), LDM42PN (PROFINET), LDM42P (PROFIBUS DP) und LDM42EI (EtherNet/IP).
Ja: Das Gehäuse besteht aus Aluminium in IP65, die Betriebstemperatur reicht von −10 bis +50 °C (bis −40 °C mit optionaler Heizung), und es sind Schutzgehäuse verfügbar, auch mit Wasserkühlung.
Kontakte & Informationen
Kontakt für allgemeine Informationen: info@roder.it
Abteilung industrielle Bildverarbeitung von RODER: www.rodervision.com
Abteilung Instrumente RODER: www.innovacheck.com
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