LASER-Dickenmessgeräte für die Messung von Dicke und Breite von Bändern und Blechen, Baureihe DIMES-LTM-LWM. Geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen sowohl die Dicken- als auch die Breitenmessung in einem einzigen System integriert werden müssen.
Das System DIMES-LTM-LWM vereint in einem einzigen System:
- Doppelmesskopf für die Dicke an den Bandkanten
- Dickenmessung in der Bandmitte
- Breitenmessung
- Automatische Zentrierung der Messstelle mit aktiver Kantenverfolgung
- Industrielle E/A-Schnittstelle für die Anbindung an SPS und SCADA/MES-Systeme
- Erzeugung von Prüfberichten nach Industrie-4.0-Standard
- Vorbereitet für Fernwartung und Fernbedienung
- Ethernet-Schnittstelle für MES-/ERP-Systeme
RODER SRL stellt die neuen LASER-Dickenmessgeräte der Baureihe DIMES-LTM-LWM für die berührungslose Messung von Dicke und Breite mit LASER-Technologie vor.
Das DIMES-LTM-LWM wird in allen Anwendungen eingesetzt, die ein wirtschaftliches und einfach zu bedienendes System erfordern, und misst die Dicke oder Breite kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Materialien mithilfe von Laserlichtquellen.
Die Messung erfolgt berührungslos und ermöglicht Maßkontrollen auch an bewegten Materialien, an leicht verformbaren Materialien oder an Materialien, die mit herkömmlichen berührenden Messverfahren nicht erfasst werden können.
Der Messwert kann direkt am Gerät angezeigt werden und kann programmierbare Alarmschwellen oder zum Messwert proportionale Analogsignale ansteuern.
Über Kabel oder Funkverbindung lassen sich die Daten an ein entferntes Datenerfassungssystem oder an eine Großanzeige übertragen.
Das System DIMES-LTM-LWM kann an das Softwarepaket DATASINK 100 zur automatischen Erfassung von Messwerten und Alarmen angeschlossen werden. DATASINK 100 kann mit der Anzeige des Fernmonitors REDAM zur Fernüberwachung des Prozesses geliefert werden.
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Dicken- und Breitenmessung in der Produktionslinie
Systeme für die Messung von Dicke und Breite direkt in der
Produktionslinie für Schneid-, Beiz-, Behandlungs- und Oberflächenbeschichtungslinien.
Anwendungen mit Laserquellen hoher Genauigkeit und Messgeschwindigkeit, die in Umgebungen mit industriellen Eigenschaften arbeiten können.
Die Messsysteme sind durch eine aktive Überdruckbelüftung gegen Rauch und Dämpfe geschützt, die auch bei Umgebungsverunreinigungen über lange Zeit genaue und zuverlässige Messungen sicherstellt.
Automatische LASER-Dickenmessgeräte
Automatische LASER-Dickenmessgeräte sind eine fortschrittliche Lösung für die genaue Messung der Dicke von Blechen und Metallbändern.
Diese Technik verbindet ein hochgenaues LASER-Dickenmessgerät mit einem automatischen Verfahrschlitten, der das Gerät über die gesamte Materialoberfläche bewegt.
Dank der gesteuerten Bewegung lassen sich Messungen an mehreren Stellen durchführen, was eine vollständige und zuverlässige Qualitätskontrolle gewährleistet.
Das System nutzt einen LASER-Strahl, um Dickenschwankungen mit größter Genauigkeit zu erfassen, und liefert schnelle Ergebnisse ohne physischen Kontakt.
Diese Dickenmessgeräte eignen sich ideal für industrielle Anwendungen, bei denen es wesentlich ist, die Konformität des Produkts mit den geforderten Spezifikationen zu überwachen.
Darüber hinaus reduziert die Prozessautomatisierung manuelle Eingriffe, steigert die Produktivität und minimiert Fehler. Eine unverzichtbare Wahl für alle, die bei der Maßprüfung auf Innovation und Effizienz setzen.
Berührende Dickenmessgeräte mit Messteller
Die Baureihe CTM-1000 ist für die Dickenmessung an Werkstoffen ausgelegt, bei denen der Einsatz von LASER-Dickenmessgeräten nicht vorteilhaft ist
Zu den Anwendungen der berührenden Dickenmessgeräte der Familie CTM-1000 zählen:
- Dickenmessungen an Werkstoffen geringer Dichte
- Dickenmessungen an Werkstoffen mit stark glänzender Oberfläche
- Dickenmessungen an Werkstoffen mit sehr unregelmäßiger Oberfläche
- Dickenmessungen an Textilien mit Flor oder an Oberflächen mit Erhebungen
- Dickenmessungen an Häuten und unregelmäßigen Halbzeugen
Berührende Dickenmessgeräte mit Taststiften
Die Baureihe CTM-1000 ist für die Dickenmessung an Werkstoffen ausgelegt, bei denen an einer genau festgelegten Stelle gemessen werden muss und die Oberfläche frei von Verunreinigungen ist.
Zu den Anwendungen der berührenden Dickenmessgeräte der Familie CTM-1000 zählen:
- Dickenmessungen an Werkstoffen mit Schmierstoffen
- Dickenmessungen an Werkstoffen mit stark glänzender Oberfläche
- Dickenmessungen an Werkstoffen mit staubverschmutzter Oberfläche
- Dickenmessungen an Textilien mit Erhebungen
- Dickenmessungen an Häuten und unregelmäßigen Halbzeugen
Prüfplätze
Rechnergestützte Prüfstationen zur Anzeige der Messdaten,
zur Trendanzeige und zur automatischen Fernsteuerung des Systems.
Anbindung an Managementsysteme für den automatischen Datenaustausch und die Programmierung der Prüfrezepte.
Die Anbindung an die IT-Systeme ermöglicht die Verwaltung von Prüfberichten mit automatischem Laden des Prüfrezepts und automatischem Auslesen des Berichts der durchgeführten Messungen.
Kundenspezifische Software
Die Software der Familie DIMES ist mit Technologien umgesetzt, die die Bedienung der Geräte ausgesprochen einfach und intuitiv machen, sodass auch ungeschultes Personal damit arbeiten kann.
Die Software der Familie DIMES wird auf einer für alle Systeme gemeinsamen Entwicklungsbasis aufgebaut, um Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Anschließend werden die kundenspezifischen Module ergänzt, die die korrekte Einbindung des Systems in die Produktionsumgebung des Endkunden ermöglichen.
Kompakte LASER-Dickenmessgeräte
Kompakte LASER-Dickenmessgeräte sind eine praktische und vielseitige Lösung für die Dickenmessung mit LASER-Technologie.
Dank ihrer kompakten Bauweise eignen sie sich ideal für Anwendungen bei beengten Platzverhältnissen oder für die direkte Integration in Produktionsprozesse. Diese Geräte verbinden Genauigkeit mit einfacher Bedienung und bieten ein integriertes Display zur sofortigen Anzeige des Messwerts.
Die Anzeige erlaubt nicht nur die Überwachung der Dicke in Echtzeit, sondern auch das einfache Einstellen von Toleranzschwellen und damit eine schnelle und wirksame Qualitätskontrolle.
Die berührungslose LASER-Technologie gewährleistet zuverlässige und wiederholbare Messungen an einer Vielzahl von Werkstoffen. Kompakte LASER-Dickenmessgeräte werden besonders wegen ihrer Robustheit und ihrer Fähigkeit geschätzt, die Produktionseffizienz zu steigern, und sind ein unverzichtbarer Partner in Branchen, die Genauigkeit und Flexibilität verlangen.
LASER-Dickenmessgeräte mit integrierter Anzeige
Anwendungen an Beizlinien
Der Einsatz von LASER-Licht-, Magnet- und optischen Technologien ermöglicht hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit ohne direkten Kontakt zwischen Messgerät und Material.
Messung möglich an Anlagen mit hoher Durchlaufgeschwindigkeit oder in Bereichen, die für
Bediener nicht zugänglich sind.
Eigenständige Messmodule sind für Systemintegratoren und OEM erhältlich. Anzeige des Messwerts auf lokaler oder abgesetzter Anzeige, Fernübertragung der Daten über serielle Leitung oder Ethernet, Erzeugung von Toleranzüberschreitungsalarmen.
Anbindung an betriebliche Softwaresysteme möglich.
Module mit großer Pass-Line
Sonderausführungen mit großer Durchlassöffnung für das Blech, für Anlagen mit sehr großem Bewegungsspielraum.
LASER-Dickenmessgeräte mit großer Pass-Line gewährleisten Genauigkeit und Zuverlässigkeit auch in besonders schwierigen Umgebungen wie der Metallurgie, in der große Auslenkungen des Blechs zugelassen werden müssen.
Vertiefung
Einführung in die LASER-Dickenmessgeräte
LASER-Dickenmessgeräte sind eine hochmoderne Technik für die Messung der Dicke von Werkstoffen wie Bändern, Blechen, Brettern und Laminaten. Dank ihrer Genauigkeit und Zuverlässigkeit werden sie in zahlreichen Industriezweigen immer häufiger eingesetzt, in denen die Maßkontrolle entscheidend ist, um die Qualität des Endprodukts zu sichern und die Produktionsprozesse zu optimieren.
Funktionsprinzip der LASER-Dickenmessgeräte
LASER-Dickenmessgeräte verwenden einen Laserstrahl für berührungslose Messungen. Das Prinzip beruht auf der Reflexion des Laserstrahls an der Werkstoffoberfläche und auf der Auswertung der Laufzeit oder der Verschiebung des Strahls. Diese Technologie ermöglicht eine hohe Genauigkeit auch bei Werkstoffen mit nicht vollkommen gleichmäßiger Oberfläche oder in Bewegung.
Industrielle Anwendungen der LASER-Dickenmessgeräte
Metallurgie
In der Metallurgie werden LASER-Dickenmessgeräte häufig zur Messung der Dicke von Bändern und Blechen während des Walzprozesses eingesetzt. Diese Geräte stellen sicher, dass das Endprodukt die geforderten Spezifikationen erfüllt, verringern den Ausschuss und verbessern die Effizienz des Produktionsprozesses.
In Stahl- und Aluminiumproduktionslinien beispielsweise überwachen LASER-Dickenmessgeräte ständig die Dicke des Materials, um eine gleichmäßige Qualität sicherzustellen, die für Anwendungen wie den Automobilbau oder das Bauwesen unerlässlich ist.
Holzindustrie
In der Holzindustrie werden LASER-Dickenmessgeräte eingesetzt, um die Dicke von Brettern und Platten beim Zuschnitt oder Schleifen zu prüfen. Dank der berührungslosen Messung eignen sie sich ideal für empfindliche oder schnell bewegte Werkstoffe. Das gewährleistet hochwertige Endprodukte bei minimalem Materialverlust.
Kunststoff- und Gummiherstellung
Bei Kunststoffen und Gummilaminaten liefern LASER-Dickenmessgeräte genaue Messungen während der Extrusion oder des Kalandrierens. Das ist besonders nützlich in Branchen wie der Verpackungsindustrie, in denen die Maßtoleranzen streng eingehalten werden müssen, um Funktion und Aussehen des Produkts zu gewährleisten.
Vorteile der LASER-Dickenmessgeräte
Genauigkeit und Zuverlässigkeit
Dank der LASER-Technologie bieten diese Geräte eine hohe Genauigkeit, oft im Bereich weniger Mikrometer. Das ist entscheidend für Branchen, in denen die Einhaltung der Spezifikationen kritisch ist.
Berührungslose Messung
Die berührungslose Messung erlaubt das Arbeiten an heißen, empfindlichen oder schnell bewegten Werkstoffen, ohne Schäden am Material oder am Gerät selbst zu riskieren.
Vielseitigkeit
LASER-Dickenmessgeräte lassen sich an einer breiten Palette von Werkstoffen einsetzen, darunter Metalle, Holz, Kunststoff und Gummi, was sie ausgesprochen vielseitig macht.
Automatisierung und Integration
Diese Geräte lassen sich leicht in automatisierte Produktionslinien einbinden und ermöglichen eine fortlaufende Überwachung der Produktionsparameter in Echtzeit. Die Möglichkeit, Toleranzschwellen zu programmieren, erlaubt es, Abweichungen sofort zu erkennen, den Ausschuss zu verringern und die Prozesse zu optimieren.
Überlegungen zur Auswahl eines LASER-Dickenmessgeräts
Die Auswahl eines LASER-Dickenmessgeräts hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:
- Werkstoffart: Manche Werkstoffe können besondere Konfigurationen erfordern, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
- Prozessgeschwindigkeit: Bei schnellen Prozessen ist der Einsatz von Geräten mit hoher Abtastrate entscheidend.
- Einsatzumgebung: In rauen Industrieumgebungen, etwa bei hohen Temperaturen oder in Gegenwart von Staub, sind robuste und geschützte Geräte zu wählen.
Fazit
LASER-Dickenmessgeräte sind eine unverzichtbare Technologie für die Dickenkontrolle in zahlreichen Industriezweigen. Ihre Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit machen sie zur idealen Wahl, um die Produktqualität zu verbessern und die Produktionsprozesse zu optimieren. In diese Technologie zu investieren bedeutet, sich mit einem hochmodernen Werkzeug auszustatten, das Wettbewerbsvorteile und eine höhere betriebliche Effizienz sichert.
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