Datenerfassungssoftware DATASINK 100

Die Anzahl der erfassten Werte, der erfasste Minimal-, Maximal- und Mittelwert, der Streuwert (Sigma) und die statistischen Prozessindizes (Cp und Cpk) lassen sich in Echtzeit überwachen.

Alle in der Datenbank archivierten Werte lassen sich sowohl als Trend (Prozessverlauf) als auch als Verteilung der erfassten Werte (Verteilungskurve) darstellen.

Die Datenbank kann im Excel- oder CSV-Format exportiert werden, zur Nutzung durch Software von Drittanbietern.

DATASINK 100: Vorteile

• Automatische Erfassung der Messwerte von manuellen Messmitteln, von Sensoren oder von Messmaschinen
• Keine Fehlermöglichkeit beim Ablesen oder beim Übertragen des Messwerts
• Möglichkeit, regelmäßige Intervalle der Datenerfassung zu programmieren
• Zuverlässige und objektive Dokumentation über die Anzahl der erfassten Messungen und die zeitliche Regelmäßigkeit der Erfassung
• Möglichkeit, große Datenmengen automatisch und intuitiv zu verarbeiten
• Einfache, unmittelbare grafische Darstellung der erfassten Messwerte
• Statistische Analyse in Echtzeit der erfassten Messwerte
• Automatische Erzeugung von PDF-Berichten auch mit Firmenlogo
• Möglichkeit zum Export der erfassten Daten im Excel- oder Textformat
• Möglichkeit zur Verwaltung von Produktionslosen und mehreren Erfassungsprozessen, mit Aufteilung der Daten auf mehrere getrennte Dateien

Was kann DATASINK 100 leisten?

Für die Produktionskontrolle

• Erfassung der Messwerte von Messschiebern, Mikrometern, digitalen Messuhren, Höhenmessgeräten, Kraftmessdosen, Drehmomentmessgeräten und vielen weiteren Instrumenten – einfach und unmittelbar.
  
• Statistische Kontrolle dimensionaler, geometrischer und funktionaler Parameter: Dicke, Höhe, Durchmesser, Breite, Tiefe, Bohrung, Drehmoment, Härte, Durchbiegung, Rundlaufabweichung, Exzentrizität und viele weitere.
  
• Berechnung von Minimal-, Maximal- und Mittelwert in Echtzeit.
  
• Berechnung der Streuung (Sigma) und der statistischen Prozessfähigkeitsindizes (Cp und Cpk) in Echtzeit.
  
• Darstellung des Produktionstrends und der Verteilung der erfassten Werte in Echtzeit.

Zur Erfassung von Messwerten für Dehnung, Verschiebung, Verformung und Durchbiegung

• Automatische Erfassung in einem festgelegten Zeittakt (von mehreren Messwerten pro Sekunde bis zu einigen Messwerten pro Tag)
  
• Anbindung an Sensoren und Wegaufnehmer per Kabel oder über drahtlose Verbindung
  
• Berechnung von Minimal-, Maximal- und Mittelwert in Echtzeit.
  
• Darstellung des vom Sensor erfassten Verhaltens in Echtzeit.
  
• Möglichkeit, in Echtzeit Alarme oder Vorwarnungen zu erzeugen, wenn die überwachte Größe den festgelegten Wertebereich verlässt.

Zur Erfassung von Messwerten für Rundlaufabweichung, Geradheit und Exzentrizität auf Prüfständen

• Automatische Erfassung in einem festgelegten Zeittakt (von mehreren Messwerten pro Sekunde bis zu einigen Messwerten pro Tag)
  
• Anbindung an Sensoren und Wegaufnehmer per Kabel oder über drahtlose Verbindung
  
• Berechnung von Minimal-, Maximal- und Mittelwert in Echtzeit.
  
• Darstellung des vom Sensor erfassten Verhaltens in Echtzeit.
  
• Möglichkeit, in Echtzeit Alarme oder Vorwarnungen zu erzeugen, wenn die überwachte Größe den festgelegten Wertebereich verlässt.

Für Profilmessungen oder Maßabweichungen

• Automatische Berechnung von Rundlauf-, Geradheits- und Exzentrizitätswerten mithilfe von Prüfständen und mechanischen Vorrichtungen.
  
• Produktionskontrolle in Echtzeit mit automatischer Berechnung der statistischen Produktionsparameter (Sigma, Cp und Cpk)
  
• Darstellung von Profilen oder Maßabweichungen mithilfe mechanischer Vorrichtungen zum Positionieren und Verfahren des Sensors.
  
• Export der Daten im Text- oder Excel-Format für die anschließende Auswertung der Werte
  
  

Um Produktionsparameter oder physikalische Größen unter Kontrolle zu halten

• Mit der Funktion „Dauerüberwachung“ lässt sich eine bestimmte physikalische Größe unter Kontrolle halten und es lassen sich Alarme erzeugen, wenn der Messwert den eingestellten Wertebereich verlässt
  
• Parallel zur Dauerüberwachung können die Daten in regelmäßigem Takt archiviert werden, um Verläufe und Prozessverhalten auch noch lange danach zu überprüfen.

Warum DATASINK 100 einsetzen?

In vielen Anwendungen der Messung, Prüfung, Zertifizierung oder wissenschaftlichen Forschung müssen die von manuellen Messmitteln (Messschieber, Mikrometer, Tastspitzen, Messuhren, Dickenmessgeräte usw.) oder von Prüf- und Abnahmemaschinen (Profilometer, Härteprüfgeräte, Rauheitsmessgeräte, Dichtheitsprüfstände usw.) gewonnenen Daten in einem elektronischen Dokument oder in einem Diagramm festgehalten werden.

In der Regel sieht das einfachste und verbreitetste Verfahren vor, dass der Bediener die am Instrument abgelesenen Werte während des Messvorgangs (in regelmäßigen Abständen) auf einem Blatt notiert und die manuell erhobenen Daten anschließend elektronisch archiviert.

In manchen Fällen müssen die gewonnenen Daten in Diagramme umgewandelt werden (um eine aussagekräftigere Bewertung des Prozesses zu ermöglichen), oder es sind mathematische Berechnungen an den erfassten Messwerten erforderlich (statistische Berechnungen, Ermittlung der Minimal- und Maximalspitzen, Berechnung der Produktivitätskennzahlen der Produktionslinie).

Das manuelle Verfahren aus Erfassen, Übertragen und Rechnen bringt eine Reihe von Nachteilen mit sich, darunter:

• Mögliche Übertragungsfehler beim Ablesen des Instruments oder beim Übertragen der Daten auf den PC

• Die Notwendigkeit, den Messvorgang zu unterbrechen, um den Wert zu notieren (in manchen Fällen erfolgt die Messung mit beiden Händen, und es kann für den Bediener unbequem oder unmöglich sein, beide Vorgänge auszuführen)

• Der Zeitaufwand für das Übertragen der Daten kann erheblich sein, wenn die Anzahl der zu erfassenden Werte groß ist.

• Um die Daten grafisch oder numerisch zu verarbeiten, muss ohnehin eine Übertragung in eine geeignete Software (Excel oder ähnlich) erfolgen

• Die Anzahl der Messwerte pro Sekunde, die erfasst werden kann, ist nicht sehr hoch (ein schneller Bediener kann nicht mehr als 1 Messwert pro Sekunde notieren)
  
  
• Beim Ablesen und beim anschließenden Übertragen der Daten können Fehler entstehen.

DATASINK 100 beschleunigt all diese Vorgänge, und zwar insbesondere:

• Über ein herkömmliches Anschlusskabel oder eine drahtlose Verbindung überträgt DATASINK 100 den am Messmittel anstehenden Wert direkt an einen PC (Desktop oder Notebook) und macht das manuelle Ablesen und Übertragen überflüssig.

• Es setzt der Anzahl aufeinanderfolgend erfasster Messungen keine Grenze und kann bis zu 10 Messwerte pro Sekunde erfassen.

• Die automatische Erfassung einer festgelegten Anzahl von Punkten lässt sich in einem konstanten, vorgegebenen Zeitintervall programmieren, das von einigen hundert Millisekunden bis zu mehreren Stunden reichen kann, womit Gesamterfassungszeiten in der Größenordnung von Tagen oder Monaten möglich sind.

• Die grafische Darstellung ist eine automatische Funktion von DATASINK 100, mit Papierausdruck oder Archivierung im Grafikformat (jpeg oder ähnlich).

• Es archiviert eine unbegrenzte Menge an Messwerten im Textformat in einer dafür vorgesehenen Datei.

• Über die Funktion zur Datenübertragung an eine Excel-Tabelle lassen sich die erfassten Daten in eine bereits genutzte Arbeitsumgebung oder in ein etabliertes System zur Produktionssteuerung und -kontrolle überführen.
  
• Mit den Funktionen von Excel lassen sich die automatischen Berechnungen an den erfassten Produktionsdaten um eigene Formeln oder nicht standardmäßige Diagramme erweitern.

Darüber hinaus erlaubt DATASINK 100 den Einsatz bereits vorhandener Messmittel, die weit verbreitet oder jedenfalls mit geringem Investitionsaufwand zu beschaffen sind. DATASINK 100 erfasst nämlich Daten von Messmitteln mit dem Digimatic-Protokoll (ein von Mitutoyo geschaffener Standard, der jedoch von vielen weiteren Herstellern von Messmitteln genutzt wird) oder mit den Protokollen Mahr, Tesa, Astech und Zumbach.

Anwendungen von DATASINK 100

Verformungsmessung

Dickenmessung an einem Mehrschichtprodukt

Messung des radialen und axialen Rundlaufs

Messung von Verschiebung und Verformung

Messung von Durchmesser, Unrundheit, Dicke und Konzentrizität

Messung von Profil, Krümmung und Position

Messung von Durchmesser und Unrundheit mit LASER-Mikrometer

Wer DATASINK 100 einsetzt

Techniker und Verantwortliche der Qualitätskontrolle im messtechnischen Labor

Techniker und Verantwortliche der Qualitätskontrolle in der Produktionslinie

Universitäten, Forschungszentren, F&E-Abteilungen, Schulen und Berufsbildungseinrichtungen

Hersteller von Maschinen und Prüfständen

Prüfer, Sachverständige, Inspektoren und Zertifizierer von Betriebsanlagen

Welche Instrumente lassen sich an DATASINK 100 anschließen?

DATASINK 100 kann die Daten verschiedener Sensor- und Wegaufnehmertypen erfassen, anzeigen und aufzeichnen. Nach der Erfassung kann der Wert am Monitor angezeigt und mit Toleranzschwellen verglichen werden, um Alarmsignale zu erzeugen, er kann zur späteren Auswertung in einer Datei archiviert werden, oder er kann einfach grafisch dargestellt werden (langfristiger Prozesstrend).

Es lassen sich Daten von Sensoren und Messmitteln der folgenden Hersteller erfassen und verarbeiten:

MITUTOYO:

Alle Tischgeräte (Messschieber, Mikrometer, Messuhren, Innenfeinmessgeräte, Höhenmessgeräte, optische Maßstäbe usw.) und alle Messsysteme mit Digimatic-Schnittstelle

ZUMBACH:

Alle LASER-Mikrometer der Serie ODAC und alle Prozessregler mit serieller Ausgabe im ASCII-Protokoll

KEYENCE:

Alle Triangulationssensoren der Familie IL, die Kontakt-Wegaufnehmer der Familie GT2 und die Lichtschrankensensoren der Familie IG.

ASTECH:

Alle LASER-Distanzsensoren der Familie LDM41/42 und der Familie LDM301