Nassschichtdicken-Messgeräte (WFT)

Nassschichtdicken-Messgeräte (WFT — Wet Film Thickness) sind einfache, aber unverzichtbare mechanische Geräte zur Prüfung der Dicke von Lacken und Beschichtungen unmittelbar nach dem Auftrag, solange das Material noch flüssig ist. Die Kontrolle der Nassschichtdicke ist entscheidend, um die endgültige Trockenschichtdicke in Echtzeit abzuschätzen — über den vom Lackhersteller angegebenen Volumen-Festkörperanteil — und erlaubt es, den Auftragsvorgang sofort zu korrigieren (Einstellung von Spritzen, Streichen, Rollen), noch vor dem Trocknen.

Zahnkämme

Das verbreitetste Gerät ist der Zahnkamm (auch Wet Film Comb genannt): ein Blatt aus Stahl oder Kunststoff mit kalibrierten Zähnen abgestufter Höhe (zum Beispiel 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200 μm und darüber). Der Kamm wird senkrecht auf die frisch lackierte Fläche aufgesetzt; der höchste Zahn, der eine Spur in der nassen Schicht hinterlässt, grenzt einen Dickenbereich ein (die tatsächliche Dicke liegt zwischen dem höchsten Zahn, der nicht berührt, und dem niedrigsten, der berührt). Die typische Auflösung beträgt 25 μm bei Standardkämmen und 10-15 μm bei hochauflösenden. Es gibt metrische Kämme und solche in Mils (Tausendstel Zoll).

Rad-Messgeräte

Darüber hinaus gibt es Geräte mit exzentrischem Rad (Wet Film Wheel Gauge), die dank einer Nockengeometrie mit kalibrierter Exzentrizität die Dicke feiner aufgelöst und stufenlos messen. Eingesetzt werden sie bei industriellen Lackieranwendungen hoher Qualität, wo die Auflösung des Standardkamms nicht ausreicht. Die meisten WFT-Geräte sind aus Edelstahl oder Aluminium, mit lasermarkierter Skalenfläche für Haltbarkeit und Ablesbarkeit. Für die Portabilität gibt es klappbare und Taschenmodelle.

Berechnung der Trockenschichtdicke

Der Nassschichtdickenwert (WFT) wird über den Volumen-Festkörperanteil (Volume Solids %) des Lacks, den der Hersteller im technischen Datenblatt angibt, in die erwartete Trockenschichtdicke (DFT) umgerechnet: DFT = WFT × (Volume Solids / 100). So ergibt ein Lack mit 50 % Volumen-Festkörperanteil, aufgetragen mit 200 μm WFT, nach dem Verdampfen des Lösemittels etwa 100 μm DFT. Diese vorausschauende Kontrolle erlaubt sofortige Korrekturen der Auftragsgeschwindigkeit und verhindert Unter- oder Überschreitungen der Dicke der Endbeschichtung.

Anwendungen

WFT-Messgeräte werden in allen industriellen Lackieranwendungen eingesetzt, in denen eine Echtzeitkontrolle während des Auftrags gefordert ist: Korrosionsschutz von Stahlbauten, Lackierung von Stahlkonstruktionen, Sandstrahlen + Grundierung + Decklack in Marine- und Offshore-Systemen, Auftrag von Industriebodenbeschichtungen (Epoxid, Polyurethan), Antirutschbehandlungen und intumeszierende Brandschutzlacke. Unverzichtbar sind sie zudem in der Ausbildung von FROSIO- oder NACE-zertifizierten Industrielackierern.

Normen und Auswahlkriterien

Die WFT-Messung ist in den Normen ISO 2808-1 (Verfahren 1A Kamm, 1B Rad) und ASTM D4414 geregelt. Die Kalibrierung der Kämme erfolgt mit zertifizierten Shims oder durch Maßprüfung der Zähne auf einem KMG. Die Wahl des Geräts richtet sich nach dem Bereich der aufgetragenen Dicken (damit die für das Lacksystem typischen Zähne abgedeckt sind), nach der geforderten Auflösung, nach der Robustheit (Stahl für intensiven Gebrauch, Einwegkunststoff aus Kostengründen) und nach der chemischen Beständigkeit gegenüber dem verwendeten Lack.