Feuchtemessgeräte für Beton, Estrich und Bauwesen sind Spezialgeräte zur Bestimmung des Feuchtegehalts von Baustoffen: konstruktivem Beton, Zement- und Calciumsulfatestrich, Putzen, Ziegeln, Steinen und Baumaterialien. Die Feuchteprüfung vor dem Verlegen von Belägen (Parkett, Feinsteinzeug, Harze, Beschichtungen) ist entscheidend, um Ablösungen, Aufwölbungen und eingeschlossene Feuchte zu vermeiden, die die Dauerhaftigkeit des Belags gefährdet. Die eingesetzten Verfahren sind unterschiedlich und ergänzen einander: kapazitive und resistive elektronische Messgeräte, rF-Sonden nach F2170 (Gleichgewichtsverfahren) und thermogravimetrische Waagen (CM- oder gravimetrisches Verfahren).
Wünschen Sie Unterstützung bei der Produktauswahl ?
Elektronische Feuchtemessgeräte für das Bauwesen
Kapazitive elektronische Messgeräte für das Bauwesen arbeiten mit Platten- oder Kugelsensoren, die auf die Betonoberfläche aufgesetzt werden: Das elektrische Feld dringt bis zu 30-50 mm ein und erfasst eine Änderung der Dielektrizitätskonstante, die der Feuchte proportional ist. Sie sind schnell und zerstörungsfrei und eignen sich zum Abscannen großer Flächen und zum Auffinden örtlich feuchterer Bereiche. Sie liefern Werte auf einer dimensionslosen Skala (0-100, je nach Gerät 0-200) oder rechnen diese über werkstoffspezifische Kalibrierkurven in Masse-% Feuchte um. Sie sind orientierend: Für förmliche quantitative Messungen kommen genormte Verfahren wie F2170 oder CM zum Einsatz.
rF-Sonden nach F2170
Das Bohrloch-rF-Verfahren (relative Feuchte), geregelt in ASTM F2170, ist der internationale Bezug für die genaue Bestimmung der Betonfeuchte vor dem Verlegen von Bodenbelägen. Dazu wird ein Loch in den Beton gebohrt (Tiefe 40 % der Estrichdicke), eine Schutzhülse eingesetzt und eine kapazitive Feuchtesonde eingeführt. Nach 24-72 Stunden Ausgleichszeit misst die Sonde die relative Luftfeuchte im Bohrloch, die mit dem umgebenden Beton im Gleichgewicht steht. Der ermittelte rF-Wert wird mit den Grenzwerten des Belagherstellers verglichen (üblich ≤ 75-80 % rF für Parkett; ≤ 90 % rF für Epoxidharze).
CM-Verfahren (Carbid)
Das CM-Verfahren (Calcium Carbide Method) ist in Europa das herkömmliche Bezugsverfahren zur Bestimmung der Feuchte von Zement- und Calciumsulfatestrichen. Eine Estrichprobe wird entnommen und in einer verschlossenen Stahlflasche mit Manometer mit Calciumcarbidpulver (CaC2) vermischt: Das Wasser des Estrichs reagiert mit dem CaC2 zu Acetylen (C2H2), dessen gemessener Druck der Wassermenge in der Probe entspricht. Moderne CM-Geräte sind kompakt und tragbar und verfügen über Umrechnungstabellen für die Feuchte in Masse-%. Übliche Vorgaben für die Parkettverlegung sind ≤ 2 % bei Zement und ≤ 0,5 % bei Calciumsulfat (als Gesamtfeuchte angegeben, nicht zu verwechseln mit den Werten nach F2170, die als Gleichgewichts-rF angegeben werden).
Thermogravimetrische Waagen
Thermogravimetrische Laborwaagen bestimmen die Feuchte durch Trocknung: Die Beton- oder Estrichprobe wird vor und nach der Ofentrocknung bei 105 °C bis zur Massekonstanz gewogen. Die prozentuale Differenz ergibt die Feuchte in Masse-% mit sehr guter Genauigkeit. Das Verfahren ist zerstörend und langsam (24-48 Stunden), gilt aber als Bezug höchster Genauigkeit. Im Bauwesen dient es zur Überprüfung elektronischer Geräte und für förmliche Untersuchungen im Streitfall.
Anwendungen
Zu den Anwendungen zählen: Qualitätsprüfung vor dem Verlegen von Parkett, Feinsteinzeug, Harzen und Bodenbeschichtungen (alle Beläge setzen ausreichend getrocknete Estriche voraus); Prüfung von konstruktivem Beton auf Dauerhaftigkeit und Festigkeit; Untersuchung aufsteigender Feuchte in Wänden und Mauern; Verfolgung der Nachbehandlung von Betonagen auf der Baustelle; Feuchteprüfung von Putzmörteln vor dem Anstrich; Gutachten und Streitfälle zu Feuchteschäden an Gebäuden.
Bezugsnormen
Die wichtigsten Normen sind: ASTM F2170 (Bohrloch-rF-Sonde, US-Bezug); UNI 10329 (CM-Verfahren mit Calciumcarbid); ASTM D4263 (Folientest für Oberflächenfeuchte); UNI EN 13892 (Estriche, Prüfverfahren); BS 8203 (Vereinigtes Königreich, Untergrundvorbereitung für Beläge); EN 14157 (Beton); ASTM E1907 (USA). Die Abnahmevorgaben legen die Hersteller der Beläge fest; sie sind vor dem Verlegen zu überprüfen.
Du muss angemeldet sein, um einen Kommentar zu veröffentlichen.