L’arcomètre numérique permet de mesurer des rayons de courbure et des diamètres selon le principe de la circonférence passant par trois points.
L’arcomètre numérique est un instrument de précision qui permet la mesure de diamètres et de rayons de courbure dans tous les cas où il n’est pas possible d’utiliser un pied à coulisse ou un micromètre.
Pour mesurer un rayon ou un diamètre (1), il suffit de poser l’arcomètre numérique (2) sur la surface de l’objet à mesurer.
Le contrôleur électronique de l’arcomètre numérique mémorise la valeur de la corde (3) correspondant à la distance entre les deux points d’appui.
La valeur de la corde dépend du type d’accessoire monté sur l’arcomètre numérique et permet de s’adapter aux petits, moyens ou grands rayons.
Le contrôleur électronique mesure le déplacement de la tige (4), placée exactement au centre des deux appuis.
Le microprocesseur installé dans le contrôleur électronique calcule la valeur du rayon ou du diamètre en appliquant une formule trigonométrique.
La mesure est instantanée et peut être affichée en mm comme en pouces, en valeur de diamètre ou de rayon.
L’arcomètre est un instrument de mesure utilisable même par du personnel non spécialisé ; en quelques secondes, il fournit des mesures qu’il serait impossible d’obtenir autrement, sauf par comparaison avec des modèles physiques de rayons connus (gabarits de comparaison).
La mesure peut aussi être effectuée sur des profils à rayons variables, à condition que le rayon reste constant sur la portion où repose l’instrument.
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La série DIACHECK-CT comprend des versions pour petits, moyens et grands rayons, avec arcs et accessoires dédiés et une plage de mesure de 100 à 10 000 mm. Rendez-vous sur la page produit pour comparer les modèles et choisir celui qui correspond le mieux à vos besoins de mesure.
Caractéristiques techniques
Ce mesureur de rayon assure la lecture directe et instantanée des valeurs de rayon intérieur ou extérieur pour une large gamme de courbes, profilés, diamètres et objets cylindriques.
- Commodité : il n’est pas nécessaire de découper des gabarits pour connaître le rayon d’une courbe, ni de retirer la pièce de la machine pour la mesurer, ni de sortir la pièce de son emplacement d’installation (tubes enterrés, réservoirs installés, rouleuses positionnées et fixées, par exemple)
- Facilité d’emploi : il est simple à utiliser et le processus de mesure est très rapide. Il suffit de positionner le mesureur à l’intérieur ou à l’extérieur de la courbe pour obtenir automatiquement le rayon de courbure ou le diamètre de l’objet.
- Multimatériau : le mesureur convient à tout type de matériau solide comme l’acier, le bois ou les matières plastiques.
- Haute précision : la marge d’erreur sur le rayon n’est que de 0,1 mm (la précision de mesure dépend de la qualité de surface du solide à mesurer ; pour obtenir la précision maximale, il faut travailler sur une surface exempte de creux ou de forte rugosité).
- Domaine d’application : ce mesureur de rayon est fourni avec différents arcs de mesure et différents angles d’appui. L’emploi des différents arcs offre une plage de mesure comprise entre 100 et 10000 mm.
Innovant et polyvalent
- Lecture immédiate grâce au comparateur numérique : Il permet une lecture immédiate et précise des mesures, réduisant la marge d’erreur humaine.
- Facile à programmer et à utiliser : il simplifie le processus de mesure grâce à une interface numérique intuitive.
- Convivial : Il ne nécessite pas de compétences techniques avancées pour être utilisé efficacement. Idéal pour les opérateurs de maintenance et les techniciens qui ont besoin d’un instrument fiable et facile à utiliser.
- Gestion de plusieurs rayons de courbure : un seul instrument permet de mesurer différents rayons de courbure, ce qui le rend extrêmement polyvalent et avantageux.
Applications typiques
- Mesure du rayon de courbure de tubes cintrés.
- Mesure du diamètre extérieur de tubes et de conduites (même déjà posés ou enterrés).
- Mesure du diamètre intérieur de cintres et de gros tubes.
- Mesure du rayon de courbure de tôles cintrées.
- Mesure du diamètre de grands réservoirs ou silos, aussi bien pendant la fabrication des différentes parties que pendant le montage et la mise en place.
- Mesure du rayon de courbure de pièces plastiques moulées ou thermoformées.
- Mesure du rayon de courbure de poutres laminées et cintrées.
- Mesure de la forme de pièces moulées ou de tôles cintrées destinées au secteur de l’ameublement.
- Mesure de la courbure de verres ou d’ouvrages aux formes géométriques complexes.
- Vérification et comparaison du modèle mathématique de formes géométriques produites par CNC.
- Vérification de la courbure de tubes et de raccords.
Cas de réussite
- Mesure de la courbure de vitrages et de profilés d’assemblage.
- Mesure du rayon de courbure de carrosseries et de pièces de tôlerie destinées au secteur automobile.
- Mesure du diamètre de cintres pour tunnels ou pour la construction.
- Mesure du rayon de courbure d’ouvrages en ciment et en béton.
- Mesure du rayon de courbure ou du diamètre de pièces destinées au secteur naval ou à la construction de grandes structures.
- Mesure du rayon de courbure de profilés pendant l’usinage sur cintreuses de profilés, plieuses et systèmes de formage.
- Mesure du diamètre des tubes et de la conicité d’accouplement pour le transport d’hydrocarbures, d’eau et de liquides.
- Mesure de la conicité des brides d’accouplement de tubes ou de réservoirs.
- Mesure du diamètre ou du rayon de courbure de produits roulés ou soudés.
- Vérification du montage correct des pièces lors de l’accouplement et de l’étanchéification.
Questions fréquentes
Il mesure rayons et diamètres selon le principe de la circonférence passant par trois points : posé sur la surface, le contrôleur électronique relève le déplacement de la tige centrale par rapport à la corde connue et calcule le rayon ou le diamètre au moyen d’une formule trigonométrique, avec lecture instantanée en mm ou en pouces.
Avec les différents arcs de mesure, la plage va de 100 à 10 000 mm, pour les rayons et diamètres intérieurs comme extérieurs.
La marge d’erreur sur le rayon est d’environ 0,1 mm ; la précision effective dépend de la qualité et de la rugosité de la surface mesurée.
Lorsqu’il n’est pas possible d’utiliser un pied à coulisse ou un micromètre : tubes déjà installés ou enterrés, réservoirs et silos, cintres, tôles roulées et profilés courbes, sans retirer la pièce de la machine.
Sur tout matériau solide : acier, bois, matières plastiques, verre, ciment et béton, ainsi que sur des ouvrages de forme courbe.
Contacts & Informations
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Division Vision Industrielle de RODER : www.rodervision.com
Division Instruments RODER : www.innovacheck.com
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Applicazioni correlate :
Systèmes et logiciels de laboratoire pour l’acquisition de données de comparateurs, micromètres et pieds à coulisse numériques
Systèmes de mesure du diamètre, de la tension et du jeu à la coupe des segments de piston
Mesure du diamètre et de l’ovalisation de tubes, fils et câbles sur la ligne de production
Instruments pour la mesure de grands diamètres, d’angles et d’inclinaisons
Mesure de distance et de position avec des télémètres laser
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