Mesureurs de longueur série DIGILEN-1000

À quoi sert le DIGILEN-1000 ?

Il mesure la longueur de tubes, de barres et de profilés coupés, avec une règle magnétique et une lecture directe.

Le banc de mesure DIGILEN-1000

Le DIGILEN-1000 appartient à la série DIGILEN, une famille de systèmes pour la mesure de la longueur de tubes, de profilés, de barres et de profilés extrudés. Le principe de fonctionnement est celui du banc de référence : la pièce est posée sur le banc et amenée au contact du chariot de butée, qui coulisse le long de la structure ; la position du chariot est détectée et convertie en cote de longueur, affichée sur l’afficheur numérique.

La mesure est par contact et directe : elle ne nécessite ni préparation de la pièce ni conditions d’éclairage particulières, et reste répétable en environnement d’atelier. Elle est donc adaptée au contrôle de production en bord de ligne, où l’opérateur vérifie la longueur des pièces juste après la coupe.

Au sein de la famille, le choix de la série dépend de la précision requise : la série 1000, objet de cette page, utilise une règle magnétique pour les mesures au dixième et au centième ; la série 2000 utilise une règle optique et est destinée aux mesures au centième et au millième.

Pourquoi mesurer la longueur en bord de ligne

Dans les opérations de coupe, la longueur est la caractéristique dimensionnelle qui définit la pièce. Une erreur de cote n’est pas récupérable : le matériau coupé trop court devient un rebut, celui coupé trop long exige une reprise d’usinage. Dans les deux cas, le coût retombe sur le lot et, si l’erreur n’est pas interceptée, elle arrive jusqu’à la livraison.

Le contrôle en bord de ligne sert à boucler le cycle le plus tôt possible : l’opérateur vérifie la pièce dès qu’elle est coupée et, si la cote dérive, intervient sur la machine avant que tout le lot ne soit hors tolérance. C’est une logique de contrôle de processus, non de contrôle final.

Pour que cela fonctionne, l’instrument doit être immédiat à utiliser et répétable : une mesure lente ou dépendante de la sensibilité de l’opérateur est, dans les faits, omise. Le banc de référence répond à ce besoin car la lecture est directe et ne demande aucune interprétation.

La règle magnétique : la détection de la cote

La série DIGILEN prévoit la détection de la position par bande magnétique ou par règle optique. Le DIGILEN-1000 adopte la règle magnétique, adaptée aux contrôles de longueur sur barres, tubes et profilés du commerce, où la tolérance requise est de l’ordre du dixième ou du centième de millimètre.

La lecture est continue sur toute la course du chariot et est convertie directement en cote sur l’afficheur, sans étapes intermédiaires ni références à reconstituer manuellement. La remise à zéro automatique sur butée de zéro ramène l’instrument à la référence sans opération manuelle, ce qui réduit le risque d’erreur de réglage en début de poste ou après un changement de production.

• Détection de la cote par règle magnétique
• Adapté aux mesures au dixième et au centième
• Remise à zéro automatique sur butée de zéro
• Plages de mesure de 1500 à 4000 mm

Comment choisir entre la série 1000 et la série 2000

Le choix entre les deux séries dépend de la tolérance de longueur à respecter et des conditions ambiantes de l’atelier.

La série 1000, à règle magnétique, couvre les besoins de mesure au dixième et au centième et constitue la configuration habituelle pour la coupe de profilés et de barres du commerce.

La série 2000, à règle optique, s’adopte lorsque la tolérance descend au centième ou au millième de millimètre, ou lorsque l’atelier est soumis à des écarts thermiques importants : dans ce cas, c’est la grande stabilité de la règle optique aux variations thermiques qui fait la différence.

Restent inchangés entre les deux séries les plages de mesure de 1500 à 4000 mm, la structure en profilé extrudé d’aluminium, les guidages à recirculation de billes, la remise à zéro automatique sur butée de zéro et la sortie de données RS232.

Structure porteuse et système de coulissement

La structure porteuse est réalisée avec un profilé extrudé en alliage d’aluminium à haute résistance structurelle, optimisé pour résister aux flexions et aux torsions. La rigidité de la poutre est déterminante : toute flèche du banc sous le poids de la pièce se reporterait sur la mesure.

Le chariot de butée est monté sur des guidages linéaires à recirculation de billes de haute précision, conçus pour garantir la fluidité du mouvement et l’absence de jeux mécaniques. L’absence de jeu est ce qui rend la mesure répétable : à butée égale, le chariot se positionne toujours de la même manière.

Le banc intègre une protection contre les copeaux métalliques et les poussières, nécessaire dans les environnements de coupe, et une chaîne porte-câbles interne pour le guidage des câbles, qui protège les câbles mobiles et prolonge leur durée de vie.

Le système peut être fourni sur banc avec châssis posé au sol, comme dans l’exécution illustrée en tête de page : une solution adoptée pour mesurer des objets de grandes dimensions autres que des barres et des profilés, tels que des cadres ou des joints de grand format.

Plages de mesure et résolution

La série DIGILEN couvre des plages de mesure de 1500 à 4000 mm, dimensionnées sur les longueurs typiques des barres, tubes et profilés du commerce.

La résolution est programmable : la série prévoit 0,1 / 0,01 / 0,001 mm. Sur le DIGILEN-1000, à règle magnétique, l’utilisation est orientée vers les résolutions de 0,1 et 0,01 mm.

• Plages de mesure de 1500 à 4000 mm
• Résolution programmable 0,1 / 0,01 / 0,001 mm
• Remise à zéro automatique sur butée de zéro
• Sortie de données RS232
• Afficheur numérique à haute visibilité

Afficheur numérique et transmission des données

La cote mesurée est affichée sur un afficheur numérique à haute visibilité, lisible même à distance et dans les conditions d’éclairage typiques de l’atelier. Le boîtier du visualiseur est en aluminium anodisé, avec des caractéristiques adaptées à l’usage industriel.

Le système dispose d’une sortie de données RS232 et peut être raccordé à des systèmes d’acquisition de données et à des logiciels de certification de produit. La mesure cesse ainsi d’être une vérification qui reste chez l’opérateur et devient une donnée enregistrable, associable à la pièce et utilisable pour documenter le contrôle dimensionnel.

Cet aspect est important lorsque le client final exige une preuve documentaire des mesures effectuées : la longueur relevée peut être acquise et archivée avec les autres paramètres de production, sans transcription manuelle.

Applications typiques

Le DIGILEN-1000 est utilisé là où la longueur de coupe est une caractéristique à respecter et, de plus en plus souvent, à documenter.

• Lignes de coupe pour tubes
• Coupe de barres et de profilés
• Coupe de profilés pour menuiseries
• Systèmes de référence pour lignes de perçage et de fraisage de profilés

Sur les lignes de coupe pour tubes et dans la coupe de barres et de profilés, le banc définit la cote de référence et vérifie le résultat de la coupe. Dans la coupe de profilés pour menuiseries, où la pièce est ensuite assemblée avec d’autres éléments, l’erreur de longueur se propage à tout le châssis : la vérification en atelier évite que le problème n’apparaisse qu’au montage. Enfin, dans les systèmes de référence pour perçage et fraisage, le banc sert à positionner la pièce à la bonne cote avant l’usinage, et pas seulement à la vérifier après.

Documentation technique

Le catalogue de la série DIGILEN présente les caractéristiques de construction et les données de mesure de la famille : {{1|Catalogue série DIGILEN (PDF)}}.

Questions fréquentes