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Systèmes de mesure CHECK-ISL

Îlots de contrôle robotisés pour l’inspection de pièces mécaniques, avec prise et déchargement directement sur la ligne de production

RODER SRL propose la nouvelle série de systèmes robotisés CHECK-ISL pour la mesure automatique, sur la ligne de production, de grandeurs dimensionnelles, de paramètres géométriques et d’aspects visuels.

La famille CHECK-ISL représente l’évolution naturelle d’une série de systèmes développés dans un premier temps pour répondre à des besoins de mesure particuliers (systèmes sur mesure réalisés spécialement pour des exigences de production particulières), puis industrialisés et standardisés jusqu’à devenir un système éprouvé et fiable, proposable dans différents secteurs de production et adaptable à toute exigence de fabrication ou de contrôle qualité.

La famille CHECK-ISL se compose d’un ensemble de composants matériels et logiciels, d’instruments de mesure et de structures mécaniques développés spécialement pour la mesure de grandeurs dimensionnelles, de caractéristiques géométriques, de grandeurs physiques et d’aspects visuels directement sur la ligne de production.

La solide expérience acquise sur le terrain et l’emploi de technologies propriétaires développées spécialement par RODER SRL ont permis d’améliorer constamment les performances de ces systèmes automatiques.

RODER SRL est en mesure de fournir non seulement les capteurs de mesure, mais aussi l’ensemble du système d’acquisition, les cartes électroniques de commande et de conditionnement du signal, le système Pick & Place automatique, le logiciel d’analyse des données, les systèmes de nettoyage et de protection des capteurs, les châssis mécaniques de support et, enfin, tout le conseil nécessaire pour parvenir à la solution réelle du problème de mesure.

Notre bureau d’études est en mesure de suivre l’application depuis la première définition du cahier des charges jusqu’à la mise en service, à la formation du personnel et à la maintenance périodique des systèmes sur la ligne de production.

Les applications typiques sont le contrôle de :

  • Dureté
  • Rugosité
  • Diamètres
  • Planéité
  • Profils
  • Épaisseurs
  • Distances
  • Longueur
  • Profondeur
  • Entraxes
  • Déformations
  • Défauts visuels
  • Intégrité
  • Contrôle de texte (OCR)

Points forts du système CHECK-ISL

Prise automatique de la pièce directement sur la ligne de production au moyen d’un Pick & Place

Temps de cycle réduits et grande fiabilité dans la manipulation de pièces même complexes ou lourdes.

Mesure des caractéristiques physiques, géométriques ou dimensionnelles de la pièce de façon entièrement automatique.

Gestion automatique des rebuts, avec séparation du flux de production.

Possibilité de marquage automatique de la pièce avec la classe de tolérance ou avec des références au système de gestion (lot, sélection, client)

Logiciel de commande de l’îlot capable de gérer également d’éventuels réglages automatiques de l’installation.

Plate-forme autonome équipée d’un périmètre de sécurité et d’une armoire électrique intégrée

Facile à installer et utilisable même par du personnel non expert

Caméras Caméras industrielles Capteurs laser Contrôle d'épaisseur Contrôle de fermeture des bouchons Contrôle dimensionnel Contrôle qualité Contrôle qualité non destructif Couplemètres Couplemètres pour bouchons Mesure d'oscillation Mesure d'épaisseur Mesure d'épaisseur laser Mesure de billettes Mesure de blooms Mesure de bobines Mesure de brames Mesure de couple Mesure de diamètre Mesure de distance Mesure de distance sans contact Mesure de déformation Mesure de déplacement Mesure de largeur Mesure de longueur Mesure de niveau Mesure de position Mesure de position sans contact Mesure de profil Mesure de torsion Mesure en coulée continue Mesure laser Mesure sans contact Mesure à haute température Micromètres laser Moniteur de visualisation à distance Profilomètres Scanners laser Slow motion Systèmes d'automatisation Télémètres laser Vision artificielle Écran géant Épaisseurmètres Épaisseurmètres laser

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