Los sistemas de control dimensional y geométrico serie MODULCHECK son centrales multicota y permiten la medición y la determinación de la conformidad de piezas mecánicas.
Los sistemas MODULCHECK utilizan procedimientos de medición objetivos y fáciles de gestionar incluso por personal no experto.
La innovadora arquitectura en la que se basa el sistema MODULCHECK permite realizar bancos de control dimensional y geométrico (estáticos o dinámicos) utilizando utillajes y sensores fáciles de conseguir y fácilmente modificables en la fase de preparación o directamente en producción, incluso por el cliente final.
Mediciones y controles en la línea de producción
Los sistemas MODULCHECK se prestan a mediciones realizadas directamente en la línea de producción y gestionadas incluso por personal no cualificado. La interfaz de visualización se ha hecho deliberadamente sencilla y fácil de consultar, sin renunciar a las potentes funciones matemáticas destinadas al análisis de las características dimensionales y geométricas. Los controles dimensionales con centrales multicota permiten mediciones precisas y rápidas incluso por parte de personal no experto.
Todos los datos de producción se archivan en una base de datos local, con posibilidad de transferencia a bases de datos existentes o de sincronización con ellas (SQL, XML o CSV), para un análisis completo y fiable de los datos en tiempo real.
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Medición de diámetros, alturas, espesores y profundidades en piezas mecánicas con instrumentos de medición de banco tradicionales
El sistema MODULCHECK permite la medición de cualquier pieza mecánica (casquillos, anillos, bridas, ejes, engranajes) con instrumentos de medición manuales tradicionales (calibres, micrómetros, comparadores, alexómetros).
Es posible adquirir de forma rápida y fiable medidas de diámetro interior, diámetro exterior, altura, espesor, anchura y profundidad utilizando instrumentos fáciles de conseguir, de coste reducido y con precisiones de décimas, centésimas o milésimas. El sistema MODULCHECK guía al operador en la ejecución de las mediciones según una secuencia predeterminada y, al término del procedimiento, proporciona el resultado del control.
Todos los datos se archivan en una base de datos que permite tanto un análisis en tiempo real de la evolución de la producción (mediante tendencias, histogramas e índices de producción) como un análisis del histórico de la producción mediante la subdivisión en lotes de producción.
Centrales multicota para mediciones y control de planitud en piezas estampadas, troqueladas, forjadas o rectificadas
El sistema MODULCHECK permite medir en poco tiempo y directamente en la línea de producción la planitud de piezas estampadas, troqueladas, laminadas o fundidas a presión.
La medición de planitud se realiza con una matriz de sensores capaces de detectar diferencias respecto a un patrón de calibración certificado. El resultado de la prueba es un mapa de las zonas verificadas con el correspondiente valor numérico de desviación respecto a la forma ideal.
Una presentación gráfica muy intuitiva permite determinar de forma rápida y fiable las zonas de no conformidad. Todos los datos obtenidos pueden utilizarse para cálculos estadísticos (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) o para la elaboración de gráficos de control (XS, XR, tendencia del proceso, distribución de la población).
Medición de flexión, oscilación y deformación
El sistema MODULCHECK permite el control de cotas y posiciones en el espacio detectadas por sensores LÁSER (sensores LÁSER de triangulación, micrómetros LÁSER o telémetros LÁSER).
Las cotas detectadas por los sensores LÁSER pueden correlacionarse entre sí para determinar deformaciones, torsiones, flexiones y vibraciones. El informe de la medición puede generarse en formato Excel – CSV o directamente en formato gráfico.
El empleo de módulos EDAC permite correlacionar la información dimensional y geométrica con la información procedente de sensores de temperatura, humedad, fuerza y par. De este modo es posible correlacionar el ensayo dimensional con datos de excursión térmica, variaciones de humedad ambiental o con las fuerzas y torsiones implicadas en el ensayo dinámico.
Medición de oscilación radial y axial (runout radial y axial)
El sistema MODULCHECK permite la medición, con instrumentos de medición sin contacto (sensores LÁSER de triangulación y telémetros LÁSER), de oscilaciones radiales y axiales en tiempo real.
La aplicación típica es la determinación del salto radial y axial de ruedas, neumáticos, llantas y cubos de rueda. El informe puede ser tanto numérico como gráfico.
Con la incorporación de bibliotecas opcionales de análisis matemático es posible realizar el análisis de los armónicos de la señal adquirida para determinar la composición armónica de la oscilación, desde la fundamental hasta el 32.º armónico. El software puede instalarse tanto en un puesto fijo (ordenador de sobremesa o panel PC industrial) como en un puesto móvil (portátil o tableta).
Medición de redondez, oscilación, cilindricidad y perfil
El sistema MODULCHECK, combinado con bancos de control dimensional de precisión, permite determinar las características geométricas de piezas sometidas a rotación entre puntos.
Así es posible medir diámetros, ovalizaciones y oscilaciones, pero también redondez, cilindricidad y datos del perfil radial del objeto (importante en aplicaciones como la medición de árboles de levas).
La medición también puede adquirirse desde máquinas de medición desarrolladas específicamente para este tipo de control en el laboratorio metrológico o en la línea de producción (máquinas de medición 3D, perfilómetros, máquinas ópticas).
Centrales multicota para el control de forma
El sistema MODULCHECK permite realizar el control de forma de objetos de cualquier dimensión y material. El control de forma se realiza por comparación con un patrón de referencia y todas las diferencias se ponen de relieve de forma rápida e intuitiva. Es posible generar señales de fuera de tolerancia o de no conformidad parcial del producto.
El sistema también puede instalarse en áreas de control robotizadas y bancos de control automáticos no vigilados. En esta configuración, todas las operaciones de verificación pueden ser controladas directamente por un PLC o por un sistema automático de producción.
Control de proceso en línea de producción
El sistema MODULCHECK permite tomar a intervalos regulares los valores de instrumentos de medición instalados en la línea de producción (micrómetros LÁSER, termopares, sensores de presión y caudal, medidores de espesor LÁSER).
La función de registrador de datos avanzado permite mantener bajo control las distintas magnitudes físicas implicadas en el proceso de producción y generar alarmas en caso de fuera de tolerancia.
Utilizando los módulos de adquisición EDAC es posible adquirir datos procedentes de distintos tipos de sensores, situados incluso físicamente muy alejados entre sí, ya que toda la infraestructura de adquisición se basa en una red Ethernet.
Productos utilizados en esta aplicación
Ordenadores industriales serie HANDYBOX
Software de adquisición de datos serie DATASINK
Puestos de control serie PCL1208
Puestos de control serie PCL2315
Más información y contactos
División sistemas e integración de sensores: www.roder.it
Partner división visión artificial: www.rodervision.com
Partner división instrumentos estándar: www.innovacheck.com
Más información sobre RODER SRL: quiénes somos
Contacto para información general: info@roder.it
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Applicazioni correlate :
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