Los nuevos sistemas de la serie VISION CHECK 2000 integran un potente sistema de visión artificial, basado en algoritmos de procesamiento de imagen de última generación, una interfaz de vídeo con pantalla táctil y toda la electrónica necesaria para la conexión con la línea de producción o para el control remoto a través de bus de campo o E/S estándar. El control de integridad y de forma es parte esencial de los sistemas de visión VISIONCHECK 2000.
Productos relacionados
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Las potentes funciones que ofrece el puesto de control permiten realizar tanto operaciones de control visual como operaciones de control dimensional y geométrico.
El puesto de control PCL2315 está equipado con un controlador industrial de última generación capaz de procesar en tiempo real las imágenes adquiridas, generando en pocos milisegundos el resultado del control.
La posibilidad de conectar cámaras de última generación con altísima velocidad de adquisición, la posibilidad de personalizar el sistema de iluminación y la completa configurabilidad del software de adquisición y procesamiento confieren al sistema una flexibilidad muy elevada, garantizando la posibilidad de abordar la totalidad de los problemas de control industrial con un único sistema de visión artificial.
Aplicaciones típicas
- Control de integridad
- Sistemas de visión para su instalación en líneas de producción y máquinas de montaje automáticas.
- Control dimensional y geométrico en la línea de producción
- Control de defectos visuales y control estético del producto.
- Control por visión en islas de mesa giratoria, islas robotizadas, cintas transportadoras, manipuladores cartesianos o en bancos de inspección semiautomáticos.
- Guiado de ROBOT en tiempo real, control automático de proceso, realimentación para el ajuste de máquinas automáticas.
- Control de presencia/ausencia de piezas en máquinas de montaje automáticas y verificación del montaje correcto.
Características
- Sistema «todo en uno» que integra adquisición, procesamiento, visualización y control en un único puesto de control.
- Gestión de hasta 4 cámaras inteligentes con conexión de alta velocidad.
- Interfaz de vídeo táctil intuitiva y fácil de usar, concebida para su empleo incluso por personal no formado.
- Posibilidad de conexión a bus de campo (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Conexión a red Ethernet para el intercambio de datos con sistemas informáticos de gestión.
- Programación remota de recetas de producción y conexión con bases de datos de gestión externas.
Ejemplos de aplicación
Control de integridad del borde y verificación de la presencia de defectos o faltas en el borde del tapón
El sistema de visión artificial realiza una inspección detallada del borde del tapón, detectando posibles interrupciones, grietas o faltas que podrían comprometer la estanqueidad y la funcionalidad del sellado.
Control de integridad y forma con medición y detección de condiciones de forma anómala, ovalización excesiva o presencia de abolladuras.
Mediante el análisis geométrico, el sistema identifica deformaciones como ovalizaciones o irregularidades superficiales, asegurando que cada tapón mantenga la forma prevista para garantizar un acoplamiento correcto con el envase.
Detección de manchas y contaminantes en la superficie exterior e interior del tapón
La inspección visual automatizada permite detectar la presencia de contaminantes o manchas, tanto en el interior como en el exterior del tapón, previniendo posibles riesgos para la seguridad del producto.
Control de integridad, forma y concentricidad de la junta interior o de piezas ensambladas del tapón
El sistema verifica la posición correcta y la concentricidad de la junta interior o de los componentes ensamblados, garantizando la eficacia del cierre y previniendo fugas o fallos de funcionamiento.
Control de integridad del perfil exterior del tapón y detección de rebabas o faltas
Mediante el análisis del perfil exterior se detectan imperfecciones como rebabas o partes faltantes, asegurando que cada tapón cumpla los estándares estéticos y funcionales exigidos.
Reconocimiento de números, textos, logotipos y fechas de caducidad
El sistema realiza el reconocimiento óptico de caracteres y símbolos, verificando la presencia y la legibilidad de información crítica como números de lote, logotipos y fechas de caducidad.
Control de defectos superficiales y contaminantes en el interior de roscas o en superficies irregulares
La inspección detallada de las roscas y de las superficies complejas permite identificar defectos o contaminaciones que podrían interferir en la funcionalidad del tapón.
Detección del color y discriminación de las variaciones de color
El sistema analiza la tonalidad y la uniformidad del color del tapón, identificando variaciones que podrían indicar problemas en el proceso productivo o en la calidad del material.
Control de integridad y de forma y detección de irregularidades de perfil o de relieves
Mediante el análisis tridimensional se detectan irregularidades en el perfil o en los relieves del tapón, asegurando que cada componente cumpla las especificaciones de diseño.
Puntos fuertes
El puesto de control utilizado en los sistemas de la serie VISION CHECK K2000 está construido para trabajar en entorno industrial. Dispone de soluciones y técnicas constructivas para una larga vida útil incluso en entornos exigentes o en situaciones productivas con condiciones ambientales difíciles.
Monitor de 15 pulgadas con pantalla táctil industrial (*)
Monitor industrial con mando por pantalla táctil. Brillo y contraste elevados. Adecuado para entornos industriales y para aplicaciones que requieren una elevada fiabilidad y duración. El monitor va montado en un soporte independiente del controlador interno y, a diferencia de los panel PC tradicionales, puede sustituirse fácil y rápidamente en caso de daño.
Baliza LED
Señalización de anomalías mediante baliza LED de elevada luminosidad. Opcionalmente, el puesto de control puede equiparse también con una sirena acústica. La función de la baliza es personalizable y puede gestionar tanto condiciones de aviso (warning) como de alarma.
Soporte basculante
Soporte mecánico basculante para el ajuste de la inclinación del monitor y de los mandos (puede instalarse sobre mesa, sobre pupitre o sobre repisa). Opción para la conexión a brazos oscilantes y pupitres de mando aéreos.
Interfaces estándar de visualización y mando
El sistema se basa en un controlador embebido industrial. Por ello, en caso de fallo temporal del monitor o de la pantalla táctil, es posible utilizar temporalmente un teclado, un ratón o un monitor de oficina. Esta solución permite continuar la producción incluso en caso de fallo temporal de las interfaces originales.
Software intuitivo desarrollado para operadores de máquina
El software instalado en el VISION CHECK K2000 ha sido desarrollado específicamente para aplicaciones de producción industrial. Las funciones principales se han reunido en sinópticos de fácil consulta, con pantallas intuitivas que puede manejar incluso personal no experto.
Botonera frontal
Botonera frontal para el mando de las principales funciones del sistema sin tocar el monitor táctil (inicio de ciclo, parada de ciclo, rearme de anomalías, emergencia). El operador puede así trabajar incluso con guantes o en presencia de contaminantes líquidos. Los pulsadores frontales pueden alojar también un pulsador de emergencia para su conexión al cuadro central de control de la instalación.
SSD extraíble
SSD extraíble para una puesta en servicio rápida y sencilla en caso de modificaciones o de fallo. El PC embebido dispone de dos ranuras SSD distintas y permite gestionar tanto copias de seguridad periódicas como la duplicación de los programas en ejecución.
PLC integrado
PLC integrado para la gestión de señales de E/S locales o para la conexión a líneas de producción y cuadros eléctricos existentes. Posibilidad de gestionar periféricos locales de mando como pedales, botoneras remotas, columnas luminosas o avisadores acústicos.
Envolvente industrial de aluminio pintado
Envolvente de aluminio pintado con cerradura de seguridad que permite el acceso solo al personal autorizado. La envolvente incorpora juntas que permiten emplear el puesto de control incluso en entornos especialmente polvorientos o en presencia de contaminantes ambientales.
(*) Las características pueden variar en función de la configuración y de las personalizaciones. Póngase en contacto con nuestra oficina comercial para conocer en detalle todas las configuraciones.
Conectividad y prestaciones Industria 4.0
Conectividad Ethernet
Los puestos de control VISION CHECK 2000 pueden conectarse a cualquier red Ethernet para el intercambio de datos de producción, la compartición de los resultados de los ensayos y la programación de recetas de control o de informes personalizados.
Conexión con bus de campo EtherCAT
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 pueden conectarse a un bus de campo EtherCAT para el intercambio de datos y la gestión remota de la sincronización del proceso de visión.
Conexión con bus de campo MODBUS
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 pueden conectarse a un bus de campo MODBUS para el intercambio de datos y la gestión remota de la sincronización del proceso de visión.
Procesadores de altas prestaciones
Los puestos de la serie VISION CHECK 2000 integran procesadores de última generación de la familia Intel i5 e i7 y controladores embebidos. La programación de los procesadores aprovecha las técnicas de multi-threading más modernas del mercado.
Conexión PoE de los periféricos de visión
Todos los periféricos de adquisición de imagen (cámaras matriciales y lineales, sensores de perfil y escáneres LÁSER) se alimentan mediante tecnologías Power over Ethernet o equivalentes. De este modo se minimizan los cables de conexión y se facilitan el mantenimiento y las modificaciones operativas.
Conexión con bus de campo PROFINET
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 pueden conectarse a un bus de campo PROFINET para el intercambio de datos y la gestión remota de la sincronización del proceso de visión.
Teleasistencia
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 pueden conectarse en teleasistencia con ayuda de la tecnología Team Viewer. El equipo de soporte de RODER puede garantizar una modificación rápida y oportuna de las condiciones operativas del sistema, incluso en remoto.
Windows Embedded Technology
Los puestos de control de la serie VISION CHECK 2000 se basan en las más modernas tecnologías de procesamiento construidas sobre Windows Embedded.
Nota: Las características pueden variar en función de la configuración y de las personalizaciones. Póngase en contacto con nuestra oficina comercial para conocer en detalle todas las configuraciones.
Conexión a bases de datos de gestión
Los sistemas de la serie VISION CHECK K2000 pueden conectarse a las bases de datos de gestión más extendidas. La conexión con las bases de datos de la empresa permite el intercambio de información sobre los lotes de producción, los tiempos de producción, los porcentajes de rechazo y los índices de productividad de las instalaciones.
Accesorios y personalizaciones
Una amplia gama de accesorios completa los sistemas de la serie VISION CHECK K2000.
- Iluminadores LED para cámaras matriciales, tanto en modo retroiluminación como en modo iluminación frontal.
- Iluminadores LED para cámaras lineales, tanto en modo retroiluminación como en modo iluminación frontal
- Cables de conexión
- Filtros ópticos y difusores
Sistemas especiales personalizados
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RODER puede proponer y suministrar también el sistema completo, con mecánica personalizada, cuadros eléctricos, sistemas neumáticos y toda la asistencia necesaria para la puesta en servicio y la formación del personal.
Productos utilizados en esta aplicación
Iluminadores LED de barra serie DL1
Iluminadores LED de matriz de alta intensidad serie DL5
Iluminadores de barra de LED serie DL2
Iluminadores LED para retroiluminación serie BL4
Iluminadores LED flat dome serie FD2
Iluminadores LED anulares serie DC7
Iluminadores LED anulares de alta intensidad serie DC3
Iluminadores LED anulares low-angle serie DC2
Más información y contactos
División sistemas e integración de sensores: www.roder.it
Partner división visión artificial: www.rodervision.com
Partner división instrumentos estándar: www.innovacheck.com
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Applicazioni correlate :
Sistemas de visión artificial para el control de calidad en línea de producción
Medición de diámetro y ovalidad de tubos, hilos y cables en la línea de producción
Medición de nivel en depósitos, silos o contenedores de grandes dimensiones con visualización del nivel en monitores remotos
Torquímetros para tapones de botellas, frascos, bidones y tarros
Medición de distancia y posición con telémetros láser
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