Dans un écosystème d’entreprise où la durabilité et l’efficacité opérationnelle deviennent des impératifs, l’innovation technologique dans le domaine de la traçabilité des filières de recyclage s’impose comme un élément clé dans le secteur papetier.
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L’arrivée de réglementations récentes souligne l’importance de systèmes avancés pour la surveillance numérique des processus, notamment dans la phase qui concerne la collecte sélective et la récupération ultérieure du papier et du carton.
Dans ce contexte, RODER SRL répond aux besoins croissants de traçage de l’ensemble de la filière avec un projet pionnier, actuellement en phase de test opérationnel, qui s’appuie sur la technologie RFID pour le suivi unique et capillaire des matières premières à chaque étape de production.
Grâce à l’utilisation de tags RFID, élément fondamental de cette technologie, il est possible de marquer chaque balle de matériau avec des informations utiles au traçage, qui vont au-delà des limites des procédures actuelles.
L’utilisation des technologies RFID permet de créer des entrepôts virtuels où tous les matériaux peuvent être surveillés à distance (par téléphone mobile, tablette ou PC) et classés selon le type de matériau, le poids et les dimensions.
Traçabilité des filières de recyclage : la valeur technologique de la RFID
Les tags RFID, composés d’une puce et d’une antenne, sont personnalisables selon les besoins opérationnels.
Leur polyvalence permet de les adapter à toute forme et de choisir différentes fonctionnalités, comme la lecture et/ou l’écriture de données (Read/Write), ainsi que la portée en fonction des fréquences (LF, HF et UHF).
Ces dispositifs d’identification fonctionnent en synergie avec les autres composants essentiels du système RFID, comme les antennes, les contrôleurs, les ordinateurs et le cloud, pour garantir un échange de données immédiat et sécurisé.
Le projet novateur développé par RODER SRL s’articule autour d’une plateforme innovante connectée au réseau 4G.
Cette plateforme ne se limite pas à l’enregistrement des poids, des longueurs et de l’humidité, mais intègre également des données de traçabilité qui sont transférées aussi bien sur le tag RFID apposé sur la balle que sur une plateforme cloud dédiée.
Consultation facile et immédiate
Les données de chaque balle peuvent être consultées dans le cloud (par téléphone mobile, tablette, ordinateur portable ou PC) ou au moyen d’un terminal portable spécialement conçu pour la lecture des TAG sur la balle de papier à recycler, directement dans la zone de stockage.
L’utilisation de tags UHF Read/Write permet de suivre chaque balle produite, depuis son origine dans le centre de récupération jusqu’à son arrivée chez le client final, en garantissant une traçabilité complète et sans interruption. Pour être opérationnels, les tags doivent être préenregistrés dans une base de données.
L’enregistrement alimente le système, capable d’associer automatiquement les relevés au tag correspondant et de charger les informations à la fois sur l’étiquette et sur le portail web. Ce dernier devient ainsi un outil fondamental pour la création d’entrepôts virtuels associés aux différents destinataires.
Les opérations de chargement et de déchargement en entrepôt sont elles aussi améliorées grâce à l’introduction de « portiques RFID », connectés au réseau 4G, qui identifient et enregistrent en temps réel les sorties de matériau.
Ce mécanisme innovant permet la constitution détaillée des chargements, en indiquant le nombre de balles et le poids correspondant, et facilite la création d’un journal de données à joindre au document de transport.
La mise en œuvre de cette technologie comble non seulement le manque d’informations au maillon central de la filière papetière, mais ouvre aussi de nouvelles opportunités comme les programmes de responsabilité élargie des producteurs (REP), les certifications de produit et l’amélioration des indicateurs de durabilité.
En conclusion, la technologie RFID marque un tournant décisif dans la traçabilité des produits dans le recyclage du papier, en dessinant un scénario futur dans lequel efficacité et transparence opérationnelle s’allient au mieux aux objectifs de durabilité environnementale.
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