{"id":25812,"date":"2025-02-14T21:10:04","date_gmt":"2025-02-14T20:10:04","guid":{"rendered":"https:\/\/roder.it\/systemes\/systemes-de-vision-industrielle\/systemes-de-vision-vision-check\/"},"modified":"2026-10-05T11:40:38","modified_gmt":"2026-10-05T09:40:38","slug":"systemes-de-vision-vision-check","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/roder.it\/fr\/systemes\/systemes-de-vision-industrielle\/systemes-de-vision-vision-check\/","title":{"rendered":"Syst\u00e8mes de vision VISION CHECK"},"content":{"rendered":"\n
\"postes<\/figure>
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<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Syst\u00e8me de vision industrielle \u00ab tout-en-un \u00bb pour le contr\u00f4le qualit\u00e9 sur la ligne de production, sur machines automatiques et sur bancs d’essai manuels<\/strong>. Les nouveaux syst\u00e8mes de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000 int\u00e8grent un puissant syst\u00e8me de vision industrielle, fond\u00e9 sur des algorithmes de traitement d’image de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration, une interface vid\u00e9o tactile et toute l’\u00e9lectronique n\u00e9cessaire \u00e0 l’interfa\u00e7age avec la ligne de production ou au contr\u00f4le \u00e0 distance par bus de terrain<\/strong> ou E\/S standard. Les puissantes fonctions mises \u00e0 disposition par le poste de contr\u00f4le permettent de r\u00e9aliser aussi bien des op\u00e9rations de contr\u00f4le visuel<\/strong> que des op\u00e9rations de contr\u00f4le dimensionnel et g\u00e9om\u00e9trique<\/strong>. Le poste de contr\u00f4le PCL2315 est dot\u00e9 d’un contr\u00f4leur industriel de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration capable de traiter les images acquises en temps r\u00e9el et de produire le r\u00e9sultat du contr\u00f4le en quelques millisecondes. La possibilit\u00e9 de raccorder un tr\u00e8s grand nombre de cam\u00e9ras (jusqu’\u00e0 32 cam\u00e9ras), la possibilit\u00e9 de personnaliser le syst\u00e8me d’\u00e9clairage et la configurabilit\u00e9 compl\u00e8te du logiciel d’acquisition<\/strong> et de traitement conf\u00e8rent au syst\u00e8me une tr\u00e8s grande souplesse, permettant de r\u00e9pondre \u00e0 l’ensemble des probl\u00e9matiques de contr\u00f4le industriel avec un seul syst\u00e8me de vision industrielle. <\/p>\n\n\n\n

Applications typiques<\/h2>\n\n
    \n
  • Syst\u00e8mes de vision destin\u00e9s \u00e0 \u00eatre install\u00e9s sur des lignes de production et des machines de montage automatiques.<\/li>\n\n\n\n
  • Contr\u00f4le par vision sur \u00eelots robotis\u00e9s, sur manipulateurs cart\u00e9siens ou sur bancs d’essai manuels.<\/li>\n\n\n\n
  • Guidage ROBOT en temps r\u00e9el, contr\u00f4le automatique de processus, retour d’information pour le r\u00e9glage des machines automatiques.<\/li>\n\n\n\n
  • Contr\u00f4le de pr\u00e9sence\/absence de pi\u00e8ces sur machines de montage automatiques et v\u00e9rification du bon assemblage.<\/li>\n\n\n\n
  • Contr\u00f4le dimensionnel et g\u00e9om\u00e9trique sur la ligne de production, v\u00e9rification en laboratoire de m\u00e9trologie.<\/li>\n\n\n\n
  • Contr\u00f4le des d\u00e9fauts visuels et contr\u00f4le d’aspect du produit. <\/li>\n<\/ul>\n\n

    Caract\u00e9ristiques<\/h2>\n\n
      \n
    • Syst\u00e8me \u00ab tout-en-un \u00bb int\u00e9grant acquisition, traitement, visualisation et contr\u00f4le dans un seul poste de contr\u00f4le.<\/li>\n\n\n\n
    • Gestion jusqu’\u00e0 8 cam\u00e9ras intelligentes avec connexion PoE.<\/li>\n\n\n\n
    • Interface vid\u00e9o tactile intuitive et simple d’emploi, con\u00e7ue pour \u00eatre utilis\u00e9e m\u00eame par du personnel non form\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
    • Possibilit\u00e9 de connexion \u00e0 un bus de terrain (Profinet, EtherCAT, Modbus).<\/li>\n\n\n\n
    • Connexion au r\u00e9seau Ethernet pour l’\u00e9change de donn\u00e9es avec les syst\u00e8mes informatiques de gestion.<\/li>\n\n\n\n
    • Programmation \u00e0 distance des recettes de production et connexion \u00e0 des bases de donn\u00e9es de gestion externes.<\/li>\n<\/ul>\n\n

      Cas de r\u00e9ussite<\/h2>\n\n
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      Contr\u00f4le dimensionnel de pi\u00e8ces \u00e9lectroniques, \u00e9lectrom\u00e9caniques et m\u00e9caniques.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      V\u00e9rification dimensionnelle des diam\u00e8tres, \u00e9paisseurs, largeurs et positions des composants constituant la pi\u00e8ce assembl\u00e9e. V\u00e9rification des entraxes avec calcul automatique des valeurs minimale, maximale et moyenne. Inspection \u00e0 grande vitesse, y compris sur des pi\u00e8ces non orient\u00e9es. Contr\u00f4le d’int\u00e9grit\u00e9 ou d’aspect avec discrimination des couleurs et\/ou reconnaissance de caract\u00e8res (OCR). <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Lecture de textes et de chiffres avec v\u00e9rification de la validit\u00e9 de la cha\u00eene de texte<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

      Lecture de symboles, de caract\u00e8res et de logos avec v\u00e9rification de la lisibilit\u00e9 des caract\u00e8res ou de la correspondance avec un master de r\u00e9f\u00e9rence. Contr\u00f4le des dates de fabrication et de p\u00e9remption avec v\u00e9rification en temps r\u00e9el de la coh\u00e9rence avec le lot de production (OCR). <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Contr\u00f4le d’int\u00e9grit\u00e9, de position et d’orientation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      V\u00e9rification de l’int\u00e9grit\u00e9 d’\u00e9tiquettes et de composants \u00e9lectroniques, avec contr\u00f4le du positionnement et de l’orientation corrects. Contr\u00f4le d’int\u00e9grit\u00e9 ou d’aspect avec discrimination des couleurs et\/ou reconnaissance de caract\u00e8res (OCR). V\u00e9rification de la position absolue et relative de composants sur PCB et reconnaissance de forme. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Contr\u00f4le des d\u00e9fauts, de la pr\u00e9sence de contaminants ou de bosses.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Contr\u00f4le des d\u00e9fauts, bosselures, enfoncements, changements de couleur, pr\u00e9sence de contaminants et irr\u00e9gularit\u00e9s de forme. V\u00e9rification en temps r\u00e9el sur toute la surface du produit, m\u00eame avec un produit en mouvement ou soumis \u00e0 des vibrations. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Contr\u00f4le de la pr\u00e9sence de d\u00e9fauts de surface ou d’irr\u00e9gularit\u00e9s<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      V\u00e9rification de la pr\u00e9sence de d\u00e9fauts de surface ou d’irr\u00e9gularit\u00e9s sur la surface, avec identification de la r\u00e9partition des d\u00e9fauts. Calcul en temps r\u00e9el de la taille du d\u00e9faut, de sa r\u00e9partition sur la surface et d’\u00e9ventuelles concentrations anormales de d\u00e9fauts par unit\u00e9 de surface. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Contr\u00f4le dimensionnel et de forme et comparaison avec un mod\u00e8le math\u00e9matique<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Contr\u00f4le dimensionnel et g\u00e9om\u00e9trique et comparaison avec le mod\u00e8le math\u00e9matique DXF pour la d\u00e9termination des zones non conformes. Extraction des caract\u00e9ristiques dimensionnelles d’int\u00e9r\u00eat et comparaison avec le mod\u00e8le math\u00e9matique de r\u00e9f\u00e9rence. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Identification d’objets en vrac et v\u00e9rification de l’orientation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Identification de la position et de l’orientation d’objets en vrac ou sur tapis roulants, guidage ROBOT et contr\u00f4le d’axes cart\u00e9siens Pick & Place. Extraction des coordonn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence et des coordonn\u00e9es angulaires pour la prise directe par ROBOT. Syst\u00e8me de reconnaissance \u00e0 intelligence artificielle associ\u00e9 \u00e0 la vision industrielle. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Contr\u00f4le et discrimination des couleurs<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Discrimination des couleurs et identification de la coloration correcte des objets. \u00c9clairage multichromatique pour la discrimination de caract\u00e9ristiques particuli\u00e8res du produit ou pour la discrimination de la couleur d\u00e9termin\u00e9e par le changement de contraste avec la lumi\u00e8re incidente. Vaste choix de couleurs et de longueurs d’onde pour le test comparatif (rouge, vert, jaune, bleu, infrarouge, ultraviolet, blanc). <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Contr\u00f4le de profil<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      V\u00e9rification dimensionnelle et g\u00e9om\u00e9trique du profil de pi\u00e8ces m\u00e9caniques. Extraction des cotes caract\u00e9ristiques et comparaison avec un mod\u00e8le math\u00e9matique ou un dessin DXF. Calcul automatique des largeurs, longueurs, entraxes, \u00e9paisseurs et diam\u00e8tres. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      V\u00e9rification de la position et de la pr\u00e9sence de pi\u00e8ces de petites dimensions<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Inspection d’objets de petites dimensions au moyen de microscopes ou de syst\u00e8mes de grossissement \u00e0 haute r\u00e9solution. Syst\u00e8mes de mesure fond\u00e9s sur des cam\u00e9ras haute r\u00e9solution, des optiques \u00e0 faible distorsion ou des objectifs t\u00e9l\u00e9centriques. Contr\u00f4les microm\u00e9triques sur composants m\u00e9caniques de pr\u00e9cision, circuits \u00e9lectroniques et montages de pr\u00e9cision. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      V\u00e9rification de la pr\u00e9sence de rayures ou d’imperfections visuelles<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      V\u00e9rification de la pr\u00e9sence de rayures, de marques, d’enfoncements ou d’imperfections visuelles qui nuisent \u00e0 l’aspect du produit fini. Contr\u00f4le avec cam\u00e9ras matricielles ou cam\u00e9ras lin\u00e9aires. V\u00e9rification en temps r\u00e9el de la taille du d\u00e9faut et de sa distribution par unit\u00e9 de surface. Applications avec \u00e9clairages en r\u00e9tro\u00e9clairage sur produits continus de grande largeur. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Identification de la position et de l’orientation de la petite visserie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Identification de la position et de l’orientation de petites pi\u00e8ces m\u00e9caniques en vue de leur utilisation dans des syst\u00e8mes de montage automatiques. Inspection s\u00e9lective avec d\u00e9termination des coordonn\u00e9es de prise pour ROBOTs ou manipulateurs automatiques. Contr\u00f4le automatique de l’orientation avec tri \u00e9ventuel des pi\u00e8ces non conformes en forme et\/ou en couleur. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Points forts<\/h2>\n\n
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      Le poste de contr\u00f4le utilis\u00e9 dans les syst\u00e8mes de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000 est construit pour fonctionner en milieu industriel. Il b\u00e9n\u00e9ficie de dispositions et de techniques de construction assurant une longue dur\u00e9e de vie op\u00e9rationnelle, m\u00eame dans des environnements s\u00e9v\u00e8res ou des situations de production aux conditions ambiantes difficiles. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

      Moniteur 15 pouces avec \u00e9cran tactile industriel<\/strong><\/p>\n\n

      Moniteur industriel \u00e0 commande tactile. Luminosit\u00e9 et contraste \u00e9lev\u00e9s. Adapt\u00e9 aux environnements industriels et aux applications exigeant une grande fiabilit\u00e9 et une longue dur\u00e9e de vie. Le moniteur est mont\u00e9 sur un support ind\u00e9pendant du PC et se remplace facilement et rapidement en cas de dommage. <\/p>\n\n

      Architecture sans ventilateur et sans disque dur<\/strong><\/p>\n\n

      L’utilisation des techniques les plus modernes d’\u00e9vacuation de la chaleur permet de supprimer les ventilateurs de refroidissement (aussi bien sur le CPU qu’\u00e0 l’int\u00e9rieur du PC). Tous les supports de stockage des donn\u00e9es et du syst\u00e8me d’exploitation reposent sur des FLASH SSD. Le syst\u00e8me est donc \u00e9galement prot\u00e9g\u00e9 contre les vibrations et les sollicitations m\u00e9caniques. <\/p>\n\n

      Gyrophare \u00e0 LED<\/strong><\/p>\n\n

      Signalisation des anomalies par gyrophare \u00e0 LED de forte luminosit\u00e9. En option, le poste de contr\u00f4le peut \u00e9galement \u00eatre \u00e9quip\u00e9 d’une sir\u00e8ne acoustique. La fonction du gyrophare est personnalisable et peut g\u00e9rer aussi bien des conditions d’avertissement (warning) que d’alarme. <\/p>\n\n

      Support basculant <\/strong><\/p>\n\n

      Support m\u00e9canique basculant pour le r\u00e9glage de l’inclinaison du moniteur et des commandes (installation possible sur table, sur pupitre ou sur \u00e9tag\u00e8re). Option pour le raccordement \u00e0 des bras oscillants et \u00e0 des pupitres de commande suspendus. <\/p>\n\n

      Interfaces standard de visualisation et de commande<\/strong><\/p>\n\n

      Le syst\u00e8me repose sur un PC embarqu\u00e9 industriel. Ainsi, en cas de dysfonctionnement temporaire du moniteur ou du tactile, il est possible d’utiliser provisoirement un clavier, une souris ou un moniteur de bureau. Cette solution permet de poursuivre la production m\u00eame en cas de dysfonctionnement temporaire. <\/p>\n\n

      Logiciel intuitif d\u00e9velopp\u00e9 pour les op\u00e9rateurs machine<\/strong><\/p>\n\n

      Le logiciel install\u00e9 \u00e0 bord du VISION CHECK 2000 a \u00e9t\u00e9 sp\u00e9cialement d\u00e9velopp\u00e9 pour des applications dans la production industrielle. Les principales fonctions ont \u00e9t\u00e9 regroup\u00e9es dans des synoptiques faciles \u00e0 consulter, avec des \u00e9crans intuitifs utilisables m\u00eame par du personnel non expert. <\/p>\n\n

      Clavier de commande frontal<\/strong><\/p>\n\n

      Clavier frontal permettant de commander les principales fonctions du syst\u00e8me sans toucher le moniteur tactile (d\u00e9marrage de cycle, arr\u00eat de cycle, r\u00e9armement des anomalies, arr\u00eat d’urgence). L’op\u00e9rateur peut donc travailler m\u00eame avec des gants ou en pr\u00e9sence de contaminants liquides. Les boutons frontaux peuvent \u00e9galement accueillir un bouton d’arr\u00eat d’urgence \u00e0 raccorder \u00e0 l’armoire de commande centrale de l’installation. <\/p>\n\n

      SSD extractible<\/strong><\/p>\n\n

      SSD extractible pour une mise en service rapide et simple en cas de modifications ou de dysfonctionnement. Le PC embarqu\u00e9 dispose de deux emplacements SSD distincts et permet de g\u00e9rer aussi bien des sauvegardes p\u00e9riodiques que la duplication des programmes en cours d’ex\u00e9cution. <\/p>\n\n

      Automate int\u00e9gr\u00e9<\/strong><\/p>\n\n

      Automate int\u00e9gr\u00e9 pour la gestion des signaux d’E\/S locaux ou pour le raccordement \u00e0 des lignes de production et \u00e0 des armoires \u00e9lectriques existantes. Possibilit\u00e9 de g\u00e9rer des p\u00e9riph\u00e9riques de commande locaux tels que p\u00e9dales, claviers d\u00e9port\u00e9s, colonnes lumineuses ou avertisseurs sonores. <\/p>\n\n

      Coffret industriel en aluminium peint<\/strong><\/p>\n\n

      Coffret en aluminium peint avec serrure de s\u00e9curit\u00e9 r\u00e9servant l’acc\u00e8s au seul personnel autoris\u00e9. Le coffret est \u00e9quip\u00e9 de joints permettant d’utiliser le poste de contr\u00f4le m\u00eame dans des environnements particuli\u00e8rement poussi\u00e9reux ou en pr\u00e9sence de contaminants ambiants. <\/p>\n

      <\/p>\n\n

      \n\n

      Connectivit\u00e9 et performances Industrie 4.0<\/h2>\n\n
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      Connectivit\u00e9 Ethernet<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les postes de contr\u00f4le VISION CHECK 2000 peuvent \u00eatre raccord\u00e9s \u00e0 tout r\u00e9seau Ethernet pour l’\u00e9change des donn\u00e9es de production, le partage des r\u00e9sultats des tests, la programmation des recettes de contr\u00f4le ou de rapports personnalis\u00e9s.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      \n

      Connexion au bus de terrain EtherCAT<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les syst\u00e8mes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent \u00eatre raccord\u00e9s \u00e0 un bus de terrain EtherCAT pour l’\u00e9change de donn\u00e9es et la gestion \u00e0 distance de la synchronisation du processus de vision.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      \n

      Connexion au bus de terrain MODBUS<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les syst\u00e8mes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent \u00eatre raccord\u00e9s \u00e0 un bus de terrain MODBUS pour l’\u00e9change de donn\u00e9es et la gestion \u00e0 distance de la synchronisation du processus de vision. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Processeurs hautes performances<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les postes de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000 int\u00e8grent des processeurs de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration des familles Intel i5 et i7. La programmation des processeurs exploite les techniques de multi-threading les plus modernes du march\u00e9. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      Connexion PoE des p\u00e9riph\u00e9riques de vision<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Tous les p\u00e9riph\u00e9riques d’acquisition d’image (cam\u00e9ras matricielles et lin\u00e9aires, capteurs de profil et scanners LASER) sont aliment\u00e9s par des technologies Power over Ethernet ou \u00e9quivalentes. On minimise ainsi les c\u00e2bles de raccordement et on facilite les op\u00e9rations de maintenance ou les modifications d’exploitation. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      \n

      Connexion au bus de terrain PROFINET<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les syst\u00e8mes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent \u00eatre raccord\u00e9s \u00e0 un bus de terrain PROFINET pour l’\u00e9change de donn\u00e9es et la gestion \u00e0 distance de la synchronisation du processus de vision. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      \n

      T\u00e9l\u00e9assistance<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les syst\u00e8mes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent \u00eatre raccord\u00e9s en t\u00e9l\u00e9assistance \u00e0 l’aide de la technologie Team Viewer. L’\u00e9quipe d’assistance RODER peut ainsi garantir une modification rapide des conditions de fonctionnement du syst\u00e8me, y compris \u00e0 distance. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

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      \n

      Windows Embedded Technology<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Les postes de contr\u00f4le de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000 reposent sur les technologies de traitement les plus modernes fond\u00e9es sur Windows Embedded.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

      \n\n

      Connexion \u00e0 des bases de donn\u00e9es de gestion<\/h2>\n\n
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      \"logo<\/figure><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n

      Les syst\u00e8mes de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000 peuvent \u00eatre raccord\u00e9s aux bases de donn\u00e9es de gestion les plus r\u00e9pandues. La connexion aux bases de donn\u00e9es de l’entreprise permet l’\u00e9change d’informations sur les lots de production, les temps de production, les taux de rebut et les indices de productivit\u00e9 des installations. <\/p>\n\n

      \n\n

      Cam\u00e9ras hautes performances<\/h2>\n\n
      \"\"<\/figure>
      \n

      Cam\u00e9ras matricielles et lin\u00e9aires pour tout type d’application, raccordables \u00e0 un r\u00e9seau Ethernet avec la technologie Power over Ethernet.<\/p>\n\n\n\n

      R\u00e9solutions jusqu’\u00e0 26 Mpx et capacit\u00e9 de gestion jusqu’\u00e0 350 images par seconde.<\/p>\n\n\n\n

      Large gamme d’objectifs standard et t\u00e9l\u00e9centriques.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

      Accessoires et personnalisations<\/h2>\n\n
      \"illuminatori<\/figure><\/div>
      \"kit<\/figure>
      \"illuminatore<\/figure><\/div>
      \"filtri<\/figure>
      \"cavo<\/figure><\/div>
      \"illuminatore<\/figure>
      \"cavo<\/figure><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n

      Une large gamme d’accessoires compl\u00e8te les syst\u00e8mes de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000.<\/p>\n\n

        \n
      • \u00c9clairages \u00e0 LED pour cam\u00e9ras matricielles, en mode r\u00e9tro\u00e9clairage comme en mode \u00e9clairage frontal.<\/li>\n\n\n\n
      • \u00c9clairages \u00e0 LED pour cam\u00e9ras lin\u00e9aires, en mode r\u00e9tro\u00e9clairage comme en mode \u00e9clairage frontal<\/li>\n\n\n\n
      • C\u00e2bles de raccordement<\/li>\n\n\n\n
      • Filtres optiques et diffuseurs<\/li>\n<\/ul>\n\n

        Syst\u00e8mes sp\u00e9ciaux personnalis\u00e9s<\/h2>\n\n
        \"\"<\/figure>
        \n

        Vous avez besoin d’un syst\u00e8me \u00ab cl\u00e9s en main \u00bb ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        RODER est \u00e9galement en mesure de proposer et de fournir le syst\u00e8me complet, avec m\u00e9canique personnalis\u00e9e, armoires \u00e9lectriques, syst\u00e8mes pneumatiques et toute l’assistance n\u00e9cessaire \u00e0 la mise en service et \u00e0 la formation du personnel.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

        \n\n
        \"\"<\/figure>
        \n

        Syst\u00e8mes sp\u00e9ciaux r\u00e9alis\u00e9s pour le contr\u00f4le de produits continus, tr\u00e9fil\u00e9s, extrud\u00e9s ou d\u00e9coup\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

        Fonctionnement avec des cam\u00e9ras lin\u00e9aires ou matricielles et avec des syst\u00e8mes d’\u00e9clairage \u00e0 technologie back-light ou front-light.<\/p>\n\n\n\n

        <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

        <\/div>\n\n
        \n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Syst\u00e8me de vision industrielle \u00ab tout-en-un \u00bb pour le contr\u00f4le qualit\u00e9 sur la ligne de production, sur machines automatiques et sur bancs d’essai manuels. Les nouveaux syst\u00e8mes de la s\u00e9rie VISION CHECK 2000 int\u00e8grent un puissant syst\u00e8me de vision industrielle, fond\u00e9 sur des algorithmes de traitement d’image de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration, une interface vid\u00e9o tactile et […]<\/p>\n","protected":false},"author":157040980,"featured_media":25687,"parent":19566,"menu_order":3,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_yoast_wpseo_focuskw":"","_yoast_wpseo_title":"","_yoast_wpseo_metadesc":"","_coblocks_attr":"","_coblocks_dimensions":"","_coblocks_responsive_height":"","_coblocks_accordion_ie_support":"","_wpcom_ai_launchpad_about_page":false,"_wpcom_ai_launchpad_gallery_page":false,"_wpcom_ai_launchpad_contact_page":false,"_wpcom_ai_launchpad_events_page":false,"_wpcom_ai_launchpad_video_page":false,"_wpcom_ai_launchpad_portfolio_piece":false,"footnotes":""},"class_list":["post-25812","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"yoast_head":"\nSyst\u00e8mes de vision VISION CHECK - RODER SRL<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/roder.it\/fr\/systemes\/systemes-de-vision-industrielle\/systemes-de-vision-vision-check\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Syst\u00e8mes de vision VISION CHECK - RODER SRL\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Syst\u00e8me de vision industrielle \u00ab tout-en-un \u00bb pour le contr\u00f4le qualit\u00e9 sur la ligne de production, sur machines automatiques et sur bancs d’essai manuels. 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