{"id":25818,"date":"2025-02-14T21:10:04","date_gmt":"2025-02-14T20:10:04","guid":{"rendered":"https:\/\/roder.it\/systeme\/bildverarbeitungssysteme\/bildverarbeitungssysteme-vision-check\/"},"modified":"2026-10-05T11:43:20","modified_gmt":"2026-10-05T09:43:20","slug":"bildverarbeitungssysteme-vision-check","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/roder.it\/de\/systeme\/bildverarbeitungssysteme\/bildverarbeitungssysteme-vision-check\/","title":{"rendered":"Bildverarbeitungssysteme VISION CHECK"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"860\" height=\"280\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/vision_check_pcl_2315_embedded_computer_vision.jpg\" alt=\"Pr\u00fcfstationen f\u00fcr Bildverarbeitungssysteme vision check roder\" class=\"wp-image-531 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/vision_check_pcl_2315_embedded_computer_vision.jpg 860w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/vision_check_pcl_2315_embedded_computer_vision-300x98.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/vision_check_pcl_2315_embedded_computer_vision-768x250.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 860px) 100vw, 860px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"has-large-font-size wp-block-paragraph\"><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u201eAll-in-one\u201c-Bildverarbeitungssystem f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle in der Produktionslinie, an Automatikmaschinen und an manuellen Pr\u00fcfpl\u00e4tzen<\/strong>. Die neuen Systeme der Baureihe VISION CHECK 2000 vereinen ein leistungsf\u00e4higes Bildverarbeitungssystem auf Basis modernster Bildverarbeitungsalgorithmen, eine Touchscreen-Videooberfl\u00e4che und die gesamte Elektronik f\u00fcr die Anbindung an die Produktionslinie oder f\u00fcr die <strong>Fernsteuerung \u00fcber Feldbus<\/strong> bzw. Standard-E\/A. Die leistungsstarken Funktionen der Bedienstation erlauben sowohl <strong>Sichtpr\u00fcfungen<\/strong> als auch <strong>Ma\u00df- und Geometriepr\u00fcfungen<\/strong>. Die Bedienstation PCL2315 ist mit einer Industriesteuerung neuester Generation ausgestattet, die die erfassten Bilder in Echtzeit verarbeitet und das Pr\u00fcfergebnis innerhalb weniger Millisekunden liefert. Die M\u00f6glichkeit, sehr viele Kameras anzuschlie\u00dfen (bis zu 32 Kameras), die M\u00f6glichkeit, das Beleuchtungssystem anzupassen, und die <strong>vollst\u00e4ndige Konfigurierbarkeit der Erfassungs-<\/strong> und Auswertesoftware ergeben eine sehr hohe Flexibilit\u00e4t und erlauben es, s\u00e4mtliche Aufgabenstellungen der industriellen Pr\u00fcfung mit einem einzigen Bildverarbeitungssystem abzudecken.    <\/p>\n\n<!--more-->\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Typische Anwendungen<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bildverarbeitungssysteme zur Installation an Produktionslinien und automatischen Montagemaschinen.<\/li>\n\n\n\n<li>Bildverarbeitungspr\u00fcfung an Roboterzellen, an kartesischen Handhabungsger\u00e4ten oder an manuellen Pr\u00fcfpl\u00e4tzen.<\/li>\n\n\n\n<li>ROBOTER-F\u00fchrung in Echtzeit, automatische Prozesskontrolle, R\u00fcckmeldung zur Regelung von Automatikmaschinen.<\/li>\n\n\n\n<li>Anwesenheits-\/Abwesenheitspr\u00fcfung von Teilen an automatischen Montagemaschinen und Pr\u00fcfung der korrekten Montage.<\/li>\n\n\n\n<li>Ma\u00dfpr\u00fcfung und Geometriepr\u00fcfung in der Produktionslinie, \u00dcberpr\u00fcfung im messtechnischen Labor.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfung optischer Fehler und Aussehenspr\u00fcfung des Produkts. <\/li>\n<\/ul>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Merkmale<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u201eAll-in-one\u201c-System, das Erfassung, Auswertung, Anzeige und Steuerung in einer einzigen Bedienstation vereint.<\/li>\n\n\n\n<li>Verwaltung von bis zu 8 Kameras mit intelligenten Kameras und PoE-Anschluss.<\/li>\n\n\n\n<li>Touchscreen-Videooberfl\u00e4che, intuitiv und einfach zu bedienen, ausgelegt auch f\u00fcr den Einsatz durch ungeschultes Personal.<\/li>\n\n\n\n<li>Anschlussm\u00f6glichkeit an Feldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).<\/li>\n\n\n\n<li>Ethernet-Netzwerkanbindung f\u00fcr den Datenaustausch mit betrieblichen IT-Systemen.<\/li>\n\n\n\n<li>Fernprogrammierung von Produktionsrezepten und Anbindung an externe betriebliche Datenbanken.<\/li>\n<\/ul>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Erfolgsbeispiele<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"638\" height=\"599\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Untitled.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-558 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Untitled.png 638w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Untitled-300x282.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 638px) 100vw, 638px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ma\u00dfpr\u00fcfung von elektronischen, elektromechanischen und mechanischen Teilen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ma\u00dfpr\u00fcfung von Durchmessern, Dicken, Breiten und Position der Komponenten des montierten Teils. Pr\u00fcfung von Achsabst\u00e4nden mit automatischer Berechnung von Minimal-, Maximal- und Mittelwert. Hochgeschwindigkeitspr\u00fcfung auch an nicht ausgerichteten Teilen. Integrit\u00e4ts- oder Aussehenspr\u00fcfung mit Farbunterscheidung und\/oder Zeichenerkennung (OCR).   <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"582\" height=\"175\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Lettura_Data.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-599 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Lettura_Data.png 582w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Lettura_Data-300x90.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 582px) 100vw, 582px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Lesen von Texten und Zahlen mit Pr\u00fcfung der G\u00fcltigkeit der Zeichenfolge<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lesen von Symbolen, Zeichen und Logos mit Pr\u00fcfung der Lesbarkeit der Zeichen oder der \u00dcbereinstimmung mit einem Referenzmuster. Pr\u00fcfung von Herstellungs- und Verfallsdaten mit Echtzeitpr\u00fcfung der \u00dcbereinstimmung mit dem Produktionslos (OCR). <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"654\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_integrita-1024x654.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-587 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_integrita-1024x654.jpg 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_integrita-300x191.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_integrita-768x490.jpg 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_integrita.jpg 1772w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pr\u00fcfung von Unversehrtheit, Position und Ausrichtung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfung der Unversehrtheit von Etiketten und elektronischen Bauteilen mit Kontrolle der korrekten Positionierung und Ausrichtung. Unversehrtheits- oder Sichtpr\u00fcfung mit Farbunterscheidung und\/oder Zeichenerkennung (OCR). Pr\u00fcfung der absoluten und relativen Position von Bauteilen auf Leiterplatten und Formerkennung.  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"744\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_tubi_guaina-1024x744.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-594 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_tubi_guaina-1024x744.jpg 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_tubi_guaina-300x218.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_tubi_guaina-768x558.jpg 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_tubi_guaina.jpg 1789w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pr\u00fcfung auf Fehler, Verunreinigungen oder Dellen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfung auf Fehler, Beulen, Dellen, Farbabweichungen, Verunreinigungen und Formunregelm\u00e4\u00dfigkeiten. Echtzeitpr\u00fcfung \u00fcber die gesamte Produktoberfl\u00e4che, auch bei bewegtem oder schwingungsbeaufschlagtem Produkt.  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/rilievo_difetti_vision_check_cinghia.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-606 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/rilievo_difetti_vision_check_cinghia.jpg 800w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/rilievo_difetti_vision_check_cinghia-300x225.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/rilievo_difetti_vision_check_cinghia-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pr\u00fcfung auf Oberfl\u00e4chenfehler oder Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfung auf Oberfl\u00e4chenfehler oder Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten der Oberfl\u00e4che mit Ermittlung der Fehlerverteilung. Berechnung der Fehlergr\u00f6\u00dfe, der Verteilung auf der Oberfl\u00e4che und etwaiger auff\u00e4lliger Fehlerkonzentrationen je Fl\u00e4cheneinheit in Echtzeit. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"365\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/controllo_di_forma_con-dxf-1024x365.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-556 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/controllo_di_forma_con-dxf-1024x365.png 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/controllo_di_forma_con-dxf-300x107.png 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/controllo_di_forma_con-dxf-768x274.png 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/controllo_di_forma_con-dxf.png 1208w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ma\u00df- und Formpr\u00fcfung sowie Abgleich mit einem mathematischen Modell<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ma\u00df- und Geometriepr\u00fcfung und Vergleich mit dem mathematischen DXF-Modell zur Bestimmung der nicht konformen Bereiche. Gewinnung der interessierenden Ma\u00dfmerkmale und Vergleich mit dem mathematischen Referenzmodell. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"722\" height=\"461\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/ricostruzione_oggetti.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-557 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/ricostruzione_oggetti.png 722w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/ricostruzione_oggetti-300x192.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 722px) 100vw, 722px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Erkennung von Sch\u00fcttgutteilen und Pr\u00fcfung der Ausrichtung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ermittlung von Position und Ausrichtung loser Objekte oder von Objekten auf F\u00f6rderb\u00e4ndern, ROBOTER-F\u00fchrung und Steuerung kartesischer Pick-&amp;-Place-Achsen. Ermittlung der Referenz- und Winkelkoordinaten f\u00fcr das direkte Greifen durch einen ROBOTER. Erkennungssystem mit k\u00fcnstlicher Intelligenz in Verbindung mit Bildverarbeitung.  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"950\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_discriminazione-colori-1024x950.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-592 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_discriminazione-colori-1024x950.jpg 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_discriminazione-colori-300x278.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_discriminazione-colori-768x712.jpg 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_discriminazione-colori.jpg 1093w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Farbpr\u00fcfung und Farbunterscheidung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Farbunterscheidung und Erkennung der korrekten Farbgebung von Objekten. Mehrfarbige Beleuchtung zur Unterscheidung bestimmter Produktmerkmale oder zur Farbunterscheidung anhand des Kontrastwechsels mit dem einfallenden Licht. Gro\u00dfe Auswahl an Farben und Wellenl\u00e4ngen f\u00fcr vergleichende Pr\u00fcfungen (rot, gr\u00fcn, gelb, blau, infrarot, ultraviolett, wei\u00df).  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"553\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_profilo_vite-1024x553.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-593 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_profilo_vite-1024x553.jpg 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_profilo_vite-300x162.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_profilo_vite-768x415.jpg 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_profilo_vite.jpg 1544w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Profilpr\u00fcfung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ma\u00df- und Geometriepr\u00fcfung des Profils mechanischer Teile. Gewinnung der charakteristischen Ma\u00dfe und Vergleich mit einem mathematischen Modell oder einer DXF-Zeichnung. Automatische Berechnung von Breiten, L\u00e4ngen, Achsabst\u00e4nden, Dicken und Durchmessern.  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_analisi_microscopio-1024x768.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-590 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_analisi_microscopio-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_analisi_microscopio-300x225.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_analisi_microscopio-768x576.jpg 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_analisi_microscopio.jpg 2016w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pr\u00fcfung von Position und Vorhandensein kleiner Teile<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfung kleiner Objekte mittels Mikroskopen oder hochaufl\u00f6senden Vergr\u00f6\u00dferungssystemen. Messsysteme auf Basis hochaufl\u00f6sender Kameras, verzeichnungsarmer Optiken oder telezentrischer Objektive. Mikrometrische Pr\u00fcfungen an mechanischen Pr\u00e4zisionsbauteilen, elektronischen Schaltungen und Pr\u00e4zisionsmontagen.  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"601\" height=\"479\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_difetti_acceso.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-588 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_difetti_acceso.jpg 601w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/applicazione_visione_controllo_difetti_acceso-300x239.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 601px) 100vw, 601px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pr\u00fcfung auf Kratzer oder optische M\u00e4ngel<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfung auf Kratzer, Marken, Dellen oder optische M\u00e4ngel, die das Aussehen des Endprodukts beeintr\u00e4chtigen. Pr\u00fcfung mit Matrixkameras oder Zeilenkameras. Echtzeitpr\u00fcfung der Fehlergr\u00f6\u00dfe und der Verteilung je Fl\u00e4cheneinheit. Anwendungen mit Durchlichtbeleuchtung an endlosen Produkten gro\u00dfer Breite.   <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:34% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"710\" height=\"422\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/ricerca_pattern.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-554 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/ricerca_pattern.png 710w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/ricerca_pattern-300x178.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 710px) 100vw, 710px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ermittlung von Position und Ausrichtung von Kleinteilen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ermittlung von Position und Ausrichtung mechanischer Kleinteile f\u00fcr den Einsatz in automatischen Montagesystemen. Selektive Pr\u00fcfung mit Bestimmung der Greifkoordinaten f\u00fcr ROBOTER oder automatische Handhabungsger\u00e4te. Automatische Pr\u00fcfung der Ausrichtung mit optionaler Ausschleusung von Teilen, die in Form und\/oder Farbe nicht konform sind.  <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">St\u00e4rken<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"877\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/postazione_controllo_pcl2315-877x1024.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-568 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/postazione_controllo_pcl2315-877x1024.png 877w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/postazione_controllo_pcl2315-257x300.png 257w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/postazione_controllo_pcl2315-768x897.png 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/postazione_controllo_pcl2315.png 1175w\" sizes=\"auto, (max-width: 877px) 100vw, 877px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die in den Systemen der Baureihe VISION CHECK 2000 eingesetzte Bedienstation ist f\u00fcr den Betrieb in industrieller Umgebung ausgelegt. Sie verf\u00fcgt \u00fcber konstruktive Ma\u00dfnahmen und Bauweisen f\u00fcr eine lange Lebensdauer auch in rauen Umgebungen oder bei schwierigen Umgebungsbedingungen in der Produktion. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>15-Zoll-Monitor mit industriellem Touchscreen<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Industriemonitor mit Touchscreen-Bedienung. Hohe Helligkeit und hoher Kontrast. Geeignet f\u00fcr industrielle Umgebungen und f\u00fcr Anwendungen, die hohe Zuverl\u00e4ssigkeit und Lebensdauer erfordern. Der Monitor ist auf einer vom PC unabh\u00e4ngigen Halterung montiert und l\u00e4sst sich im Schadensfall einfach und schnell austauschen.   <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>L\u00fcfterlose und festplattenlose Architektur<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch den Einsatz modernster Techniken der W\u00e4rmeabfuhr k\u00f6nnen L\u00fcfter entfallen (sowohl auf der CPU als auch im PC). S\u00e4mtliche Speichermedien f\u00fcr Daten und Betriebssystem basieren auf FLASH-SSD. Das System ist damit auch gegen Schwingungen und mechanische Beanspruchungen gesch\u00fctzt.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>LED-Blinkleuchte<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">St\u00f6rungsmeldung \u00fcber LED-Blinkleuchte mit hoher Leuchtkraft. Optional kann die Bedienstation auch mit einer akustischen Sirene ausgestattet werden. Die Funktion der Blinkleuchte ist anpassbar und kann sowohl Warn- als auch Alarmzust\u00e4nde abbilden.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schwenkbare Halterung <\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mechanisch schwenkbare Halterung zur Neigungsverstellung von Monitor und Bedienelementen (Aufstellung auf Tisch, Pult oder Konsole m\u00f6glich). Option f\u00fcr den Anschluss an Schwenkarme und Deckenbedienpulte. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Standardschnittstellen f\u00fcr Anzeige und Bedienung<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das System basiert auf einem industriellen Embedded-PC. Bei einer vor\u00fcbergehenden St\u00f6rung des Monitors oder des Touchscreens k\u00f6nnen daher \u00fcbergangsweise eine Tastatur, eine Maus oder ein B\u00fcromonitor verwendet werden. Diese L\u00f6sung erm\u00f6glicht es, die Produktion auch bei einer vor\u00fcbergehenden St\u00f6rung fortzusetzen.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Intuitive, f\u00fcr Maschinenbediener entwickelte Software<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die im VISION CHECK 2000 installierte Software wurde eigens f\u00fcr Anwendungen in der industriellen Fertigung entwickelt. Die wichtigsten Funktionen sind in \u00fcbersichtlichen Bildschirmmasken zusammengefasst, die intuitiv und auch von unge\u00fcbtem Personal bedienbar sind. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frontseitiges Bedienfeld<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Frontseitiges Bedienfeld zur Steuerung der wichtigsten Systemfunktionen, ohne den Touchscreen-Monitor zu ber\u00fchren (Zyklusstart, Zyklusstopp, St\u00f6rungsquittierung, Not-Halt). Der Bediener kann somit auch mit Handschuhen oder bei fl\u00fcssigen Verunreinigungen arbeiten. Die Frontasten k\u00f6nnen auch einen Not-Halt-Taster aufnehmen, der an den zentralen Schaltschrank der Anlage anzuschlie\u00dfen ist.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wechselbare SSD<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wechselbare SSD f\u00fcr eine schnelle und einfache Inbetriebnahme bei \u00c4nderungen oder St\u00f6rungen. Der Embedded-PC verf\u00fcgt \u00fcber zwei getrennte SSD-Steckpl\u00e4tze und erlaubt sowohl regelm\u00e4\u00dfige Sicherungen als auch die Duplizierung der laufenden Programme. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Integrierte SPS<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Integrierte SPS f\u00fcr die Verwaltung lokaler E\/A-Signale oder f\u00fcr den Anschluss an bestehende Produktionslinien und Schaltschr\u00e4nke. M\u00f6glichkeit zur Ansteuerung lokaler Bedienperipherie wie Fu\u00dfschalter, abgesetzte Bedienfelder, Signals\u00e4ulen oder akustische Melder. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Industriegeh\u00e4use aus lackiertem Aluminium<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Geh\u00e4use aus lackiertem Aluminium mit Sicherheitsschloss, sodass nur autorisiertes Personal Zugang hat. Das Geh\u00e4use ist mit Dichtungen versehen, die den Einsatz der Bedienstation auch in besonders staubiger Umgebung oder bei Umgebungsverunreinigungen erlauben. <\/p>\n<p><!--EndFragment--><\/p>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Konnektivit\u00e4t und Leistungsmerkmale f\u00fcr Industrie 4.0<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"568\" height=\"142\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/logo_ethernet_ldm.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-581 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/logo_ethernet_ldm.png 568w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/logo_ethernet_ldm-300x75.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 568px) 100vw, 568px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ethernet-Konnektivit\u00e4t<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Bedienstationen VISION CHECK 2000 lassen sich an jedes Ethernet-Netzwerk anbinden, f\u00fcr den Austausch von Produktionsdaten, die gemeinsame Nutzung von Pr\u00fcfergebnissen sowie die Programmierung von Pr\u00fcfrezepten oder kundenspezifischen Berichten.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"264\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/EtherCAT-1024x264.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-551 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/EtherCAT-1024x264.png 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/EtherCAT-300x77.png 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/EtherCAT-768x198.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Anbindung an den EtherCAT-Feldbus<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Systeme der Familie VISION CHECK 2000 lassen sich an einen EtherCAT-Feldbus anbinden, f\u00fcr den Datenaustausch und die Fernverwaltung der Synchronisation des Bildverarbeitungsprozesses.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"255\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/modbuslogo.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-542 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/modbuslogo.png 800w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/modbuslogo-300x96.png 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/modbuslogo-768x245.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Anbindung an den MODBUS-Feldbus<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Systeme der Familie VISION CHECK 2000 lassen sich an einen MODBUS-Feldbus anbinden, f\u00fcr den Datenaustausch und die Fernverwaltung der Synchronisation des Bildverarbeitungsprozesses. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/csm_4th_Generation_Intel___CoreOE_i7_Processor_Badge_03_58d6a5336e-768x1024.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-550 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/csm_4th_Generation_Intel___CoreOE_i7_Processor_Badge_03_58d6a5336e-768x1024.png 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/csm_4th_Generation_Intel___CoreOE_i7_Processor_Badge_03_58d6a5336e-225x300.png 225w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/csm_4th_Generation_Intel___CoreOE_i7_Processor_Badge_03_58d6a5336e.png 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hochleistungsprozessoren<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Stationen der Baureihe VISION CHECK 2000 sind mit Prozessoren neuester Generation der Familien Intel i5 und i7 ausgestattet. Die Programmierung der Prozessoren nutzt die modernsten am Markt verf\u00fcgbaren Multithreading-Techniken. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"334\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/PoE-FI.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-552 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/PoE-FI.jpg 500w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/PoE-FI-300x200.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>PoE-Anschluss der Bildverarbeitungsperipherie<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00e4mtliche Peripherieger\u00e4te zur Bilderfassung (Matrix- und Zeilenkameras, Profilsensoren und LASER-Scanner) werden \u00fcber Power over Ethernet oder gleichwertige Technologien versorgt. Dadurch werden Anschlusskabel minimiert und Wartungsarbeiten oder betriebliche \u00c4nderungen erleichtert. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"256\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Profinet_logo.svg_-1024x256.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-553 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Profinet_logo.svg_-1024x256.png 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Profinet_logo.svg_-300x75.png 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Profinet_logo.svg_-768x192.png 768w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Profinet_logo.svg_.png 1280w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Anbindung an den PROFINET-Feldbus<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Systeme der Familie VISION CHECK 2000 lassen sich an einen PROFINET-Feldbus anbinden, f\u00fcr den Datenaustausch und die Fernverwaltung der Synchronisation des Bildverarbeitungsprozesses. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"780\" height=\"405\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/teamviewer-780x405.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-541 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/teamviewer-780x405.jpg 780w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/teamviewer-780x405-300x156.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/teamviewer-780x405-768x399.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 780px) 100vw, 780px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Fernwartung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Systeme der Familie VISION CHECK 2000 k\u00f6nnen mithilfe der Team-Viewer-Technologie f\u00fcr die Fernwartung angebunden werden. Das Support-Team von RODER kann so eine schnelle und zeitnahe Anpassung der Betriebsbedingungen des Systems auch aus der Ferne sicherstellen. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:19% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"299\" height=\"168\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/images_windows_emebedded.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-547 size-full\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Windows Embedded Technology<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Bedienstationen der Baureihe VISION CHECK 2000 basieren auf modernsten Verarbeitungstechnologien auf Grundlage von Windows Embedded.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Anbindung an betriebliche Datenbanken<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-jetpack-tiled-gallery aligncenter is-style-columns\"><div class=\"\"><div class=\"tiled-gallery__gallery\"><div class=\"tiled-gallery__row\"><div class=\"tiled-gallery__col\" style=\"flex-basis:31.75886%\"><figure class=\"tiled-gallery__item\"><img decoding=\"async\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-label=\"Bild\u00a01 von 4 im Vollbildmodus \u00f6ffnen\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/SAP_Logo-696x391.png?strip=info&#038;w=600&#038;ssl=1 600w,https:\/\/i0.wp.com\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/SAP_Logo-696x391.png?strip=info&#038;w=696&#038;ssl=1 696w\" alt=\"SAP-Logo roder Systeme Industrie 4.0\" data-height=\"391\" data-id=\"546\" data-link=\"https:\/\/roder.it\/2019\/05\/17\/sistema-di-visione-vision-check-2000-computer-vision-visione-artificiale-controllo-qualita-ottico-con-telecamere\/sap_logo-696x391\/\" 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style=\"flex-basis:17.35082%\"><figure class=\"tiled-gallery__item\"><img decoding=\"async\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-label=\"Bild\u00a04 von 4 im Vollbildmodus \u00f6ffnen\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/1200px-Postgresql_elephant.svg_-993x1024.png?strip=info&#038;w=600&#038;ssl=1 600w,https:\/\/i0.wp.com\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/1200px-Postgresql_elephant.svg_-993x1024.png?strip=info&#038;w=900&#038;ssl=1 900w,https:\/\/i0.wp.com\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/1200px-Postgresql_elephant.svg_-993x1024.png?strip=info&#038;w=993&#038;ssl=1 993w\" alt=\"PostgreSQL-Logo roder Systeme\" data-height=\"1238\" data-id=\"543\" data-link=\"https:\/\/roder.it\/2019\/05\/17\/sistema-di-visione-vision-check-2000-computer-vision-visione-artificiale-controllo-qualita-ottico-con-telecamere\/1200px-postgresql_elephant-svg\/\" 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Die Anbindung an die Unternehmensdatenbanken erm\u00f6glicht den Austausch von Informationen zu Produktionslosen, Produktionszeiten, Ausschussquoten und Produktivit\u00e4tskennzahlen der Anlagen. <\/p>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hochleistungskameras<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:36% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"599\" height=\"282\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/telecamera_generica.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-575 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/telecamera_generica.png 599w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/telecamera_generica-300x141.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 599px) 100vw, 599px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Matrix- und Zeilenkameras f\u00fcr jede Art von Anwendung, anschlie\u00dfbar an ein Ethernet-Netzwerk mit Power-over-Ethernet-Technologie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aufl\u00f6sungen bis 26 Mpx und Verarbeitung von bis zu 350 Bildern pro Sekunde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Breites Angebot an Standard- und telezentrischen Objektiven.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zubeh\u00f6r und Sonderausf\u00fchrungen<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-jetpack-tiled-gallery aligncenter is-style-columns\"><div class=\"\"><div class=\"tiled-gallery__gallery\"><div class=\"tiled-gallery__row\"><div class=\"tiled-gallery__col\" style=\"flex-basis:63.37593%\"><figure class=\"tiled-gallery__item\"><img decoding=\"async\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-label=\"Bild\u00a01 von 7 im Vollbildmodus \u00f6ffnen\" 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Auflichtbetrieb<\/li>\n\n\n\n<li>Anschlusskabel<\/li>\n\n\n\n<li>Optische Filter und Diffusoren<\/li>\n<\/ul>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kundenspezifische Sondersysteme<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/widthcheck_complessivo_advert_sfondo_bianco-1024x768.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-584 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/widthcheck_complessivo_advert_sfondo_bianco-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/widthcheck_complessivo_advert_sfondo_bianco-300x225.jpg 300w, https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/widthcheck_complessivo_advert_sfondo_bianco-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ben\u00f6tigen Sie ein schl\u00fcsselfertiges System?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">RODER kann auch das komplette System mit kundenspezifischer Mechanik, Schaltschr\u00e4nken, Pneumatiksystemen und der gesamten f\u00fcr Inbetriebnahme und Personalschulung erforderlichen Unterst\u00fctzung anbieten und liefern.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\" \/>\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide\" style=\"grid-template-columns:35% auto\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"297\" height=\"500\" src=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/sistema_image_processing_vision_check_low_resolution.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-859 size-full\" srcset=\"https:\/\/roder.it\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/sistema_image_processing_vision_check_low_resolution.jpg 297w, 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